Yağ ve Gaz Çıkarma Gelişmiş Süper Nikel - Krom Alaşım İnkonel 718 Çubuk

• Uygulama: Havacılık, Elektronik, Endüstriyel, Tıbbi, Kimyasal
• Standart: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Alaşım: Alaşım
• Tip: Nikel Çubuk
• Toz: Toz değil
• yoğunluk: 8.19 g/m³
• Hayır. Modeli.: inconel 718
• uzama: 2~5
• örnek: serbest
• teknoloji: soğuk çizim
• erime aralığı: 1354-1413c
• çekme dayanımı: 1170-1520 mpa
• akma mukavemeti: 1035 mpa
• sertifika: iso9001
• yüzey: parlak/asit beyaz/oksidasyon
• koşul: yumuşak tavlanmış/sert
• maks. sıcaklık: 1300 F (704 C)
• Taşıma Paketi: Carton or Wooden Box
• Teknik Özelikler: 0.1-10mm
• Ticari Marka: DLX
• Menşei: China
• HS Kodu: 7505220000
• Üretim Kapasitesi: 500tons/Month

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

  Yağ ve Gaz Çıkarma Gelişmiş süper Nikel - Krom Alaşım İnkonel 718 Çubuk

Inconel 718, yaşla sertleşebilen Nikel-Krom-Kolobiyum (Niobium)-Molybden alaşımıdır ve korozyona karşı mükemmel dayanıklılık sağlar. Hem yüksek hem de düşük sıcaklık ortamlarında (-423 F-1300 F) (253 C-704 C) uyumlu olan yüksek mukavemetli bir alaşımdır. Mükemmel yorulma, yorulma ve yırtılma mukavemeti sergiler ve bu da yayı üretmek için ideal bir alaşım olmasını sağlar. Malzeme mukavemeti bir faktör olduğunda Inconel X750'in daha yüksek sıcaklıklarda üstün bir malzeme seçeneğidir.

Geniş Çalışma ortamları  
Alaşım, 75 F'ye (704 C) kadar çekme dayanımının %1300'ini korur. Inconel 718 kriyojenik ortamlarda sünek olarak kalır ve basınçlı sıvı doğal gaz veya CO2 işleme gibi düşük sıcaklıklı uygulamalar için uygundur. -400 F (-240 C) sıcaklığa kadar olan sıcaklıklarda, %85'lik bir şekilde süneklik sağlar. 718 ayrıca kriyojenik sıcaklıklarda Nimonic 90'den daha iyi performans gösterir. Malzeme, daha iyi performans gösteren Inconel 625 ve Inconel 725 gibi diğer nikel alaşımları olsa da ekşi gaz ortamlarında iyi performans gösterir.

Inconel 718 Isı Tedavisi Teknik Özellikleri  
Inconel 718, solüsyon tavlanmış ve eskimiş durumda iken 40'e kadar HRC değerleriyle hidrojen embritlerine ve gerilim korozyon çatlamasına da karşı dirençlidir. Bu gereksinimleri karşılamak için ısı işleme için NACE MR1075 teknik özelliklerine uyulmalıdır. Malzeme genellikle 1850-1900 F (1010-1040 C) değerinde tavlanmış ve 1450 saate kadar 780 F (8 C) değerinde yağış sertleştirilmiştir.

Yüksek Yorulma ve Malzeme Mukavemeti
Yüksek yorulma ve malzeme mukavemetini karşılamak için ısı işleme 1700-1800 F (925-980 C)'ye kadar olan solüsyon ve ardından 8 saat boyunca 1325 F'de (720 C) hızlı soğutma ve çökeltme sertleşmesi ve 1150 saat boyunca 620 F'ye (18 C) kadar fırın soğutması ile gerçekleştirilir.

Inconel 718 yaylarının Özellikleri ve Avantajları

Çoğu ortamda korozyona dayanıklıdır
230 ksi kadar yüksek çekme değerleriyle yüksek mukavemet (1590 MPa)
Birçok yay ve tel form elemanına kolayca uydurulmuş
1300 F (704 C)'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır
-423 F (-272 C) değerine kadar düşük sıcaklıklara dayanır

INCONEL SERISI:

Öğe	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤ 0.15	≤ 0.1	0.05 - 0.15	≤ 0.1	≤ 0.05	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.05
MN (Min.	≤ 1	≤ 1.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 1	≤ 1
FE	6-10	dinlenede	≤ 3	≤ 5.0	7-11	dinlenede	5-9	≥ 22
P	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.015	≤ 0.015	- -	- -	- -	- -
S	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.03
Si	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.5
Cu	≤ 0.5	≤ 1	- -	- -	≤ 0.5	≤ 0.3	≤ 0.5	1.5-3
Ni	≥ 72	58-63	≥ 44.5	Bali	≥ 58	50-55	≥ 70	38-46
Yardımcı	- -	- -	10-15	≤ 1.0	- -	≤ 1	≤ 1	- -
Al	- -	1 - 1.7	0.8 - 1.5	≤ 0.4	- -	0.2 - 0.8	0.4-1	≤ 0.2
TI	- -	- -	≤ 0.6	≤ 0.4	- -	- -	2.25 - 2.75	0.6 - 1.2
CR	14-17	21-25	20-24	20-23	27-31	17-21	14-17	19.5 - 23.5
NB + ta	- -	- -	- -	3.15 - 4.15	- -	4.75 - 5.5	0.7 - 1.2	- -
Ay	- -	- -	8-10	8-10	- -	2.8 - 3.3	- -	2.5 - 3.5
B	- -	- -	≤ 0.006	- -	- -	- -	- -

  

Biçim ve Koşul	Çekme Mukavemeti		Akma Mukavemeti (%0.2 Ofset)		Uzama, %	Sertlik, Rockwell
	ksi	MPA	Ksi	MPA
Kablo
soğuk çeki̇len
Tavlanmış	80-120	550-830	35-75	240-520	45-20	-
No. 1 Bağlantı teli	105-135	725-930	70-105	480-725	35-15	-
Yaylı Tulum	170-220	1170-1520	150-210	1035-1450	5-2	-

Ayrıntılı fotoğraflar

 

 

 

Ambalaj ve Nakliye

Şirket Profili

 

CHANGZHOU DLX ALAŞIM CO, LTD 2002 yılında kuruldu ve ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası ve SGS Sertifikası aldı. Fabrikamız özel alaşımlı malzemelerin araştırılıp üretilmesinde profesyoneldir. Eritme, çizme, ısı işleme, sonlandırma ve testten alınmıştır. Süper alaşım, kaynak malzemeleri, nikel bazlı, bakır bazlı ve demir bazlı alaşımlar, Korozyon önleyici alaşım, hassas alaşım, FeCrAl alaşım, NiCr alaşım, CuNi alaşımı, tel, şerit, şerit, çubuk, boru şeklinde termokupl ve benzeri plaka.

1.Ham madde 2. Kokulandırma 3. Çizim 4. Yuvarlanma 5. Düzeltme 6. Bitmiş Ürün 7. Algılama 8. Paketleme 9.Nakliye

SSS

Çalışma zamanınız nedir?  
Pazartesi-Cumartesi: 7:17-08.00:00 (Pekin Saati, GMT+1) Mayıs ayında resmi tatilimiz var. 3-1-7, Ekim ve Çin Yeni yıl tatili.  
Lütfen sorunuz olursa tatilimiz sırasında bize e-posta gönderin .  

Ücretsiz örnekler sağlıyor musunuz?  Evet, test için ücretsiz bir örnek verebiliriz; alıcı tüm nakliye maliyetlerini üstlemeli.

Ödeme koşullarınız nedir?  T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal

Potansiyel müşteri süresi nedir?  Genellikle örnek müşteri kabul süresi , ödeme onaylandıktan 7 gün sonra olur.