LW Yatay dekantör santrifüjleri , Mineral tozu su tahliyesi için özel olarak kullanılır
Ürün sabit bir boru hattı aracılığıyla besleme alanına beslenir. Ardından ürün çevre boyunca hızlanır ve port aracılığıyla kaseye taşınır. Vorteks kaseden biraz farklı bir hızda döner ve ayrılan katı kasenin konik ucuna taşır. Bu hız farkı, kase katılarının oturma süresini belirler. En iyi ayrımı sağlamak için vorteks diferansiyel hızını değiştirerek otomatik olarak ayarlanabilir. . Yuvarlanma açısı ve tek veya çok derivasyonlu yapılandırmalar önemli tasarım değişkenleridir
Haznenin silindirik ve konik bir parçası vardır. Hız, uygulamaya ve gereksinimlere göre optimum şekilde önceden ayarlanmıştır. Slurry kase çalışma hızında döner ve kase duvarında eşmerkezli bir katman oluşturur. Üründe bulunan katı maddeler merkezkaç kuvvetiyle hazne duvarına bastırılır. Silindirik kase bölümünün uzunluk ve koni açısının seçimi, uygulamanın özel gereksinimlerini karşılamalıdır.
Çökelmiş katı katı, katı kabuğun içine haznenin konik ucundaki ve boşaltma kanalından dikey olarak düşer
Berrak sıvı, bir yabani ot plakasından boşaltılan kabın silindirik ucuna akar. Kolayca ayarlanabilen yabani ot plakası süs havuzunun derinliğini doğru şekilde ayarlayabilir. Ardından, dökülen sıvı
Üç fazlı ayırma, yani farklı yoğunluklarla iki karışabilir sıvının eşzamanlı olarak ayrılması ve
katı aşamanın en ağır olduğu bir katı faz.
Dekantör ile ana fark, ayrı bir boşaltım iki sıvı fazının
Temel ilkeler
Otomatik dekantör stabil performanslı çamur susuzlaştırma ayırıcısını santrifüjler için sürekli besleme, ayırma ve boşaltma tam hızda döndükçe gerçekleşebilir. Kompakt yapısı, kolay obtukasyonu, sorunsuz çalışması, düşük gürültüleri, geniş kullanım kapasitesi, düşük enerji tüketimi, yüksek otomasyon, küçük çalışma gücü, basit kullanım ve kolay bakım ve geniş uygulamalar.
Çalışma prensibi:
Tambur ve spiral besleyici aynı şekilde döner yön ancak belirli bir hız farkı ile malzeme yönlendirilmiş besleme borusu aracılığıyla besleme spirali iç silindirine ve devir yaptıktan sonra, devir yaptıktan sonra, batör altına merkezkaç kuvveti alanının etkisi, nispeten daha ağır katı faz varil duvarında kalıntı oluşturan malzeme kalıntıları
Katman, katı faz kalıntısı spiral besleyici tarafından sürekli olarak tamburun konik ucuna itilir ve kurutma alanındaki dehidrasyon makineden dışarı atılır. Makine tam hızda çalışırken sürekli besleme, ayırma, dehidrasyon ve boşaltma yapabilir.
Teknik Paramter:
Model |
Teknik parametre |
motor gücü |
dış hat boyutu (mm) |
Makine ağırlığı
(KG) |
| (Çap) mm |
Dönüş hızı
dev/dak |
Uzunluk mm |
Ayırma faktörü
G |
kapasite
M3/sa |
Ana motor KW |
Mengene motoru
KW |
Boyut:
U × D × Y |
|
| LW250 × 1000 |
250 |
3600 |
1000 |
1813 |
1-3 |
7.5/11 |
4 / 5.5 |
2065 × 1050 × 800 |
1100 |
| LW360 × 1200 |
360 |
3500 |
1200 |
2467 |
3-8 |
11 / 18.5 |
7.5/11 |
2600 × 1500 × 850 |
1900 |
| LW360 × 1500 |
360 |
3500 |
1500 |
2062 |
3-8 |
11 / 18.5 |
7.5/11 |
2800 × 1400 × 850 |
2000 |
| LW420 × 1750 |
420 |
3200 |
1750 |
2406 |
4-20 |
30/37 |
11 / 18.5 |
3120 × 1580 × 1050 |
3000 |
| LW450 × 1600 |
450 |
3200 |
1600 |
2578 |
5-25 |
30/45 |
11/22 |
3780 × 1050 × 1180 |
3500 |
| LW450 × 1800 |
450 |
3200 |
1800 |
2578 |
5-25 |
30/45 |
11/22 |
3985 × 1050 × 1180 |
3600 |
| LW450 × 2000 |
450 |
3000 |
2000 |
2266 |
5 ─ 25 |
30/45 |
11/22 |
4320 × 1050 × 1180 |
3800 |
| LW500 × 1800 |
500 |
3000 |
1800 |
2517 |
10-30 |
37/55 |
15/22 |
4200 × 1110 × 1200 |
4300 |
| LW500 × 2100 |
500 |
3000 |
2100 |
2517 |
10-30 |
37/55 |
15/22 |
4500 × 1110 × 1200 |
4500 |
| LW550 × 1800 |
550 |
3000 |
1800 |
2769 |
10-35 |
45/55 |
18.5/22 |
4380 × 1160 × 1230 |
4800 |
| LW550 × 2200 |
550 |
2800 |
2200 |
2412 |
10-35 |
45/55 |
18.5/30 |
4780 × 1160 × 1230 |
5000 |
| LW650 × 1750 |
650 |
2000 |
1750 |
1454 |
20-50 |
75/90 |
30/37 |
4576 × 1300 × 1250 |
6000 |
| LW650 × 2000 |
650 |
2000 |
2000 |
1454 |
20-50 |
75/90 |
30/37 |
4900 × 1300 × 1250 |
6200 |
| LW800 × 2000 |
800 |
1800 |
2000 |
1450 |
40-100 |
90/110 |
45/55 |
6052 × 1460 × 2100 |
10000 |
| LW1000 × 2350 |
1000 |
1600 |
2350 |
1432 |
50-140 |
110/132 |
55/75 |
6850 × 1860 × 2300 |
12800 |
Ürünlerimizin avantajları
1.Endüstriyel tasarım
Tüm makine seti tasarımı gelişmiş endüstriyel tasarım konseptini takip eder, makinenin tamamında denge, işlevsellik ve güvenlik sağlar. Ayrıca çalışma sırasında dinamik yükün yırtılma kuvvetini etkili bir şekilde emer.
2.Birotor dönerken rezonansı etkili bir şekilde kolaylaştırın
Santrifüj çalışırken, tasarlanan hız aralığında belirgin ilk ve iki sıra rezonans bölgeleri yoktur ve bu arada yatak yuvasının tüm titreşim yoğunluğu 2 mm/s-4 mm/s içinde açıklanır. Tüm bu işlemler, çalışma sırasında yüksek frekanslı titreşimden dolayı bileşenlere ve montaj ünitelerine ekstra yorulma hasarı ve kapanma sırasında ani titreşim riskini ortadan kaldırır.
3.sıvı halkasında stop etme olayını tamamen ortadan kaldırın
Özellikle LW550 ve daha büyük modellerde olmak üzere tüm set makinelerinin ağır hizmet tipi bagajı veya kapanma işlemi sırasında sıvı halkasında stop etme olayı meydana gelir, sıçrama veya sarsıntı meydana gelir, ana yataklarda, vidalı yataklarda ve döner kasenin iç parçalarında ekstra darbe yorgunluğuna neden olur. Mühendislerimiz bu sorunu ciddi bir şekilde çözmüştür.
4.Ana bileşen işinde benzersiz teknik benimsendi - boşluklar
Ana bileşen çalışma-boşlukları üretim yöntemleri santrifüj döküm tekniği ve genel kalıp hazırlama tekniğini kullanır, bunlar arasında granüler korozyon ve kaynak mafsalındaki kalıntı gerilim salınımının gevşemesi gibi risklerden tamamen kaçınır.
5.Ana yatak elektrikli bileşen seçimi
Uluslararası birinci hat markalarının menşe yataklarını kullanıyoruz, örneğin S-K-F, F-A-G ve diğer elektrikli parçalar genellikle ABB ve Siemens'i kullanır
6.Sabit sıcaklık algılama
Tüm modayı oluşturan bileşenler ve montaj birimleri, gerçek işleme kalitesinin tasarlanan doğruluk gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için sabit sıcaklık durumunda tespit edilir.
7.Değişim arası yeteneği
Tüm makine fiziksel tasarımı ve işleme tekniği kritik konumda benimsenmiştir, aynı santrifüj modelinin tüm montaj ünitelerinin ve haznelerinin değiştirilebilir olmasını sağlar. Bakımı kolay değildir, aynı zamanda ekipmanın güvenilirliğini ve güvenliğini önemli ölçüde artırır.
8.Rulman demonte edilmelerindebasit ve güvenli
Temas yüzeylerine bir yağ tabakası enjekte edilir yatak ve iş parçası arasında - yüksek
Basınç, yataktan söküm sırasında, farklı parçaların sürtünmesini tamamen ortadan kaldıracak olan basınç. Sonuç olarak, çekme kuvvetinin %90'ini azaltır ve yatağı parçalarına ayırırken yüksek hassasiyetli parçaların hasar görme riskini azaltır.
9.Ana yatak yağlama sistemi
Belirli ürün modelleri için iki tür yağlama sistemi vardır:
İnce bir yağ ile yağlama
* Yağ pompası, yağın sürekli olarak çalışmasını sağlamak için kesintisiz bir güç sağlar;
* Jet yağ yağlama, yatakları sürekli temizleyip yağlayın ve sıcaklığı düşürün;
* Yağ filtresi sistemi, yağın temiz olmasını sağlar;
* Yağ basıncı enerji depolama sistemi, güç yanlışlıkla arızalandığında yağlama pompasının 5-6 dakika boyunca ekstra yağ beslemesi (basınç 0,4 Mpa'dan az değildir) sağlamasını sağlar;
Sabit sıcaklık sistemi mevcuttur.
B gres yağı
* Aşırı basınç direnci özelliklerine sahip bir gres kullanın , oksidasyon direnci, aşınma direnci, su izi
direnç, korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklık direnci.
* İsteğe bağlı otomatik gres sistemi, ana yataktaki gresi tasarlanan saat ve miktarda doldurur.
10. Ana rulman BH cihazı (patent tasarımı)
Ana yatağın her iki ucunda da iki adet yedek güvenli yatak vardır. Makine iyi çalışır durumdayken, palet içindeki yataktan ana eksene kadar belirli bir boşluk kalırlar. Beklenmeyen bir durum oluştuğunda, ana yatak hasar görmüştür veya dairesel merkez sapması titreşim genliğinin tasarlanan açıklığa ulaşmasına neden olur, güvenli yataklar ana yatak olarak çalışmaya başlar Rulman Ara değeriBilgisayar otomatik kontrol sistemi, rulman konumunda anormal titreşim değeri geri bildirimi alır ve ardından acil kapatmayı etkinleştirir ve sorunsuz bir kapatma sağlar. Bu sistem, makineyi hasardan korur ve üretim güvenliğini sağlar.
11. GSRL besleme cihazı (güçlü tasarım)
Yeni dahili spiral petekli boru tasarımı Elde eder. Santrifüj hızlanmayı azaltmadan, üçgen kayışın çekiş süresini kısaltın Dolama akışı ve ayırma süresini uzatır.Bu arada, iç çalışma basıncını da artırır sıvı köpürtünü tutar
SSS
S1: Ürün ve fiyat bilgilerini nereden edinebilirim?
A1: Bize doğrudan soru veya e-posta gönderdikten sonra size en kısa sürede ulaşırız.
S2: Makinenizin bana uygun olduğundan nasıl emin olabilirim?
A2: Lütfen ham sıvı gibi bildiğiniz tüm ayırma bilgilerini söyleyin,
İki fazlı veya üç fazlı ayırma, sıvı, katı boyutlu katı içerik, amaç vb. bilgilerinizi analiz ettikten sonra sizin için uygun bir model seçecek ve ayrıntıları ve videoları size göndereceğiz.
S3: Ayırma etkisini görmek istiyorsam ne yapmalıyım?
A3: Fabrikamızda ham sıvı varsa test hizmeti sunacağız. Ya da ham sıvıyı bize teslim edin, bir test yapıp size test videoları sunacağız.
S4: OEM hizmetlerinden nasıl yararlanırsınız?
A4: Makinenin üreticisi olarak, kapak cihazı, tambur boyutu, motor gerilimi gibi özel gereksiniminiz varsa size en iyi şekilde cevap vermeye çalışacağız
Denetlenen Tedarikçi 
LW Yatay dekantör santrifüjleri , Mineral tozu su tahliyesi için özel olarak kullanılır 
