Ürün Açıklaması
Fried Instant Top ramen, dünyanın lider teknolojisi olan üretim hattını erişti
"Okul sonrası atıştırmalık olarak "erişte kokusu" ramen yedim. Bugün Top Ramen olarak adlandırılıyor ve benim favorim. Dehidrasyon lifinin sulu, ince, ilinlenmiş erişte ve umami arısı hoşuma gidiyor. Soya sosu lezzeti özellikle mısır, yumurta, dilimlenmiş yeşil soğan veya bir dilim muenster peyniri gibi anlık ramenlere Fransız soğan çorbası deneyimi getiren eklentilerle çok güzel. Ayrıca Top Ramen OG ramen: 1958 yılında ani ramen icat eden Momofuku Ando tarafından kurulan Nişsin tarafından yapıldı." - Karen Shimizu, idari editör
Fritlü anında erişte üretim hattı, şirketimiz tarafından 1990 yılında araştırılan ve geliştirilen bir kare erişte üretim hattıdır. 30 yıldan uzun süredir sürekli güncelleme, değiştirme ve iyileştirme yaptıktan sonra, yerli ve yabancı müşteriler arasında çok popüler olan bir ürün serisi haline geldi. Erişte bloğunun boyutu ve gram ağırlığı ayarlanabilir. Her bir anlık erişte üretim hattında iki set erişte kutusu bulunabilir ve bu da müşterilerin erişte bloklarının çeşitliliğini artırmalarına yardımcı olan iki farklı boyutta erişte bloğu üretir. Otomasyon derecesi daha yüksektir ve un ile bitmiş ürünler arasındaki üretim, yalnızca 3 operatörle tam olarak mekanize edilir. Kapasite 60000 pcs ila 400,000 pc/8 sa. arasında olabilir ve bu da büyük kuruluşların ihtiyaçlarını tam olarak karşılar.
Kızarmış hızlı erişte üretim hattı, Indomie erişte, Nissin Foods, Maggi, MAMA, Wai Wai gibi birçok ürün üretebilir. Shin Ramyun, Master Kong vb. Ayrıca, anında erişte üretim hattı da müşteri tarafından verilen örneklere göre özelleştirilebilir. Bu, 50'den fazla ülkedeki müşterilerin uzun süredir şirketimizle işbirliği yapmasının önemli bir nedenidir.
Ana teknoloji süreci:
1.unu hamur karıştırıcısına dökün ve karışık tuz suyunu ölçüm cihazı yoluyla miksere girin. Un un un un un un un un eşit şekilde emmesini sağlamak için orta hızda karıştırma işlemi yaparak un un un un un un un un un un eşit miktarda akması sağlayın.
2.Yuvarlama, eskidikten sonra hamuru, ardından 9 çift silindir belirli kalınlıkta parçalara kademeli olarak bastırır.
3.Sslitter son silindirin altına takılır. Dilimleme işleminden sonra, erişte şekillendirme cihazına girer ve ardından, dizilmiş erişte belirli bir hızda sallanan cihaz tarafından buhar üreticiye gönderilir.
4.buharla pişirme süresi 135'dir ve makarna jelattinasyonu derecesi %85'in üzerinde.
5.kesilmiş erişte pastası iki katmana katlanır ve 12 satırdan 6 satıra bölünür. Erişte pastası, kayar erişte plakasından fritöz erişte kutusuna döküledir.
6.140ºC-160ºC yağ sıcaklığı altında, 95 sn-100s kızartın ve erişte keki yüksek sıcaklıkta hızla kurutup kurulayın
7.Kızartmadan sonra erişte keki sıcaklığı hava soğuduktan sonra aniden düşer, oda sıcaklığına ulaşır ve konveyör tarafından paketleme makinesine gönderilir ve ardından ambalajdan sonra depoya konabilir.
Üretim hattı olmasında kullanılan parametreler
Hamur karıştırıcısı
Fonksiyon: Kızarmış anında noodle üretim hattının önemli bir bağlantıdır. Yeni mikser tipi su giriş şeklini, mil ucu sızdırmazlık formunu ve mil ucu bağlantısını iyileştirmiştir. Dengeli ve hızlı su besleme özelliklerini ve sızıntı olmadığını fark etti.
Çıkış: 140000PCS/8H
makara çifti: 6 çift
Toplam Güç: Yaklaşık 90 KW, paketleme makinesi hariç, 380 V, 50 Hz;
Anında erişte üretim hattının çevre ve çalışma koşulları
Kalem taşıyıcı
İşlev: Hamuru ilk giren ilk çıkan taşıma yöntemiyle proseste kararlılığı sağlar; hamur taşıma bandında durur, ısıyı korur, nemlendirir ve doğal yaşlanmayı sağlar; hamur kırıldıktan sonra yapışkan değildir ve silindirin boşluğuna çok yumuşak girer; erişte tadını çiğnenmiş ve pürüzsüz hale getirir.
üç katmanlı buhar üretici
Fonksiyon: Su geçirmez çok katmanlı noodle buharlı pişirici İç buhar boruları, gelatinizasyon etkisini sağlamak ve çok fazla buhar tasarrufu sağlamak için dikkatle yerleştirilmiştir. Üst kapak açık olarak kaldırılabilir. İç mekan ve temizliği kolay ve hızlı hale getirir.
Fritöz
FONKSİYON: Erişte kutusunun dış dönüşü yağ yüzeyinin yüksekliğini azaltır Yağ tahliye bölümünü uzatır, güçlü yağ blower'ları ekler ve erişte yağı içeriğini azaltır. Benzer ürünlere göre %2 - 3 daha düşük, bu da üretim maliyetlerini düşürür ve verimliliği artırır; çok bölgeli yağ girişi ve tüplü tüp enjeksiyonu, yağ karterinin sıcaklığının eşit olmasını ve kızartmadan sonra erişillerin renginin tutarlı olmasını sağlar
soğutucu
FONKSİYON: Erişte hava soğutucusuna girer ve soğuma için hızlı bir şekilde üflenir. Bir tarafta bulunan iki blower hava gönderir ve üstteki bir egzoz fanı sıcak havayı dışarıya atar. Düzenleme çubuğu, düzgün ve temiz çalışan erişçeleri taşır
Anında noodle üretim hattı; brine karıştırıcı, brine ölçüm cihazı, çift eksenli karıştırıcı, eskiyen makine, bileşik silindir, çok katmanlı buharlı pişirici, kare noodle kesme ve bölme makinesi, fritöz, soğutma makinesi, konveyör ve diğer birim makinelerinden oluşur.
model numarası |
kapasite |
Güç |
Buhar tüketimi |
Tek katmanlı buhar üretici boyutu atölyesi (m) |
3 katmanlı buhar üretici boyutu için atölye (m) |
Çalışanlarından |
BFP-200 |
40000 SA |
45 KW |
1200-1300 KG/SA |
70 * 5 * 4 |
50 * 5 * 4 |
4 |
BFP-300 |
60000 SA |
56 KW |
1200 KG/SA |
75 * 5 * 4 |
60 * 5 * 4 |
4 |
BFP-400 |
110000 SA |
83 KW |
1800 KG/SA |
100 * 6 * 4 |
75 * 6 * 4 |
4 |
BFP-500 |
140000 SA |
90 KW |
1800 KG/SA |
100 * 6 * 4 |
75 * 6 * 4 |
4 |
BFP-600 |
160000 SA |
106 KW |
2000 KG/SA |
100 * 7 * 4.5 |
80 * 7 * 4.5 |
5 |
BFP-700 |
200000 SA |
114 KW |
2400-2600 KG/SA |
110 * 8 * 4.5 |
80 * 8 * 4.5 |
5 |
BFP-800 |
230000 SA |
125 KW |
2600 KM/SA |
110 * 8 * 4.5 |
90 * 8 * 4.5 |
5 |
|
|
çalışanlar: (paketleme çalışanları hariç) |
Işbirliği yapmayan
SSS:
1. Q: Üreticiler misiniz?
Y: 40 yıllık deneyime sahip erişte makinesi üreticisiyiz ve makineyi özel isteğiniz doğrultusunda tasarlayabilen 40'den fazla mühendis var.
2.Q : erişte makineniz ne işe yaradı?
Y: Erişte makinemiz, sopa köftesi, taze erişte, taze erişte, hızlı erişte, kızarmış taze erişte, kızarmamış taze erişte, kabak, kabak köftesi, erişte köftesi, haşlama noodle, vb. birçok erişte üretebilir
3.Q: Kaç ülkeye ihracat yaptınız?
Y: Kanada, Türkiye, Malezya, Nijerya, Kanada gibi 40'den fazla ülkeye ihracat yaptık. Bangladeş, Endonezya, Hindistan vb.
4.Q: Teslimat zamanınız nedir?
Y: 40 gün. Özel istek için makineyi 30 gün içinde teslim edebiliriz.
5.Q : Satış sonrası servis nedir?
Y: Deniz aşırı servis deneyimine sahip 30 satış sonrası servis personelimiz var, makineyi monte edecek ve makine geldiğinde müşterinin çalışanlarını eğiteceğiz.
Satış sonrası hizmet taahhüdü
Müşterilerimize daha iyi hizmet sunmak ve şirketimizle işbirliği yaptıktan sonra müşterilerin kendilerini daha kolay hissetmelerini sağlamak.
Şirketimizin vaadinde şunlar vardır:
1.ekipmanın tamamlanmasından ve devreye alınmasından sonraki bir yıl içinde üç garanti uygulanmalıdır.
Garanti süresi boyunca, ekipmanın dahili kalite sorunları nedeniyle arıza olması durumunda (insan faktörleri hariç) şirket yedek parçaların ücretsiz olarak onarılmasını ve değiştirilmesini sağlar.
2. Ekipman kullanıma sunulduktan sonra tedarikçiye, talep eden şirkette elektrik personeli ve mekanik operatörler tarafından ücretsiz teknik rehberlik ve eğitim verilmeli ve eğitim, eğitim ve konaklama sonrasında öğrenilebiliyor olmalıdır.
3. yoğun çalışan ekipmanın üretimi normal bir aralıktaki olduğunda tedarikçi, teknisyenlere altı ayda bir telefonla veya e-postayla bir iade ziyareti gönderecek ve herhangi bir sorun olması durumunda ekipman bakımında talep eden kişiye yardımcı olacaktır.
4. Garanti süresinden sonra. Talep edilen ekipman parçalarının fiyatı (tedarikçinin kendi kendine yaptığı parçalara bakın) zamanında tedarik için %10 oranında azaltılabilir.
5. yukarıdaki hizmetler, talep eden kişi ekipmanı kullanmayı bırakana kadar sağlanacaktır. Ekipman kullanımı sırasında, tedarikçi yeni teknik projeler başlatmışsa, talep eden kişi için ekipmanın teknik dönüşümüne öncelik verebilir ve yalnızca maliyeti talep edebilir.