Temel bilgiler.
İşlem Kullanımı
Metal Kesme CNC Makine Aletleri
Hareket Yöntemi
Noktadan noktaya Kontrol
Kontrol Yöntemi
Kapalı Döngü Kontrolü
İşleme Hassasiyeti
0.005mm
Performans Sınıflandırması
Yüksek kaliteli CNC Makine Aletleri
Max. Machining Current
50A
Max. Machining Efficiency
>360mm3/Min
Max. Wear of Electrode
0.2%
C Axis
Optional with System 3r
Use Industry
Zipper Molds
Best Surface Finish
Ra0.2 μm
Taşıma Paketi
Plywood Case
Ürün Açıklaması
Yüksek kaliteli ZNC EDM kalıp batma, 30 yıldan fazla süren yüksek kaliteli ZNC EDM makine tasarımı ve üretme deneyimi sayesinde mükemmel yeniden kullanım kolaylığı.
ZNC EDM Sinker Teknik Parametreleri Öğeler | birim | ZNC250 | ZNC350 | ZNC430 | ZNC450 | ZNC500 |
Yağ yükü kapasitesi tablosu | mm | 740 × 480 × 310 | 1080 × 580 × 350 | 980 × 570 × 400 | 1200 × 620 × 450 | 1240 × 750 × 500 |
Masa boyutu | mm | 500 × 250 | 600 × 320 | 700 × 360 | 700 × 400 | 800 × 500 |
X/Y/Z hareketi | mm | 250 × 160 | 350 × 250 × 180 | 400 × 300 × 200 | 450 × 350 × 200 | 500 × 400 × 200 |
Z ekseni hareketi | mm | \ | 200 | 220 | 220 | 250 |
Elektrottan masaya mesafe | mm | 250-450 | 350 | 520 | 520 | 540 |
Elektrot ağırlığının maksimum yükü | Kg | 50 | 50 | 80 | 80 | 100 |
Masa yükü | Kg | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 |
Boyut | mm | 2050 × 1400 × 2100 | 1460 × 1490 × 2200 | 1850 × 1500 × 2200 | 1900 × 1500 × 2200 | 2100 × 1470 × 2300 |
Makinenin net ağırlığı | Kg | 1000 | 1400 | 1500 | 2000 | 2200 |
Yağ deposunun kapasitesi | L | 380 | 470 | 480 | 490 | 510 |
Öğeler | birim | ZNC550 | ZNC600 | ZNC650 | ZNC700 | ZNC860 |
Yağ yükü kapasitesi tablosu | mm | 1420 × 850 × 550 | 1320 × 820 × 500 | 1920 × 1060 × 620 | 1950 × 1050 × 650 | 1730 × 1020 × 600 |
Masa boyutu | mm | 1000 × 500 | 900 × 600 | 1000 × 600 | 1200 × 650 | 1200 × 700 |
X/Y/Z hareketi | mm | 550 × 450 × 250 | 600 × 500 | 650 × 550 × 300 | 700 × 600 × 300 | 800 × 600 × 270 |
Z ekseni hareketi | mm | 300 | 280 | 300 | 350 | 280 |
Elektrottan masaya mesafe | mm | 640 | 620 | 850 | 950 | 950 |
Elektrot ağırlığının maksimum yükü | Kg | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 |
Masa yükü | Kg | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 |
Boyut | mm | 1490 × 1460 × 2200 | 2060 × 1790 × 2300 | 2060 × 1790 × 2300 | 2400 × 2010 × 2740 | 2540 × 2100 × 2850 |
Makinenin net ağırlığı | Kg | 2200 | 3000 | 3500 | 3700 | 3800 |
Yağ deposunun kapasitesi | L | 540 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 |
ZNC EDM kalıp batma makinesinin standart yedek parçaları
50A ZNC kontrol cihazı güç kaynağı ünitesi Kapasite | 50 A | 75 A | 100 A |
Kontrol Yöntemi ve Eksenler | Kapalı Döngü (Z ekseni) |
Min. Ayar Birimi | 0,001 mm (0,001 mm) |
Maks. Ayar Birimi | 9999,995 mm (9999,9999 mm) |
Koordinat Sistemi | ABS DH |
Ekran Sistemi | 15 INÇ LCD |
Kontrol Sistemi | PC TABANLI |
Yol verme | 0,001 mm (Ünite) × 1, × 5, × 10 |
Veri kaydetme | 10000'in |
Maks. Makine ile İşleme Akımı | A | 50 | 75 | 100 |
Toplam Güç girişi | KVA | 4.5 | 6 | 10 |
Maks. Malzeme Kaldırma Hızı | mm3/dak | 360 | 560 | 700 |
Elektrot aşınma Oranı | % | 0.2 |
En İyi Yüzey Cilası | μm | RA 0.35 (0.2, özel devrelerle) |
Genel boyut | mm | 790 × 820 × 1850 |
Net ağırlık | kg | 260 |
ZNC EDM makinesinin iyi kalite kontrol cihazının ayrıntılı fotoğrafları
ZNC Sinker EDM'nin ana performans ve teknik özellikleri. 1.Son derece sağlam, ince taneli dökme demir makine tabanı, sütun, masa ve Meehanit dökme demir bileşenleri denge ve uzun kullanım ömrü sağlar. 2.İğ, yüksek doğruluk ve yüksek kaliteyi geliştiren yüksek hassasiyetli bilyeli vidayı çalıştırmak için Japon SANYO servo motorunu kullanır. 3.Turcite B sürtünme önleyici malzemeyle kaplı kayar yollar, hassas ve pürüzsüz hareket sağlar. 4.X, Y eksenlerinin kaydırmalar V tipi yapıdan oluşur; paralellik ve paralellik değişmez. 5.Masa yüksek frekanslı sertleştirme işlemi ile işlem görür ve doğruluk ve servis ömrü sağlamak için hassas taşlama makinesi ile cilalar. 6.60 sayfalık dosya depolama kapasitesi sağlanır ve bu da 60 farklı kalıp veya müşteri numarası kaydedebilir. 7.Gerçek ayna efektini aşındırmak için ayna işleme devresi ile birlikte verilir. 8.10 bölümlü otomatik son işlem işlevi (1) kendi kendini düzenleme Makine ile işleme koşulunu kişisel deneyime göre düzenleme.(2) Otomatik Z seti: Z ekseni derinlik ve akım değerlerini girin; (3) Akıllı koşul düzenleme özelliği sadece elektrot şeklini, elektrot ve malzeme malzemesini seçin, elektrodun kesit ölçümü, bitiş tipi ve derinlik ayarı seçin; bilgisayar makine ile işleme durumunu otomatik olarak düzenler. Üç düzenleme yöntemi türü kaba → orta → ince ile tek seferde tamamlanabilir. 9.İşleme koşulu, kıvılcım atlatım sırasında değiştirilebilir. 10.Boşaltma durumu, boşaltma sabit olmadığında otomatik olarak ayarlanır, bilgisayarın kendisi boşaltma verimliliğini ve çalışma süresini ayarlar. Boşalma durumu, sabit durduktan sonra otomatik olarak düzeltilir. 11.Arklama kontrolü ve fuzzy servo gerilim kontrolü için yeni bulanık mantık: Deşarj sabit olmadığında, işleme parametresi otomatik olarak ayarlanır. Ayrıca elektrot, ark yaparken geri ve yukarı kalkacak ve darbeli kapayacaktır. 12.3 tür koordinat sistemi vardır: Kalıp hizalamasını kolaylaştırmak için mutlak koordinat, artımlı koordinat ve referans koordinat. 13.tüm yeni tasarlanmış jeneratör ve 15'' ekran CE güvenlik standardına uygun olabilir; bu, PC anakartlarının kullanım ömrünü uzatmak için toz geçirmez, su geçirmez ve parazitlenmeyi önleyici bir standarttır. 14.Jeneratör, yüksek stabilite sağlayan endüstriyel PC tabanlı kontrolör kullanır. 15.kıvılcım oluşma işlevine sahiptir. Kumanda sisteminin fonksiyon özelliklerine Giriş - . 20,000'den fazla programlama saklama kapasitesi birimi. Normalde, 20,000'den fazla kalıp veya müşteri numaralandırma programı saklanabilir
- . Ayna yüzeyi işleme devresi ile gerçek bir ayna etkisi gerçekleştirilebilir. Ayrıca, orbital işleme ve toz karıştırma işlemlerinin kullanılması daha da iyi bir iş.
- . 10 segmentli otomatik düzenleme işlevi. (1) Manuel düzenleme: İşleme koşulunu deneyime göre düzenleyin. (2) OTOMATIK Z otomatik düzenleme: Maks. Derinlikler, ilk akım ve son işlem, işleme alanı seçimi sağlanır ve ardından işleme koşulu düzenlemesi otomatik olarak tamamlanabilir. (3) Akıllı koşul düzenleme: Elektrot şekli, elektrot ve iş petedi malzemesi, malzeme bölümü alanı ve son hassasiyet seçimi, derinlik ayar alanı sağlanır ve ardından işleme koşulu kaba → orta → ince ile bir seferde tamamlanabilir.
- X, Y, Z ekseni koordinatı Metrik ve İngiliz sistemi ile anahtardır
- . Makine ile işleme dengesiz ise boşaltma verimliliği ve çalışma süresi değiştirilerek boşaltma koşulu otomatik olarak ayarlanır. Bundan sonra, koşul otomatik olarak geri yüklenecektir. Ayrıca, her zaman ayarlanabilir.
- . Otomatik ark algılama işlevi, ark oluşumundan kaynaklanan dengesizlikler meydana gelirse bilgisayar makine ile işleme parametrelerini ayarlar ve atlama yüksekliğini yükseltecekse normal koşul geri döner.
- . 2~10 kez boşaldıktan sonra (zıplama kontrolü) elektrodun ayarlanan isteğe bağlı konuma (güvenli yükseklik Z) kaldırılıp işlemeye devam etmesi ayarlanabilir. Bu, derin delik işleme için iyi bir kesme performansı elde edebilir.
- . İkinci deşarj ve karbon konumu boşalmasını önleme fonksiyonu Hızlı kaldırma veya boşaltma sınır arama hızlı yükselişi.
- . Makine ile işleme etkisini homojen hale getirmeyi sağlayan güç kontrolü (eşit enerji) işlevi. Bu işlev, grafit elektrod işlemeyi hızlandırmak için kapatılabilir.
- . Jeneratör yeni tasarımı, güç kaynağı kutusuna ve Avrupa CE güvenlik düzenlemesinin 15 inç LCD ekran kriterine uygundur; bu kriter toz geçirmez, su geçirmez, elektrik parazitine dayanıklı ve devre kartı ömrü de artırılmasını sağlar.
- . Endüstriyel sınıf PC tabanlı denetleyici uygulanır ve geleneksel sabit disk yerine yeni DOM tipi bellek kullanılır. Bu bellek, dosya okuma hızının daha hızlı ve daha tutarlı olmasını sağlar ve endüstri uygulamaları için daha uygundur.
- . Yukarı boşaltma (ters işleme) işlevi özel işlemeyi kolaylaştırır.
- . Bağımsız iki makine ile işleme koordinatı. Erkek ve dişi kalıp farklı koordinatlarda ayrıştırılıp işlenebilir.
- . Güç kapatıldıktan sonra sistem yeniden başlatılır ve önceki işleme koşulu ve son zamandaki koordinatı otomatik olarak yeniden yükler, böylece uzaktan kumanda kutusunu panel işlemi olmadan iterek boşaltma işlemi tamamlanabilir
- . Elektrot deformasyonu olmadığında ve büyük alanda işleme verimliliği artırıldığında, çalışma hızına hizmet eden iki atlama hızı da artırılıp artırılmaya hazır.
- . Koordinat ve makine ile işleme verilerinin ayrı ayrı depolanması ve aynı işleme koşulu, farklı parça işleme işlemlerine hızlı bir şekilde eklenebilir.
- . Müşterinin ihtiyacına göre kısmi gerilim veya kısmi akım olarak iki yüksek gerilim devresi ayarlanabilir
- . Ark algılama ayarı işlevi, karbon çalışma konumu algılama donanımı algılama devresini başlatırdı ve her şarj darbesi algılanabilir ve anormal darbe meydana geldiğinde akım kesilir. Bu nedenle, çekim devresinden kaynaklanan kısa devre yoktur
- . Yüksek gerilim puls kontrolü deşarj etme, farklı yüksek gerilim puls tiplerinin ayarlarını mümkün kılar ve işleme hızı ve elektrot aşınmasına neden olabilir.
ZNC EDM'mizin kalitesini ve performansını sağlamak için güçlü üretim kapasitesi.
Adres:
No. 15 Building, Liandong U Valley, Economic Development Area, Pinggu District, Beijing, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, QC 080000
Şirket Tanıtımı:
Pekin Dimon CNC Technology Co., Ltd (DMNC), Çin′deki elektrikli boşaltım işleme endüstrisinin öncülüğünü yaptığı 1978 yılında Pekin Elektro-Makine İşleme Enstitüsü′nün (BIEM) bir yan kuruluşudur ve bu, kendisine ait bir araştırma kuruluşudur. Son 40 yılda sürekli yenilik ve 1994 yılında Sodick ile işbirliği sayesinde artık DMNC (BIEM) Çin pazarında EDM sektörünün lideri ve endüstriyel standart üreticisi.
Artık DMNC (BIEM) Çin′deki elektro-makine teknolojisinin en önemli kuruluşudur. Gelişmiş üretim teknolojisi ve hassas işleme alanında, hassas komponentlerin işleme, ekipman üretimi, otomatik kontrol, yazılım geliştirme vb. konularında büyük bir avantaja sahibiz. Aynı zamanda güçlü bilimsel araştırma ekibine güvenerek, şirket uluslararası gelişmiş teknolojileri devreye soktu, sindirdi ve emdi.
Bilim araştırma kurumları, üniversiteler (Harbin Teknoloji Enstitüsü, Tsinghua Üniversitesi, Şangay Jiaotong Üniversitesi, Pekin Teknoloji Enstitüsü vb.) ve kuruluşlarla iyi bir işbirliği içinde ilişkiler kurdular.
Yüksek dereceli hassas CNC kalıp işleme ve tel EDM işleme alanında sağlam teorik temele sahibiz. Kaliteli makineler geliştirme ve üretme kapasitesine sahip olmamızı sağlayan gelişmiş ve doğru denetim ekipmanı sayısı.