Yüksek verimli Tam sürekli Pirolysis Fırın Piryozu Makineleri Atık Lastikler veya plastik

1.Tam otomatik
Yağ makinesine sürekli atık plastik YAPMAK PLC sistemi tarafından kontrol edilir ve PLC sistemini çalıştırmak için sadece 1-2 çalışana ihtiyaç duyan otomatik besleme ve tahliye sistemi, müşterilerimiz için insan gücünden tasarruf sağlar. Otomatik çalışması atık plastiğin tamamen pirolizini yapmak için daha doğru olduğundan yüksek yağ çıkışı elde edilmiştir.

2.sürekli çalışma
Yağ makinesine sürekli atık plastik YAPMANIN pirolizinde, sürekli prosesin gerçek algılarını sağlayabilecek dahili dönüş yöntemi kullanılır.

3.daha uzun çalışma ömrü
Makinaya sürekli atık plastik YAPILMASI servis ömrü 6~8 yıla uzatılacak. Sürekli pirolysis işlemi sırasında reaktör, reaktöre çok fazla zarar vermeyecek ve böylece reaktörün kullanım ömrünü uzunca tutacak olan dolaylı sıcak hava ısıtma sistemi ile ısıtılır.

4.Güvenlik
Pirolysis reaktörümüz, kaynak dikişi kalitesini garanti etmek ve çatlama riskini önlemek için otomatik kaynak teknolojisini kullanır.

Ardından kaynak dikişi için makinenin tüm parçalarını sağlamak üzere X ışını algılama özelliğini kullanırız. Ayrıca, yağ gazının reaktöre geri dönmesini ve kazaya neden olmasını önlemek için vakum sistemini kullanıyoruz. Makine ayrıca aşırı sıcaklık ve basınç alarmı, otomatik basınç tahliye sistemi, ekstra gaz geri dönüşüm sistemi ve yangın söndürme cihazı gibi güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır.

5.Çevre dostu
İyi kapatılmış konveyör ve diğer tüm bağlantı parçaları gaz sızıntısını, tozu ve kötü kokuyu önler. Ve toz alma sistemi, atık plastiği işlerken yanma fırınından gelen baca gazını ve tozu sekonder kirliliğe yol açmaz.

Birçok pazar araştırmasıyla r&d ekibimiz, petrol makinesine sürekli atık plastik YAPARAK yeni tasarlanmış bir ürün geliştirdi. Yağ makinesine sürekli atık plastik YAPMAK, atık plastikten yağa kadar süreci sağlamak için yüksek sıcaklık pirolysis teknolojisini kullanır. Bu teknoloji, oksijen yokluğunda malzemelerin yüksek sıcaklık termal olarak ayrıştırılmasından oluşur ve moleküllerdeki kimyasal bağları bozabilir, ardından makromoleküler daha küçük moleküllere dönüşür. Yağ makinesine sürekli atık plastik YAPILMASI işlemi sırasında tüm işlemler otomatiktir. Aşağıda, makinayı yağlamak için sürekli atık plastik YAPMANIN bazı özellikleri verilmiştir.

1.plastik parçalama işleminin plastik ezici ile parçalara bölünmesi ve ardından tam otomatik PLC sistemi tarafından kontrol edilen kapalı konveyör üzerinden pirolysis reaktörüne beslenmesi gerekir.

2.Pirolysis reaktörünün ısıtma işlemi. Genel olarak, pirolysis reaktörü belirli bir sıcaklığa ulaştığında pirolysis yağ gazı meydana gelir. Genellikle 200 ~ 300 ºC sıcaklıkta, en çok yağ gazı üretilir.

3.Yoğuşturucular aracılığıyla soğutulduktan ve yağ-gaz separatörü ve yağ-su separatörü ile ayrıldıktan sonra, yağ gazı sıvı yakıt yağına ve az yanıcı gaza dönüşür ve sıvı yakıt yağı doğrudan yağ depolarına toplanır. Temizleme işleminden sonra yanıcı gaz geri dönüştürülebilir ve ısıtan pirolliz reaktörüne giden ana yakıt olur.

4.Katı çıktı - karbon siyahı - kapta toplanacak karbon siyah üretim sistemine otomatik olarak aktarılacak veya yüksek değerli kimyasal malzeme elde etmek için frezeleme gibi ciddi süreçlerden sonra endüstriyel sınıf karbon siyahı elde edebilirsiniz.

5.Yanma fırınından üretilen baca gazı, arıtma sistemi tarafından çevre koruma standardı karşılayarak arıtıldıktan sonra boşaltılır. Bu nedenle çevremizde ikincil bir kirlilik yoktur.