Metal Quenching için PLC Kontrolü Başlangıç Tarama Araçları
Bu uygulamanın kullanılması mekanik özelliklerin iyileştirilmesine ve sertlik seviyesinin artmasına neden olarak daha sert ve daha dayanıklı bir ürün üretir. Alaşımlar, malzemenin kritik dönüşüm sıcaklığının üzerinde ısıtılır ve ardından yumuşak ilk malzemenin çok daha sert ve güçlü bir yapıya dönüşmesine neden olacak kadar hızlı soğutulur. Alaşımlar, malzemedeki alaşım elemanlarının miktarına bağlı olarak yağ, su veya başka bir sıvı içinde su sızarak hava soğutmalı veya soğutulabilir. Sertleştirilmiş malzemeler genellikle, boyutsal stabilitesini ve dayanıklılığını artırmak için tavlanmış veya gerilim salınır.
Çelik parçalar genellikle sertliği veya mukavemeti artırmak gibi gelişmiş mekanik özellikler elde etmek için ısıl işlem gerektirir. Sertleştirme işlemi, kritik (normalleştirme) sıcaklığın üzerindeki bileşenlerin ısıtılmasından oluşur ve bu sıcaklıkta inç başına bir saat soğutma hızında tutarak malzemenin daha sert, daha güçlü bir yapıya dönüşmesine ve ardından daha sonra da tavlama işlemine olanak sağlayacak kadar hızlıdır. Çelik temel olarak demir ve karbon alaşımıdır; diğer çelik alaşımlarının çözümünde başka metal elemanları vardır. Malzemenin kritik sıcaklığın üzerinde ısıtılması, karbonun ve diğer elemanların katı solüsyonları içine girmelerine neden olur. Quenching mikroyapıyı "dondurur" ve gerilimler oluşturur. Ardından parçalar mikroyapıyı dönüştürmek, uygun sertliğe ulaşmak ve gerilimleri ortadan kaldırmak için tavlanmış olur
Endüksiyon Isıtıcısı, tüm endüstriyel uygulamalar için ısıtma için verimli, güvenli ve hassas bir yöntemdir.
İndüksiyon Isıtıcıları, en çevre dostu ve enerji tasarruflu ısıtma biçimidir. Hızlı ısıtma, enerji tasarrufu ve yüksek üretim hızlarının avantajlarını yaşayabilirsiniz.
Endüksiyon Isıtma Cihazı Uygulaması:
Isıtma (hazırlama, sıcak montaj ve erime)
Isı Arıtma (fazla ve Quench)
Kaynak (lehim kaynağı, gümüş lehim ve lehim)
Tavlama (tavlama ve modülasyon)
Endüksiyon Isıtma ekipmanlarının Avantajları:
Ana özellik
1.Ultra yüksek seri: Yüksek frekans, Φ 0,1 mm malzeme ısısına kadar
2.Küçük boyut, hafif ağırlık, düşük arıza oranı ve enerji tasarrufu (cam seramik vakum tüpü yüksek frekanslı ısıtma makinelerine kıyasla %70 daha fazla güç tasarrufu sağlar).
3.görünümde hoş ve hassas olan katı kaynak noktasını, entegre geometrik konfigürasyonu, mükemmel yüzey taneciği, dahili metal parçanın tam kristal yapısını, sınırlı ekleme aralığını ve belirgin kaynak düğümünü ortadan kaldırmayı sağlar.
4.yaklaşık on tip arıza koruması ve aşırı akım, aşırı gerilim, su eksikliği ve eksik faz gösterimi daha yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık sağlayabilir.
5.Metal cam imalatında kullanılan bağlantı ve ek parçaların, elektrikli cihaz ve elektronik endüstrisinde kullanılan kaynak bağlantılarına, küçük boyutlu rölelerin iç parçalarının temassız kaynağına, yüksek basınçlı soğutma parçalarına, kafa aşınma dekorasyonlarına, metal süsleme ürünlerine ve sanat savaşlarına uygulanır.
Endüksiyon Isıtma Cihazı parametresi:
| Model |
GYT-120AB (üç fazlı) |
| i̇ş gücü |
340 V - 430 V |
| Maksimum giriş akımı |
180A |
| Çıkış gücü |
120 KW |
| dalgalanma sıklığı |
10 khz |
| çıkış akımı |
400-4000 A |
| soğutma suyunun akış hızı |
0.08-0,16 MPa 10 L/dak |
| su sıcaklığı koruma noktası |
50 |
| ürün boyutu |
ana: 650x550x1620mm |
| transformatör: 870x430x750 mm |
| net ağırlık |
ana: 150 gr |
| transformatör: 120 kg |
| Model |
GY-PLC1000 |
| Maksimum sıkıştırma parçası uzunluğu |
1000 mm |
| Maksimum Quenching diyabeti |
100 mm |
| Maksimum malzeme ağırlığı |
200 kg |
| Malzeme hareket hızı |
1 mm/sn |
| Malzeme yukarı hızı |
120 mm/sn |
| Dönme hızı |
1 dev/dak |
| Soğutma yolu |
daldırma, sprey, |
| Paketleme sonrası makine boyutu |
2440 * 1320 * 900 MM |
| Çalışma |
otomatik veya manuel olarak |
Teslimat süresi: 7 iş günü içinde.
Nakliye süresi: Deniz, hava, ekspres.
Diğer aksesuarlar da tercihinizi kabul eder,
1> Soğutucu
2> Müşteri tasarım bobini
3> Kızılötesi Termometre
4> Elektronik Anakartları yedekle
5> Ocağı Eskitirme, Ocağı eritme, Fikstür Sertleştirme
İndüksiyon sertleşmesi, çelik ve diğer alaşım bileşenlerin yüzey sertleşmesi için kullanılan bir işlemdir. Isıya işlem yapılacak parçalar, su soğutmalı bakır sarmalın içine yerleştirilir ve ardından sarmala alternatif akım uygulayarak dönüştürme sıcaklığının üzerine ısıtılır. Sarmaldaki alternatif akım, çalışma parçasında çelikten yapılmışsa parçanın dış yüzeyinin dönüşüm aralığının üzerinde bir sıcaklığa ısıtılmasına neden olan alternatif bir manyetik alan meydana getirmektedir. Parçalar, uygun sertleşme derinliğine ulaşılana kadar bu sıcaklıkta tutulur ve ardından istenen çelik tipi ve sertliğe bağlı olarak yağ veya başka bir ortamda su içinde tutulur. Bileşenin çekirdeği tedaviden etkilenmemiştir ve fiziksel özellikleri, işlendiği veya önceden ısıtıldığı çubuğun çekirdeğidir. Durumun sertliği HRC 37-58 olabilir. %0.40-0.45 aralığında karbon içeriği olan karbon ve alaşım çelikler bu işlem için en uygun olanlardır. Bazı durumlarda, çelik ve kağıt fabrikası ruloları gibi 4320, 8620 veya 9310 gibi alaşım çeliklerden yapılan parçalar ilk olarak gerekli kasa derinliğine göre karbonlandırılır ve yavaş soğutulur ve sonra indüksiyonla sertleşir. Bunun için göreceli olarak yüksek çekirdek mekanik özelliklerinin ve mükemmel koruma sağlayan HRC 60'den daha yüksek yüzey sertliğinin faydasını ortaya çıkarırsınız.
Endüksiyon sertleşmesi en çok çelik parçalar için kullanılırken, solüsyona işlem gören ve tavlanmış bakır alaşımları gibi diğer alaşımlar da endüksiyonla sertleşebilir. Uygulamalar arasında yatak kafeslerinin, dişlilerin, pinyon millerinin, vinç (ve diğer) tekerleklerinin ve dişlerin sertleştirilmesi ve yağ yaması delme için kullanılan dişli boru bulunur.
Servis sorusu hakkında
S: Neden GuangYuan Company'yi seçmelisiniz?
Y: Yaklaşık 20 yıldır bu konuda üretim yapıyoruz. Kalite, fiyat, hizmet, teslimat süresi ne olursa olsun hepimiz büyük bir avantaja sahibiz.
S: Uygun makine nasıl seçersiniz?
C: Bize uygulamanızı, sertleştirme, kaynak, erime veya diğer malzemelere ihtiyaç duyduğunuzu, malzeme malzemesi ve boyutu, sıcaklık gereksinimi ve ısıtma süresi koşulunu iletebileceğinizi söyleyebilirsiniz. Bu durumda referans olarak kullanmanız için makineyi kullanmanızı öneririz.
S: Makine ödeme süresi, teslimat süresi ve Nakliye süresi hakkında ne düşünüyorsunuz?
Y: Şirket ödeme vademiz T/T, Western Union, L/C ve diğer özellikleri kabul eder. Küçük makine teslimat süresi 3~7 iş gündür. Büyük makine teslimat süresi 15~25 iş gündür. Nakliye süresi EXW, FOB, CIF, vbf, vb.yi kabul eder.
S: Makine garantisi hakkında ne düşünüyorsunuz?
Y: Ürünlerimiz, kişisel amaçlı olmayan bir yıllık garanti desteği sunar, teknik hizmeti tüm kullanım ömrü boyunca destekler.
Garanti süresince, makinede sorun varsa yedek parçaların değiştirilmesi gerekir ücretsiz olarak değiştirilebilir
Denetlenen Tedarikçi 
