Tip 1200 Fried Instant Production Line, 400,000 torba/8 saat kapasiteye sahiptir ve dünyanın en yüksek kapasitesidir.
Fritlü anında erişte üretim hattı, şirketimiz tarafından 1990 yılında araştırılan ve geliştirilen bir kare erişte üretim hattıdır. 30 yıldan uzun süredir sürekli güncelleme, değiştirme ve iyileştirme yaptıktan sonra, yerli ve yabancı müşteriler arasında çok popüler olan bir ürün serisi haline geldi. Erişte bloğunun boyutu ve gram ağırlığı ayarlanabilir. Her bir anlık erişte üretim hattında iki set erişte kutusu bulunabilir ve bu da müşterilerin erişte bloklarının çeşitliliğini artırmalarına yardımcı olan iki farklı boyutta erişte bloğu üretir. Otomasyon derecesi daha yüksektir ve un ile bitmiş ürünler arasındaki üretim, yalnızca 3 operatörle tam olarak mekanize edilir. Kapasite 60000 pcs ila 400,000 pc/8 sa. arasında olabilir ve bu da büyük kuruluşların ihtiyaçlarını tam olarak karşılar.
Kızarmış hızlı erişte üretim hattı, Indomie erişte, Nissin Foods, Maggi, MAMA, Wai Wai gibi birçok ürün üretebilir. Shin Ramyun, Master Kong vb. Ayrıca, anında erişte üretim hattı da müşteri tarafından verilen örneklere göre özelleştirilebilir. Bu, 50'den fazla ülkedeki müşterilerin uzun süredir şirketimizle işbirliği yapmasının önemli bir nedenidir.
Anında Noodle üretim hattının Özellikleri
1.erişte bloklarının şekli düzgün, dalgalanmalar ve renk tekdüzdür.
2.bitmiş ürünler gıda güvenliği gereksinimlerini karşılar. Üretim süreci güvenlik çalışma standardına uygundur
3.PLC programlanabilir kontrolör, üretim sürecinin tam otomasyon kontrolünü, tüm ekipman hattının senkronize hız düzenlemesini, tek bir ekipmanın verilerinin izlenmesini ve yönetimini ve uzaktan sınır ötesi izlemeyi Internet üzerinden gerçekleştirir.
4.Gıda ile temas halinde tüm üretim hattındaki ekipmanların her bir bağlantısının parçaları veya donanımı FDA (Gıda ve İlaç İdaresi) gıda makinelerinin gerekliliklerine uygundur. erişte yiyeceğinin güvenliğini ve sağlığını sağlamak için 304 paslanmaz çelik veya gıda sınıfı malzeme kullanılmıştır.
5.tüm şanzıman parçaları, kazalar olmadan güvenli çalışma sağlamak için dış kalkanlara sahip.
Anlık erişte üretim hattının teknik parametreleri
Çıkış: 400000PCS/8H
makara çifti: 9 çift
Buhar tüketimi: ≥ 0,8Mpa;
Toplam Güç: Yaklaşık 160 kW, paketleme makinesi hariç, 380 V, 50 Hz;
Anında erişte üretim hattının çevre ve çalışma koşulları
Atölyede endüstriyel elektrik, güç kaynağı, su ve buhar gereklidir.
Akış Çizelgesi
Brine karıştırıcı → brine ölçüm cihazı → Çift eksenli Mikser → Aging makinesi → Bileşik silindir → çok katmanlı buharlı pişirici → Kare noodle kesme Ve ayırma makinesi → Fritöz → Soğutma makinesi → paketleme makinesi
.
Parametre
Lütfen kapasiteye göre ilgilendiğiniz ürünleri seçin.
| model numarası |
Kapasite |
Güç |
Buhar tüketimi |
Tek katmanlı buhar üretici boyutu atölyesi (m) |
3 katmanlı buhar üretici boyutu için atölye (m) |
Çalışanlarından |
| BFP-200 |
400 parça/8 saat |
45 KW |
1200-1300 KG/SA |
70 * 5 * 4 |
50 * 5 * 4 |
4 |
| BFP-300 |
600 parça/8 saat |
56 KW |
1200 KG/SA |
75 * 5 * 4 |
60 * 5 * 4 |
4 |
| BFP-400 |
1100 parça/8 saat |
83 KW |
1800 KG/SA |
100 * 6 * 4 |
75 * 6 * 4 |
4 |
| BFP-500 |
1400 adet/8 saat |
90 KW |
1800 KG/SA |
100 * 6 * 4 |
75 * 6 * 4 |
4 |
| BFP-600 |
1600 adet/8 saat |
106 KW |
2000 KG/SA |
100 * 7 * 4.5 |
80 * 7 * 4.5 |
5 |
| BFP-700 |
200 adet/8 saat |
114 KW |
2400-2600 KG/SA |
110 * 8 * 4.5 |
80 * 8 * 4.5 |
5 |
| BFP-800 |
2300 adet/8 saat |
125 KW |
2600 KM/SA |
110 * 8 * 4.5 |
90 * 8 * 4.5 |
5 |
| BFP-1200 |
400 parça/8 saat |
165 KW |
3200 KM/SA |
120 * 8 * 4.5 |
100 * 8 * 4.5 |
5 |
| |
|
| çalışanlar: (paketleme çalışanları hariç) |
ünite ekipmanının ayrıntıları
1200 Yeni Tip makara Makinesi
1200 tipi rulo makinasında, güzel ve yeni bir görünüm tasarımı vardır ve insanlara yepyeni bir his verir. Dört eksenli besleme, sorunsuz besleme, noodle kağıdının bütünlüğünü ve mükemmel sayfa oluşturma etkisini; özellikle de iş gücü yoğunluğunu büyük ölçüde azaltan fotoelektrik izleme ve otomatik kağıt besleme efektinin etkili bir birleşimini benimseme
Un ve suyun karıştığı ve karıştırılan yer. Hamur karıştırma işlemi, un ve brin karışımını belirli bir oranda karıştırarak un içindeki protein ve nişasta suyu emer ve kabararak saf bir hamur oluşturur. Un karıştırıcısı çift milli yapıya sahiptir ve karıştırma kanadı mil üzerinde spiral biçimine sahiptir. İki mil ters yönde döner, böylece un suyu tamamen emer ve homojen olur.
Bu makine hamuru un karıştırıcıdan soymak için kullanılır. Sıcak ve nemlendiricili tutma durumunda hamur, taşıyıcı bant statik durumdayken yavaşça ileri doğru hareket eder ve doğal bir şekilde olgunlaşır. Hamur taşıma bandının ucuna ulaştığında, kırma cihazındaki çubuk küçük parçalara bölünebilecek hamuru kırıp, ardından silindir makinesinin hunisine düşer. Kazıyıcı, kayışa yapışmış hamuru süpürür.
Oluklu erişte, gözenekli bir kayışla buhar üreticiye gönderilir ve erişte buharın ısıtılmasıyla düzleşir ve oluklu erişte şekli sabitlenir. Buhar kutusunda buharın sızmaması için su geçirmez bir yapı bulunur. Üst kapak, temizlik için uygun şekilde kaldırılabilir ve indirilebilir. Ağ kayış, güvenli ve hijyenik bir şekilde paslanmaz çelikten üretilmiştir. Üç katmanlı yapı küçük bir alanı kaplar.
Bu makine, buharda pişirilmiş kıvrılmış noodleri kantitatif olarak kesmek ve katlamak için kullanılır ve ardından erişte parçalarını fritözün erişte kutusuna taşır. Kesme işleminden önce, erişte etlerini eksenel fan tarafından soğutur ve püskürtme cihazı ile püskürtür. Erişte gevşeyip kolayca şekillendirilebilsin. Kesme bıçağının hızı ayarlanabilir.
Bu makine kesilen ve oluşturulan noodle bloklarını yüksek sıcaklıkta kızartmak için kullanılır, böylece hızlı bir şekilde kurutularak çıtır çıtır çıtır çıtır çıtır çıtır çıtır çıtır çıtır kaklar oluştururlar. Fritöz iki alana ayrılır: Ön ve arka, sıcaklık otomatik olarak kontrol edilir ve kızarmış erişte bloklarının rengi üniform.
Makinedeki birden fazla fan tarafından, kızartılan yüksek sıcaklıklı erişte blokları hızla oda sıcaklığına soğutularak erişte bloklarının neme dönmesini önler ve paketleme işlemine hazırlanır.
Yağ deposu, hidrolik sistemde yağ depolamaya ek olarak ısı yayılımı, yağda hava kabarcıklarının ayrılması, yabancı maddelerin çökmesi ve sürekli yağ beslemesi gibi görevleri de üstlenir.
Burun blokları dikey olarak taşınır ve aynı anda yalnızca bir burun parçasının geçmesine izin verilir. Bu da manuel veya makine kontrolü ve ayarı için uygundur.
Ayrıntılar
Bitmiş Ürünler
Işbirliği yapmayan
Sertifika
ŞIRKETIMIZ
Henan DongFang Noodle Machine Group Co., Ltd. 1975 yılında kuruldu. Çin ve yurtdışında "DONG FANG" markalı çubuk erişte makineleri, anlık erişte makineleri ve diğer gıda makineleri ile ilgili araştırma ve geliştirme, üretim ve satış çalışmaları ile ünlü bir ileri teknoloji şirketidir.
Şirketin ana ürünleri, tüm stik erişte makinesi seti ve anında erişte makinesi ISO9001 ve CE uluslararası sertifikasyonunu geçti ve sektörün teknoloji trendinin lideridir.
SSS:
1. Q: Üreticiler misiniz?
Y: 40 yıllık deneyime sahip erişte makinesi üreticisiyiz ve makineyi özel isteğiniz doğrultusunda tasarlayabilen 40'den fazla mühendis var.
2.Q : erişte makineniz ne işe yaradı?
Y: Erişte makinemiz, sopa köftesi, taze erişte, taze erişte, hızlı erişte, kızarmış taze erişte, kızarmamış taze erişte, kabak, kabak köftesi, erişte köftesi, haşlama noodle, vb. birçok erişte üretebilir
3.Q: Kaç ülkeye ihracat yaptınız?
Y: Kanada, Türkiye, Malezya, Nijerya, Kanada gibi 40'den fazla ülkeye ihracat yaptık. Bangladeş, Endonezya, Hindistan vb.
4.Q: Teslimat zamanınız nedir?
Y: 40 gün. Özel istek için makineyi 30 gün içinde teslim edebiliriz.
5.Q : Satış sonrası servis nedir?
Y: Deniz aşırı servis deneyimine sahip 30 satış sonrası servis personelimiz var, makineyi monte edecek ve makine geldiğinde müşterinin çalışanlarını eğiteceğiz.
Satış sonrası hizmet taahhüdü
Müşterilerimize daha iyi hizmet sunmak ve şirketimizle işbirliği yaptıktan sonra müşterilerin kendilerini daha kolay hissetmelerini sağlamak.
Şirketimizin vaadinde şunlar vardır:
1.ekipmanın tamamlanmasından ve devreye alınmasından sonraki bir yıl içinde üç garanti uygulanmalıdır.
Garanti süresi boyunca, ekipmanın dahili kalite sorunları nedeniyle arıza olması durumunda (insan faktörleri hariç) şirket yedek parçaların ücretsiz olarak onarılmasını ve değiştirilmesini sağlar.
2. Ekipman kullanıma sunulduktan sonra tedarikçiye, talep eden şirkette elektrik personeli ve mekanik operatörler tarafından ücretsiz teknik rehberlik ve eğitim verilmeli ve eğitim, eğitim ve konaklama sonrasında öğrenilebiliyor olmalıdır.
3. yoğun çalışan ekipmanın üretimi normal bir aralıktaki olduğunda tedarikçi, teknisyenlere altı ayda bir telefonla veya e-postayla bir iade ziyareti gönderecek ve herhangi bir sorun olması durumunda ekipman bakımında talep eden kişiye yardımcı olacaktır.
4. Garanti süresinden sonra. Talep edilen ekipman parçalarının fiyatı (tedarikçinin kendi kendine yaptığı parçalara bakın) zamanında tedarik için %10 oranında azaltılabilir.
5. yukarıdaki hizmetler, talep eden kişi ekipmanı kullanmayı bırakana kadar sağlanacaktır. Ekipman kullanımı sırasında, tedarikçi yeni teknik projeler başlatmışsa, talep eden kişi için ekipmanın teknik dönüşümüne öncelik verebilir ve yalnızca maliyeti talep edebilir.
Hizmet taahhüdü
Bu ürün serisi yeni teknoloji, makul teknoloji, dengeli çalışma ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Ve kurulum, devreye alma ekipmanı ve eğitim operatöründen sorumlu olmak
Yorumunuz için teşekkür ederiz!
Denetlenen Tedarikçi 
