Fabrika Fiyatı Az61 Magnezyum Alaşım Kaynak teli

• Type: Extrusion Wire
• Material: Magnesium
• Flux Containing: Not Containing Flux
• Slag Characteristic: Alkaline
• Extended Length: >20mm
• Taşıma Paketi: Carton/Wooden Case
• Hayır. Modeli.: DMAG
• Ticari Marka: Dometals
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 15000 Ton Per Year

Ürün Açıklaması

Magnezyum alaşımlı kaynak teli

 

Magnezyum alaşımlı kaynak teli , şeritlere yüksek saflıkta metalik magnezyum malzemeden yapılmıştır.

Magnezyum alaşım korozyona karşı iyi bir dirence, elektromanyetik korumaya ve radyasyona karşı dirençlidir ve %100 geri dönüştürülebilir.

Magnezyum alaşımları, diğer elemanlar eklenmiş magnezyum alaşımlarıdır. Özellikleri: Küçük yoğunluk, yüksek özgül mukavemet, büyük elastikiyet modülü, iyi darbe emici, alüminyum alaşıma göre darbe yükü kapasitesi, iyi korozyon direnci. Başlıca alaşım elemanları alüminyum, çinko, manganez, seryum, Bu nedenle, bu alaşımlar magnezyum-alüminyum alaşımlardır. En yaygın kullanılan alaşımlar magnezyum-manganez alaşımları ve magnezyum-çinko-zirkonyum alaşımlarıdır. İyi bir sarkma direnci: Diğer metallere kıyasla, magnezyum alaşımları daha yüksek deformasyona ve çarpmanın neden olduğu sarkma diğer metallere göre daha küçüktür.

Magnezyum alaşımın avantajları: (1) düşük yoğunluklu, alüminyumdan 1/3 daha hafif, özel dayanımı (çekme dayanımının yoğunluğa oranı) alüminyum alaşımdan daha yüksektir; (2) yüksek yorulma limiti; (3) alüminyum alaşıma göre daha büyük darbe yüküne dayanabilir; (4) iyi termal iletkenlik; (5) iyi döküm performansı; 6. İyi boyutsal kararlılık; 7) kolay geri dönüşüm; 8'in iyi bir kesme kalitesi vardır; 8'in daha iyi sönümleme performansı vardır; üstün mühendislik plastiklerinin birçok yönüne katılarak mühendislik plastiklerinin yerini alabilir; gazyağı, benzin, mineral yağı ve alkali gibi korozyon direnci yüksektir.

Tip: Magnezyum alaşımlı kaynak teli AZ31 AZ61 vs
Teknik özellikler: 0,3 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, 2 mm, 2.4 mm, 3 mm, 5 mm, 7 mm vb. çeşitli özellikler özelleştirilebilir

Şirketimiz tarafından üretilen magnezyum alaşımlı kaynak teli özel kaynak malzemelerinden yapılmıştır ve özel tahıl arıtma ve egzoz işlemesinden sonra kaynak sırasında daha iyi akışkanlığa sahiptir. Özel olarak 3D baskıya uygulanır ve üretim sanatı çeşitli ulusal patentler kazanmıştır.
 

Magnezyum alaşımlı çubuk/boru

Uygulama: Magnezyum alaşımlı plakalara, şeritlere, borulara, çubuklara, profillere uygulanır, kablolar ve bunlar için kullanılan alaşımlı külçeler.

STANDART: ASTM B90/B90M

İşlem Teknolojisi:  Yarı sürekli döküm yöntemi.

Geleneksel dökme magnezyum alaşımlarıyla karşılaştırıldığında, yarı sürekli dökme magnezyum alaşımları kuruluş içinde daha incedir, malzemede daha tekdüzdür ve daha yüksek mukavemet ve uzama ile daha kompakt iç kısım.

1.Boru hattı ve ikincil rafine etme ile mg alaşımları yüksek saflığa ve düşük kirliliğe sahiptir. Doğrudan ısı tutan fırın kısmından akan magnezyum sıvı, mg çubuklarının iç mikroyapısının kompaktlığını artırmak için hızla kristalleşir. Dahili kristal daha kompakttır ve geleneksel döküm ürünlerine kıyasla fiziksel performans büyük ölçüde artırılmıştır.

2.bitmiş ürünlerin akı cüruf içeriği sıfır olma eğilimindedir. Yeni eklenen gaz koruyucu cihazlar kullanılarak akı cüruf içeriği büyük ölçüde azaltılır ve ürün kalitesi artırılır. Geleneksel süreçte, koku alma işlemi tamamen havaya maruz kalır ve alev yalnızca akı ve diğer alev geciktirici malzemelerle geciktirilir.

3.pürüzsüz yüzey. Temizleyin. Gözeneklilik, büzülme veya cüruf yok.

4.Esnek uzunluk. Mevcut maksimum çap 600 mm'dir. Müşterinin gereksinimlerine göre incelenebilir ve kesilebilir. Ayrıca, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı özelliklere sahip başka ürünler de üretilebilir. Ayrıca yarı sürekli döküm ile mg alaşımlı düz çubukların çeşitli teknik özelliklerini üretebiliriz.

Kimyasal bileşim
Teknik özellik

 

Magnezyum külçe
  

Teknik özellik: 7.5+0,5 kg 14+1 kg
Ayrıca müşterinin talebi ile de karşılaşılabilir.
Kullanım: Magnezyum alaşımının kullanılması ve elde edilmesinde kullanılan bu ürün kimyasal sanayii, Askeri endüstri ve ölçüm cihazı üretiminde de kullanılabilir.

Standart	Kimyasal bileşim (%)
	Mg ≥	Al	MN (Min.	Si	FE	CL	Cu	Ni	diğer yabancı maddeler
mg9998	99.98	0.004	0.002	0.003	0.002	0.002	0.0005	0.0005	0.005
mg9995	99.95	0.01	0.01	0.01	0.003	0.003	0.002	0.001	0.005
mg9990	99.90	0.02	0.03	0.02	0.04	0.005	0.004	0.001	0.01
mg9980	99.80	0.05	0.05	0.03	0.05	0.005	0.02	0.002	0.05

 
1.si içeriği ≤%0.02
2.Ambalaj: Ahşap veya mg palet başına 1-1,25 mt, çelik şeritle paketlenmiş ve su geçirmez plastik torba ile sarılmıştır.
3. Birim ağırlığı: 7,5 kg ± 0.5 kg ± 0.5 12 kg ± 0.5 kg ± 0.5 vb. boyut ve ağırlık özellikleri alıcının gereksinimlerini karşılayabilir.
4.büyük miktarda çıktı ölçeklerine göre sabit besleme kapasitesi: Yılda 80,000 mt
5. Uygulama alanı: Kimyasal endüstrisi, cihaz endüstrisi, araç üretimi, havacılık ve askeri endüstri, magnezyum alaşımı, mg-al alaşım ve bazı diğer alaşımlar gibi tepkimeye giren ve sıvı kullanan maddeler olarak çalışır.

Magnezyum alaşımlı külçe

Teknik özellik: 7.5+0,5 kg 5+0,5 kg
Ayrıca müşterinin talebi ile de karşılaşılabilir.

Kullanım: Uçak, Otomobil'de kullanılır ve birçok magnezyum alaşımlı profil şeklinde yapılabilir. Müşterinin talebine göre çeşitli türlerde alaşımlı külçeler üretebiliriz.
1. aşağıda listelenen çeşitli mg alaşımlı külçeler sunabiliriz.
2. çıkış çıkış kapasitesi: Ayda 2000 mt.

Tanım	kimyasal kompositon (%)
	Mg	Al	Sn	MN (Min.	Si	FE	CA	Cu	Ni	Bulunulabilecek	diğer yabancı maddeler
											tek	toplam
AZ31B	Denge	2.5 - 3.5	0.60 - 1.4	0.20 - 1.0	0.08	0.003	0.04	0.01	0.001	/	0.05	0.30
AZ40M	Denge	3.0 - 4.0	0.20 - 0.80	0.15 - 0.50	0.10	0.05	/	0.05	0.005	0.01	0.01	0.30
AZ41M	Denge	3.7 - 4.7	0.80 - 1.4	0.30 - 0.60	0.10	0.05	/	0.05	0.005	0.01	0.01	0.30
AZ61A	Denge	5.8 - 7.2	0.40 - 1.5	0.15 - 0.50	0.10	0.005	/	0.05	0.005	/	0.01	0.30
AZ63B	Denge	5.3 - 6.7	2.5 - 3.5	0.15 - 0.60	0.10	0.003	/	0.01	0.001	/	/	0.30
AZ80A	Denge	7.8 - 9.2	0.20 - 0.80	0.12 - 0.50	0.10	0.005	/	0.05	0.005	/	/	0.30
AZ91D	Denge	8.5 - 9.5	0.45 - 0.90	0.17 - 0.40	0.08	0.004	/	0.025	0.001	0.0005 -0,003	0.01	0.30
AZ91S	Denge	8.0 - 10.0	0.3 - 1.0	0.1 - 0.5	0.30	0.03	/	0.20	0.01	/	0.05	/
M1C	Denge	0.01		0.50 - 1.3	0.05	0.01	/	0.01	0.001	/	0.05	0.30
M2M	Denge	0.20	0.30	1.3 - 2.5	0.10	0.05	/	0.05	0.007	0.01	0.01	0.30

Tanım	kimyasal kompositon (%)
	Mg	Al	Sn	MN (Min.	Si	FE	Cu	Ni	Bulunulabilecek	diğer yabancı maddeler
										tek	toplam
AM50A	Denge	4.5 - 5.3	0.20	0.28 - 0.50	0.05	0.004	0.008	0.001	0.0005 -0,003	0.01	0.30
AM60B	Denge	5.6 - 6.4	0.20	0.26 - 0.50	0.05	0.004	0.008	0.001	0.0005 -0,003	0.01	0.30
AS41B	Denge	3.7 - 4.8	0.10	0.35 - 0.60	0.60 -1,4	0.0035	0.015	0.001	0.0005 -0,003	0.01	0.30

 

Tanım	kimyasal kompositon (%)
	Al	Sn	MN (Min.	CE	Ynt	ZR	Si	FE	Cu	Ni	Bulunulabilecek	diğer yabancı maddeler
												tek	toplam
M2M	0.20	0.30	1.3 - 2.5	/	/	/	0.10	0.05	0.05	0.007	0.01	0.01	0.30
ZK61A	/	5.7 - 6.3	/	/	/	0.3 -1,0	0.01	/	0.03	0.01	/	/	0.30
ZK61M	0.05	5.0 - 6.0	0.10	/	/	0.30 -0,90	0.05	0.05	0.05	0.005	0.01	0.01	0.30
ZK62S	/	4.8 - 6.2	/	/	/	0.45 -0,8	/	/	/	/	/	0.05	0.30
ME20M	0.20	0.30	1.3 - 2.2	0.15 -0,35	/	/	0.10	0.05	0.05	0.007	0.01	0.01	0.30
ZE41A	/	3.7 - 4.8	≤ 0.15	/	1.0 -1,75	0.3 -1,0	≤ 0.01	≤ 0.01	0.03	0.005	/	0.01	0.30

Magnezyum alaşımlarının araştırılması ve uygulanması Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Avustralya ve Japonya gibi gelişmiş ülkeler ve bölgeler tarafından büyük değer kazanmıştır. Magnezyum alaşımlarının geliştirilmesi ve uygulanmasına yapılan yatırım artırılmıştır ve bazı büyük ölçekli magnezyum araştırma projeleri başlatılmıştır. Şu anda, genellikle mg-Al, mg-Zn, mg-MN, mg-ZR ve mg-RE gibi beş alaşım sistemi içeren yüz'den fazla magnezyum alaşımı türü vardır.

Magnezyum alüminyum çinko alaşımı: AZ91B-F, AZ31BH24, AZ80A, AZ31B-F, AZ40M, AZ61M, AZ91D vb.;

Magnezyum-manganez alaşımı: AM50A, AM30, AM60B, MB3, MB8, MB1, MB2, M2M, ME20M VB.;

Isıya dayanıklı magnezyum alaşım: MB15 REL, AS31, AS41, AC63, WE54, ZK60, ZK61M, AZ91HP, ZK61S VB.;

Nadir topraklama magnezyum alaşımı: YGZB04, YGZB04-1, YGB08, YGB09, MB26, vb.;

Dökme magnezyum alaşım: AZ81A, AZ81S, AZ91D, AZ91S, AZ63A, AM20S, AM50A, AM60B, AM100A VB.

 

Magnezyum alaşımlı levha

 

Magnezyum alaşımlı plaka (ekstrüzyon veya yuvarlanma)

Ürün özellikleri: Ekstrüzyon kartı: Kalınlık 5mm - 105mm, özel ihtiyaçlar için özelleştirilebilir
Haddelenmiş plaka: Kalınlık 0,002mm - -50mm, özel gereksinimler için özelleştirilebilir
Ürün uygulaması: Magnezyum alaşım kart havacılık, elektronik, 3C, kimyasal endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır

Magnezyum alaşımının yüksek termal iletkenliği ve düşük kesme kuvveti sayesinde, işleme sırasındaki ısı yayılımı hızı çok hızlıdır, bu nedenle aletin ömrü uzundur ve yapışan alet miktarı küçüktür, bu da kesme aleti maliyetini azaltabilir ve aleti değiştirmek için gereken arıza süresini kısaltabilir.
Magnezyum kolayca kesildiği için, yonga kırma performansı çok iyidir, genel olarak, sadece tek bir kaplama gerekli son yüzey cilasını elde ettikten sonra.

Magnezyum alaşım plakası ve şerit üretme işlemi, üretimde esnek olan ve çeşitli sektörlerin ihtiyaçlarını karşılamak için ultra geniş ve geniş özelliklere sahip magnezyum plaka ve şerit üretebilen sıcak haddeleme ve yuvarlanma prosesi benimsenmiştir.
Titreşim parçaları olarak kullanılan magnezyum alaşımlı işlenmiş plaka, alüminyum parçaların 5 katıdır.

Şirketimiz, AZ31B, AZ61, AZ80, AZ91 gibi çeşitli markaları ve tam teknik özellikleri olan yüksek kaliteli ekstrüzyon veya yuvarlatılmış magnezyum alaşım plakaları üretmektedir. ZK60, ZK61, WE43, WE94 vb.

Şirket; bir set magnezyum alaşımlı sıcak haddeleme, iki set magnezyum alaşımlı kaba sıcaklık haddeleme fabrikası, iki set magnezyum alaşımlı ince ısılı haddeleme fabrikası, iki set magnezyum alaşımlı ince ısılı haddeleme fabrikası, Ve bir set magnezyum alaşımlı kaba folyo rulo öğütücüsü. Magnezyum alaşımlı ince folyo rulo öğütücüsü, bir set yaprak tipi sıcak haddeleme öğütücüsü, ayrıca, güç ve denetim yardımcı donanımlarını destekler, 0.002 ~ 50 mm kalınlığında ve 1100 mm'den fazla genişlikte magnezyum alaşımlı levha ve folyo üretebilir. Ayrıca şirketin, çeşitli magnezyum alaşımlı yapısal parçaları ve damgalayıcı parçaları işleyebilen nispeten eksiksiz mekanik işleme donanımı da vardır.

Şirketin, yeteneklerin ortaya çıkması ve araştırmaların ve gelişmelerin geri alınması ile magnezyum alaşımlı kayış tipi sıcak yuvarlanma teknolojisini (silindir sıcaklık kontrolü teknolojisi, çevrimiçi ısıtma teknolojisi, çevrimiçi termal yalıtım teknolojisi, magnezyum alaşımı sıcak yuvarlanma sürekli yağlama teknolojisi) başarılı bir şekilde geliştirmiş ve bu, sektördeki ilk teknolojidir. Bu teknoloji tarafından üretilen magnezyum alaşım folyosunun kalınlığı 0.01 mm'ye ulaşabilir ve magnezyum alaşımlı sacın kapsamlı verimi konvansiyonel %20'den %70'e kadar artırılabilir. Bu işlem teknolojisi iç liderdir ve uluslararası gelişmiş düzeye ulaşmıştır.
 

Magnezyum alaşımlı profil

 

Magnezyum alaşımlar magnezyum esaslı alaşımlardır ve diğer elementlerden oluşur. Bunlar, pratik metallerin en hafif olanıdır. Magnezyum, alüminyum kadar 2/3 ve demir kadar ağırdır 1/4. Yüksek mukavemet ve sağlamlık ile pratik metallerin en hafif olanıdır. Küçük yoğunluk (yaklaşık 1,8 g/cm3 magnezyum alaşımı), yüksek özgül mukavemet, büyük özel elastikiyet modülü, iyi ısı yayılımı, iyi darbe emilimi, Alüminyum alaşımdan daha iyi darbe yükü kapasitesi, organik ve alkali korozyon performansına karşı iyi direnç. Başlıca alaşım elemanları alüminyum, çinko, manganez, seryum, thorium ve az miktarda zirkonyum veya kadmiyumdur.
En çok kullanılan alaşımlar magnezyum-alüminyum alaşımlardır ve bunu magnezyum-manganez alaşımları ve magnezyum-çinko-zirkonyum alaşımları izler. Daha çok havacılık, havacılık, ulaşım, kimyasal, roket ve diğer sanayi sektörlerinde kullanılır.
1.Ürün açıklaması:
Şirketimizin ürettiği deforme olmuş magnezyum alaşımı ASTM B 93/B 93M'ye göre üretilmiştir ve çeşitli boyutlardaki plaka, tüp, magnezyum şerit, çubuk ve çeşitli magnezyum profil ürünleri deformasyon, Daha yüksek mukavemet, daha iyi bir kısırlık ve daha iyi mekanik özellikler, doku malzemelerinin kontrolü ve ısı işleme prosesi uygulanarak elde edilebilir. Ürünler genellikle havacılık, ulaşım, 3C ürünleri ve diğer inşaat mühendisliği alanlarında kullanılır.
2.deforme magnezyum alaşımının kimyasal bileşimi

ASTM B 93 / B 93M	AZ31B	AZ31D	AZ61A	AZ80A
Al %	2.50 - 3.50	2.50 - 3.50	5.80 - 7.20	7.80 - 9.20
MN %	0.20 - 1.00	0.20 - 1.00	0.15 - 0.50	0.12 - 0.50
CU%	0,01 maks	0,01 maks	0,05 maks	0,05 maks
FE%	0,001 - maks	0,002maks	0,001 - maks	0,001 - maks
Si%	0,10 maks	0,05 maks	0,10 maks	0,10 maks
%Zn	0.60 - 1.40	0.60 - 1.40	0.40 - 1.50	0.20 - 0.80
Ni%	0,001 - maks	0,001 maks	0,001 - maks	0,001 - maks
Her biri için diğer %	0,05 maks	0,01 maks	------	------
Diğer toplam %	0,30 maks	------	0,30 maks	0,30 maks
Mg	DENGE	DENGE	DENGE	DENGE
Not: ASTM ve diğer standart, malzeme ve ürün özelliklerinin temel gereksinimlerini karşılamanın yanı sıra, özel gereksinimlere göre kontrol edilebilir.

3.deforme olmuş magnezyum alaşımlarının mekanik özellikleri
 

Alaşım	mekanik performans			uygulama
ASTM	Çekme dayanımı (N/MM2)	Akma mukavemeti (N/mm)	uzama	- -
AZ31B	230 ~ 290	170 ~ 210	10 ~ 24	standart ekstrüzyon alaşımı
AZ61A	270~390	190 ~ 240	9 ~ 15	yüksek mukavemetli ekstrüzyon alaşımı
AZ80A	330~360	230 ~ 250	8 ~ 10	yüksek mukavemetli ekstrüzyon alaşımı

4.Teknik özellikler ve boyutlar, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre üretilebilir.
 

Magnezyum alaşımlı döküm/dövme parçaları

1.Magnezyum
Periyodik masa üzerindeki 12. Eleman olan magnezyum (mg), alüminyumun (Al) önünde temel bir topraklama metalidir. Magnezyum, yeryüzündeki en bol hafif metalik elementlerden biridir ve manyesite (magnezyum karbonat), dolomit (kalsiyum magnezyum karbonat) ve karbonatürulit (magnezyum potasyum klorür hidrat) içinde yaygın olarak bulunur.

2. Magnezyum alaşımı
En hafif yapısal malzeme olarak magnezyum alaşımının özgül ağırlığı (çeliğin yaklaşık %23'i ve alüminyumun %64'i) ve yüksek özgül mukavemeti ve sertliği vardır. İyi termal ve elektriksel iletkenlik; iyi elektromanyetik koruma, sönümleme, darbe emilimi ve kesme ve kalıp döküm işlemi performansı.

Ağırlık: Magnezyum alaşım alüminyum alaşımdan %36 daha hafiftir, çinko alaşımdan %73 daha hafiftir ve çelikten %77 daha hafiftir.
Özel mukavemet: Magnezyum alaşımı alüminyum alaşım ve çeliğe eşdeğerdir, fiberle güçlendirilmiş plastiklerden çok daha yüksektir;
Aşınma direnci: Magnezyum alaşımının aşınma direnci, dökme alüminyum alaşımından A380 çok daha yüksektir;
Sönümleme performansı: Magnezyum alaşımı alüminyum alaşımdan 30 kat daha yüksektir;
Diğerleri: Magnezyum alaşımı termal iletkenlikte plastikten 200 kat daha yüksektir, termal genişleme performansı plastiğin yalnızca yarısıdır.

3.magnezyum alaşımlarının uygulanması
Mevcut durumda en küçük yoğunluğa sahip metal yapısal parçalardan biri olan magnezyum alaşımı, havacılık endüstrisi, askeri sektör, taşımacılık (otomobil, uçak, motosiklet, Bisiklet), 3C ve diğer alanlar.

Avrupa şu anda 60'den fazla Kuzey Amerika türü için magnezyum alaşımlı otomobil parçalarının kullanımı ve geliştirilmesi ve 100'den fazla üretilen magnezyum alaşımlı otomobil parçaları üzerinde çalışıyor, ford motor şirketi MOTOSIKLETI 45 mg alaşımlı kalıp döküm, 20 mg alaşımlı kalıp döküm ile Chrysler, 20-40 kg'a kadar magnezyum ağırlıklı motor. Ford, 2000 konseptli modelde araç başına 103 kg'a kadar magnezyum alaşımlı parça kullandı. Ford motor Co., önümüzdeki 20 yıl içinde her araçta KULLANILAN magnezyum miktarını 113 kilograma çıkarmayı planlıyor, 2010 öncesi tarihli bir rapora göre.

Rapora göre Japonya, otomobil üzerindeki alev geciktirici magnezyum alaşımlı malzeme kutusunu başarılı bir şekilde işledi (uzunluk 200 mm × genişlik 670 mm × yükseklik 270 mm, ağırlık yaklaşık 12,5 kg). Pazardaki FRP (güçlendirilmiş plastik) ürünlerine kıyasla, ağırlık %25 oranında azaltılabilir.

Günümüzde, magnezyum alaşımlı kalıp döküm ürünleri otomobil aletlerinde, koltuk iskeletlerinde, yön işletim sistemi bileşenlerinde, motor kapaklarında, dişli kutularında, emme borularında, tekerlek göbeklerinde, motorlar ve güvenlik bileşenleri.
Magnezyum alaşımlı otomatik parçalar

magnezyum alaşımlı otomatik parçaların avantajları

1.hafif: Magnezyum alaşım alüminyum alaşımdan 1/3 daha hafif ve çelikten %77 daha hafiftir, bu da yaygın kullanımdaki en hafif yapısal metal malzemedir.
2.Yüksek özgül mukavemet ve güçlü sağlamlık: Aynı şekilde, magnezyum alaşımlı ürünlerin sertliği plastiklerin sertliğinden 10 kat fazladır. Aynı sert koşullar altında, Magnezyum pound, 1.8 pound alüminyum ve 2.1 pound çelik kadar güçlüdür. ABS plastiği magnezyum alaşımıyla değiştirilirse, ürünün ağırlığı %36 oranında azalabilir ve kalınlık %64 oranında azaltılabilir.
3.Darbe direnci: Mükemmel sönümleme darbe sönümleme performansı: Magnezyum alaşım titreşime karşı direnç ve gürültü performansını azaltma mükemmel, 10-50 kat alüminyum alaşımdır. Magnezyum alaşım darbeye dayanacak kadar güçlüdür ve kalınlığı aynı dirençte plastiğin yalnızca 1/3'sidir.
4.İyi yorulma direnci.
5.Çevre koruma doğrultusunda: Tamamen geri dönüştürülebilir.
6.mükemmel kalıp döküm formasyonu: Kalıp döküm, karmaşık şekilli parçalar ve 0,45 mm kalınlığa kadar ultra ince kalınlığa sahip kabuk parçaları oluşturmak için kullanılabilir (ABS plastik 1.2-2mm, alüminyum alaşım 1.5-2mm).
Müşterinin çeşitli otomobil parçaları talep etmesine göre özelleştirilebilir.

 

Ürün ayrıntıları ve paket fotoğrafları