Atık Su Arıtma için Sum Susuzlaştırma santrifüjlü dekantörü

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 12monthes
• Ayırma Modu: Sedimantasyon Tipi
• Çalışma Türü: Sürekli tür
• Kurulum: Yatay
• Santrifüj Tipi: Yatay Spiral santrifüj
• Hayır. Modeli.: LW
• Basınç: Düşük basınç
• Koşulunu: Yeni
• malzeme: ss304 veya ss316 l
• motor: abb
• dokunmatik ekran: siemens
• i̇nvertör: abb
• Taşıma Paketi: Wooden Cases
• Teknik Özelikler: 2065*1050*800
• Ticari Marka: Shenzhou
• Menşei: China
• HS Kodu: 8421192000
• Üretim Kapasitesi: 500sets

Ürün Açıklaması

 

 

Katı/sıvı karışımları yüksek katı madde içeriğine sahip olarak ayırmanız gerektiğinde, bir dekanter santrifüjü seçebilirsiniz. Oda filtresi preslerinin aksine bu katı vorteks santrifüjleri veya dekantör santrifüjleri sürekli olarak çalışır. Yüksek santrifüj kuvvetleri, ince bölünmüş katı parçacıkları süspansiyondan ayırır.

Dekantör santrifüjlerimiz modüler tasarımlıdır ve çok çeşitli sektörlerde kullanılabilir. Santrifüjler belirli uygulamalar için optimum şekilde ayarlanabilir. Uygulamalar çamur susuzlaştırma ile sınıflandırma veya ıslak sınıflandırma arasında değişir.

 

 

Besleme ürünü, bir giriş yoluyla dekantör santrifüjine pompalanır. Yatay bir kaseye besleyin ve döndürün. Hazne silindirik bir kısımdan ve konik bir kısımdan oluşur. Ayırma işlemi haznenin silindirik kısmında gerçekleşir. Hızlı döndürme, 4000 x g'a kadar merkezkaç kuvvetleri üretir Bu kuvvetler altında, daha yüksek yoğunluğa sahip katı parçacıklar toplanır ve kasenin duvarında sıkıştırılmaktadır. Kaydırma (ayrıca vida konveyörü veya vidalı konveyör) kasenin içinde biraz farklı hızlarda döner. Bu hız farkına diferansiyel hız adı verilir. Bu şekilde, kaydırma, önceden yağan parçacıkları kabın silindirik kısmı boyunca, kabın konik ucuna taşır. Filtre haznesinin konik kısmının en küçük ucunda, dehidrasyon ile kurutulmuş katılar filtre haznesini tahliye portundan terk eder. Netleşen sıvı, eşleşme diskinden (dahili santrifüj pompası) çıkar.

3 fazlı bir dekan santrifüjüyle, yalnızca tek bir işlem adımında 3 fazı birbirinden ayırmak mümkündür. Örneğin, farklı yoğunluklardan (örn. Yağ ve su) dolayı karıştırılamayan iki sıvı katı madde fazından ayrılır. Ağır sıvı (su), yağ ile katı madde tabakası arasında ortada toplanır. Böylece, birbirinden ayrılan iki sıvı dekantör tarafından çekilebilir. Katılar, 2 fazlı ayrıştırma da olduğu için çıkış açıklıklarına kaydırma yoluyla taşınır.

3 fazlı ayrımın tipik uygulamaları zeytin yağı, yağ tortu işleme, biyodizel üretimi gibi yenilebilir yağların üretimini kapsar.

 

• Atık su arıtma
• gıda işleme
• Petrokimya
• Petrol
• Atık geri dönüşümü
• Balık işleme
• Kimyasallar
• Lehtar
• Organik kimyasallar
• Polimer endüstrisi
• İnorganik kimyasal endüstrisi

 

 

Model	Tambur çapı mm	Uzunluk mm	Maksimum hız   dev/dak	Yüksek test ayrımı  faktör g	Karışım kapasitesi m3/sa	Motor Gücü KW	Ana bilgisayar ağırlığı Kg	BOYUT (U * W * H) mm
LW250 - 900	250	900	5000	3500	0.5-3	11 / 5.5	1100	2300 * 700 * 1300
LW350 - 1500	350	1500	3800	2850	1-5	18.5 / 5.5	2200	3500 * 1000 * 1300
LW400 - 1200	400	1200	3400	2581	1-8	22 / 7.5	2200	3350 * 1000 * 1100
LW400 - 1600	400	1600	3400	2581	2-10	22 / 7.5	2400	3850 * 1000 * 1250
LW400 - 1800	400	1800	3400	2581	2-12	22 / 7.5	2500	4000 * 1000 * 1250
LW450 - 1800	450	1800	3200	2572	5-20	30 / 7.5	3000	4200 * 1170 * 1350
LW450 - 2000	450	2000	3200	2572	5-25	30 / 7.5	3300	4400 * 1170 * 1350
LW530 - 2280	530	2280	2800	2350	10-50	45/15	4000	4750 * 1300 * 1500
LW600 - 2400	600	2400	2600	2265	15-65	55 / 18.5	5000	4800 * 1350 * 1950
LW650 - 2600	650	2600	2400	2100	20-80	55/90	6500	4900 * 1450 * 1650
LW720 - 2500	720	2500	2200	1950	25-90	75/90	7000	5000 * 1600 * 1700
LW800 - 2560	800	2560	2000	1800	30-100	90/132	8000	4600 * 2200 * 1400
LW800 - 3200	800	3200	2000	1800	30-110	90/132	9000	5200 * 2200 * 1400
LW900 - 3200	800	3200	1800	1650	30-150	132/200	10000	5500 * 2300 * 1800

 

•  Temiz görünüm  
•  Koku sorunu yok
•  Kurulumu ve çalıştırılması kolay ekipman
•  Az yer kaplar
•  Farklı çamur tipleri için çalışma
•  Yoğunlaşma veya su tahliyesi için çalışma
•  Daha düşük işçilik maliyetleri
•  Daha fazla süreç esnekliği ve daha yüksek performans seviyeleri
•