Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
---|---|
Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Purity: | 30% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Nickel Pipe |
Powder: | Not Powder |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Inconel 800 Plaka, Malzeme Sınıfı: Alaşım 800 1.4876 yaprak
Alaşım 800 orta düzeyde güçlü, oksidasyona ve yüksek sıcaklıklarda karbonlaşma işlemine karşı iyi dirençli, demir-nikel-krom alaşımıdır. Bu, özellikle petrokimya endüstrisindeki yüksek sıcaklık ekipmanları için faydalıdır, çünkü alaşım 1200°F (649°C) sıcaklıkta uzun süre maruz kaldıktan sonra embritasyon sigma aşamasını oluşturmaz. Klorür gerilime karşı mükemmel direnç - korozyon çatlaması alaşımın 800 önemli bir başka özelliğidir.
Alaşım 800H, geliştirilmiş sıcaklık özelliklerine sahip alaşım 800'nin kontrollü karbon versiyonu olan, ısıl işlem görmüş (2100°F/1150°C) bir solüsyondur. 1100°F (593°C) - 1800°F (982°C) sıcaklık aralığında geliştirilmiş yorulma ve gerilim kopması özelliklerine sahiptir.
Uygulamalar
Alaşım 800 ve 800H için tipik uygulamalar: Isı eşanjörleri ve proses boruları; karbonlama teçhizatı ve retortlara; fırın bileşenleri; elektrik aralığı ısıtma elemanı kaplamasına; etilen ve buhar metan reformasyonlu fırınlar için güçlendirilmiş borulara; amonyak çıkış suyu soğutucularına yöneliktir.
Aşağıdaki tabloda INCOLOY ALAŞIM 800'in fiziksel özellikleri açıklanmaktadır.
Özellikler | Metrik | İngiliz Sistemi |
---|---|---|
Yoğunluk | 7.94 gm/cm3 | 0.287 lb/inç3 |
INCOLOY alaşım 800'in mekanik özellikleri aşağıda yer almaktadır.
Özellikler | Metrik | İngiliz Sistemi |
---|---|---|
Çekme dayanımı (tavlanmış) | 600 MPa | 87 ksi |
Akma mukavemeti (tavlanmış) | 275 MPa | 39.9 ksi |
Kopma sırasında uzama | %45 | %45 |
INCOLOY alaşımı 800'yi belirtmek için kullanılan tanımlardan bazıları aşağıda listelenmiştir:
UNS N08800 | AMS 5766 | AMS 5871 | ASTM B163 | ASTM B366 |
ASTM B407 | ASTM B408 | ASTM B409 | ASTM B514 | ASTM B515 |
ASTM B564 | DIN 1.4876 |
Dev | Dev 800 | Dev 800 saat | ||
Eleman | Min | Maks | Min | Maks |
Nikel + Kobalt | 30.0 | 35.0 | 30.0 | 35.0 |
Kobalt | - - | 2.00 | - - | 2.00 |
Krom | 19.0 | 23.0 | 19.0 | 23.0 |
Bakır | - - | 0.75 | - - | 0.75 |
Demir | Bal | Bal | ||
Silikon | - - | 1.00 | - - | 1.00 |
Manganez | - - | 1.50 | - - | 1.50 |
Karbon | - - | 0.10 | 0.05 | 0.10 |
Alüminyum | 0.15 | 0.60 | 0.15 | 0.60 |
Titanyum | 0.15 | 0.60 | 0.15 | 0.60 |
Sülfür | - - | 0.015 | - - | 0.015 |
INCONEL SERISI: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Biçim ve Koşul | Çekme Mukavemeti | Akma Mukavemeti (%0.2 Ofset) | Uzama, % | Sertlik, Rockwell | ||
ksi | MPA | Ksi | MPA | |||
Kablo | ||||||
soğuk çekme | ||||||
Tavırlı | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
No. 1 Bağlantı elemanı | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - |
Yaylı Tırnaklar | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - |
CHANGZHOU DLX ALAŞIM CO, LTD 2002 yılında kuruldu ve ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası ve SGS Sertifikası aldı. Fabrikamız özel alaşımlı malzemelerin araştırılması ve üretilmesinde profesyoneldir. Eritme, çizme, ısı işleme, sonlandırma ve testten alınmıştır. Süper alaşım, kaynak malzemeleri, nikel bazlı, bakır bazlı ve demir bazlı alaşımlar, Korozyon önleyici alaşım, hassas alaşım, FeCrAl alaşım, NiCr alaşım, CuNi alaşımı, tel, şerit, şerit, çubuk, boru şeklinde termokupl ve benzeri parçalar plaka.
Çalışma süreniz nedir?
Pazartesi-Cumartesi: 7:17-08.00:00 (Pekin Saati, GMT+1) Mayıs ayında resmi tatilimiz var. 3-1-7, Ekim ve Çin Yeni yıl tatili.
Lütfen sorularınız varsa tatil boyunca bize e-posta gönderin.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler