After-sales Service: | Provide Technical Support for Life |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | endüksiyon ısıtma makinesi |
Certification: | CE |
Structure: | Vertical Type |
ürün adı: | endüksiyon ısıtma makinesi |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Yüksek Frekanslı endüksiyon Isıtma Cihazı endüksiyon Isıtma Cihazı 50 kW Orta Frekanslı Endüksiyon Isıtma Makinesi
Endüksiyon Isıtma prensibi:
Malzemeyi indüktöre (bobin) yerleştirin, belirli bir frekansın alternatif akımı indüktörden geçtiğinde etrafında alternatif bir manyetik alan oluşur. Alternatif manyetik alanın elektromanyetik indüksiyonu malzeme girdisi akımında kapalı endüklenmiş akım üretir. Malzemenin çapraz kesimindeki endüklenmiş akımın dağılımı çok eşit değildir ve malzeme yüzeyindeki akım yoğunluğu çok yüksektir ve yavaş yavaş içeri doğru azalır. Bu olaya cilt etkisi denir. Malzeme yüzeyindeki yüksek yoğunluklu akımın elektrik enerjisi ısı enerjisine dönüştürülür, böylece yüzey sıcaklığı artar, yani yüzey ısıtması gerçekleşir. Akım frekansı ne kadar yüksek olursa, yüzey ile malzemenin iç kısmı arasındaki akım yoğunluğu farkı o kadar büyük olur ve ısıtma katmanı o kadar ince olur. Isıtma katmanının sıcaklığı çeliğin kritik nokta sıcaklığını aştıktan sonra, yüzey buharlaşması sağlamak için hızlı bir şekilde soğutulur.
Özellikler ve uygulamalar
Emiş ısıtmasının başlıca avantajları şunlardır:
1.Toplam ısıtma gerekmez, malzemenin deformasyonu küçüktür ve güç tüketimi küçüktür.
2.Kirlilik yok.
3.Isıtma hızı hızlıdır ve malzemenin yüzey oksitlenmesi ve karburkulması daha hafiftir.
4.Yüzey sertleştirilmiş katman gerektiği gibi ayarlanabilir, bu da kontrolü kolaylaştırır.
5.Isıtma ekipmanı mekanik işleme üretim hattına monte edilebilir; bu, kolay mekanik ve otomasyon, kolay yönetim ve taşıma, insan gücünden tasarruf ve üretim verimliliğini artırır.
6.sertleştirilmiş katmanın martensite yapısı daha incedir ve sertlik, güç ve sertlik daha yüksektir.
7.Yüzey buharlaşmasından sonra, malzemenin yüzey katmanı daha büyük bir sıkıştırma iç gerilimine ve malzemenin daha yüksek bir yorulma ve kırılma direncine sahiptir. Endüksiyon ısı tedavisinde bazı dezavantajlar da vardır. Alevle sertleşmeye kıyasla indüksiyonlu ısıtma ekipmanları daha karmaşıktır ve uyarlanabilirliği düşüktür ve bazı karmaşık malzemelerin kalitesini garanti etmek zordur.
Dming Technology, laboratuvar fırını, endüstriyel fırın ve ilgili aksesuarların lider üreticisidir. Termal mühendislikte 10 yılı aşkın deneyime sahip bir üretici olarak Dming Technology, dünya çapında geniş ve derin mobilya yelpazesi sunar. 30'den fazla ülkedeki memnun müşteriler mükemmel tasarım, kalite ve maliyet verimliliğine olan bağlılığımızı kanıtlar. Dming Teknolojisi, birçok tarz ve konfigürasyonda yüksek sıcaklık işleme teknolojileri sunar. Fırınlardan erimiş fırınlara, damıtma fırınlarına, elektrik fırınlarına, vakumlu sinterleme fırınlarına (toz Metalurji), Ağ kayış fırınlama, petrol gazı söndürme fırınları ve büyük ölçekli üretim seramik kilns. Özel çözümlerimiz, belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış ürünleri ve ısı işleme süreçlerini içerir ve müşteri memnun olana kadar numune testi sağlar.
S1. Satış sonrası hizmet nasıl olmalı?
A1. Profesyonel satış öncesi ve satış sonrası departmanlarımız var ve 8 saat içinde size yanıt verebiliriz
S2. Kalite garanti süresi ne kadardır?
A2: 2 yıl, kasıtsız çalışan ve sarf malzemesi olan parçaları hariç tutun.
S3. Kaliteye ne dersiniz?
A3: CE sertifikası mevcuttur ve göndermeden önce iki kez test edilir.
S4. Teslimat süresine ne dersiniz?
A4: 20 gün
S5. Bir üretici veya ticari şirket misiniz?
A5: Bu alanda 10 yıllık deneyime sahip bir fabrikamız.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler