Lws355-1400 Çin Endüstriyel santrifüj Fiyatı 3 Fazlı Telekter Santrikatör Santrifüjü Ham Petrol için

• Satış Sonrası Hizmet: video çevrimiçi desteği
• Garanti: 1 yıl
• Tip: Santrifüj
• Nesne: sıvı-sıvı-katı veya sıvı-katı
• Ayırma Modu: Sedimantasyon Tipi
• Çalışma Türü: Sürekli tür
• Hayır. Modeli.: LWS
• Kurulum: Yatay
• Santrifüj Tipi: Yatay Spiral santrifüj
• Basınç: Düşük basınç
• Koşulunu: Yeni
• boşaltma tipi: kendi kendini temizleme
• rulman: s-k-f rulmanı
• hazne malzemesi: paslanmaz çelik 304/316l/ikili çelik
• ayrılıklarından: 3 fazlı ayırma
• özellik: yüksek verimlilik
• ana satış noktaları: ünlü marka plc
• Taşıma Paketi: According to The Model
• Teknik Özelikler: According to the model
• Ticari Marka: Shenzhou
• Menşei: Çin

Ürün Açıklaması

   Ürün Açıklaması

                     LWS355-1400 Çin endüstriyel santrifüj fiyatı 3 Fazlı dekan Tricanter santrifüjleme Ham Petrol için
Palm yağı, dünyanın petrol ve yağ pazarındaki en önemli iki bitkisel yağdan biridir. Palmiye yağı öğütme sürecinin hangi adımı olursa olsun (açıklama, POME, gübre, kompostlama, biyogaz),  son ürüne uygulanan gerekliliklerin karşılanması için katı/sıvı ayırma aşaması gereklidir. Shenzhou decanter santrifüjü, palmiye yağı üreticilerinin ve kullanıcılarının ayırma ihtiyaçlarını (iki ve üç faz) karşılamak için doğru çözümdür.

 

Çin 3 Fazlı Ham Palmiye yağı Zeytuneri Santrifüjleme separatörü santrifüjleme
Zeytinyağı çıkarma sürecinde düşük enerji tüketimi, yüksek kalite ve otomatik üretim ekipmanları zeytinyağı üretim işletmelerinin maliyetlerini önemli ölçüde azaltacaktır. REYES zeytinyağı santrifüjü , zeytinyağı tahliyesi için özel olarak geliştirilmiş gıda sınıfı bir ayırma cihazıdır. Ekipman otomatik olarak sürekli çalıştırılabilir ve uzun bir kullanım ömrüne sahiptir ve bakım maliyeti düşüktür. Çıkarılan ve ayrılan yağ birinci sınıf kalitededir.

 

    Çin 3 Fazlı Ham Palmiye yağı Zeytuneri Santrifüjleme ayırıcı santrifüjleme  Ayrıntıları

 

 

 

 

 

Çin 3 Fazlı Ham Palmiye yağı Zeytuneri Santrifüjleme separatörü santrifüjleme
Dekantör proses özelliklerini santrifüjler
 Bir dekantör santrifüjündeki ayırma işlemi santrifüj kuvveti veya G kuvveti, çöktürme oranı ve ayırma faktörü, konveyör ile hazne arasındaki diferansiyel hızı ve sıvının netliği gibi birkaç proses özelliğine dayanır
Boşaltım.dekantör santrifüjleri katıların sıvıdan ayrılması için bir santrifüj kuvveti gerektirir. Bu özellik, santrifüjün yarıçapına ve açısal dönüş hızına bağlıdır.  Bir dekantör santrifüjü , birkaç bin G'ye eşdeğer bir kuvvet uygular ve bu da parçacıkların çökme süresini azaltır. Ayrıca , daha iyi ayırma ile sonuçlanacak büyük bir G kuvveti korunmak da önemlidir. Çökelmenin meydana geldiği hız, dekantör santrifüjleme ayırma işleminin önemli bir özelliğidir. Tortu oranı, parçacık boyutu, parçacık şekilleri, bunların diferansiyel yoğunlukları ve parçacıklar ile sıvı arasındaki viskozite ile etkilenir. Bu proses özelliği, flokülasyonlu maddeler kullanılarak geliştirilebilir. Tortu oranı, merkezkaç kuvvetiyle ilgili olan dekantör santrifüjünün ayırma faktörüne de bağlıdır. Dış hazne ve kaydırma konveyörü farklı yüksek hızlarda döner. Bu iki diferansiyel hız farkı, dekantör santrifüj silindiri boyunca tortu yapmasından sorumludur.  Yüksek diferansiyel hız , kek yerleşiminin daha kısa bir süre boyunca kullanılmasını sağlar, bu nedenle boşaltım kalitesini olumsuz etkilememek için kek kalınlığını minimumda tutmak gerekir.

Kek kalınlığını en aza indirmek de kek susuzlaştırma işleminin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu nedenle, kek kalınlığı ve kalitesini dengelemek için optimum diferansiyel hızı elde etmek gerekir. Yukarıdaki özellikler, hacimsel akış hızının düşük bir sıvı netliği ile sonuçlanacağı durumlarda hacimsel olarak değişen sıvı çıkışının netliğini etkiler. Sıvı çıkışının netliğini etkileyen bir diğer özellik de diferansiyel hızıdır.  Düşük diferansiyel hızı daha iyi bir netlik sağlar, bu nedenle ayırma işlemine yardımcı olur. G-Force ayrıca sıvı boşalmasının netliğinde de rol oynar. Daha yüksek G kuvveti, katı parçacıkların sıvıdan ayrılmasında artış sağlar ve daha iyi bir netlik sağlar.
 

Nasıl çalışır

 3 fazlı bir dekan santrifüjünde, yalnızca tek bir işlem adımında 3 fazı birbirinden ayırmak mümkündür. Örneğin, farklı yoğunluklar (örn. Yağ ve su) nedeniyle karıştırılamayan iki sıvı katı madde fazından ayrılır. Ağır sıvı (su), yağ ile katı madde tabakası arasında ortada toplanır. Böylece, birbirinden ayrılan iki sıvı dekantörden çekilebilir. Katılar, 2 fazlı ayrıştırma sırasında da olduğu gibi, çıkış açıklıklarına kaydırma yoluyla taşınır. 3 fazlı ayrımın tipik uygulamaları zeytin yağı, yağ tortusu işleme, biyodizel üretimi gibi yenilebilir yağların üretimidir
Ayırma parametreleri ve etkileyen faktörler  
Besleme, çıkış ve oturma süresi
Besleme yoluyla işlenecek ayırma ortamı, kaydırıcının giriş bölmesinin ortasına girilebilir ve burada hızlandırılır. Çıkış gücü oturma süresini etkiler.
Dekan Kazıyıcı İvmesi
Ayırma ortamı, dekantör haznesindeki maksimum hızına erişerek katıların hazne iç çapı üzerine yerleşmesine neden olur.  Kasenin karakteristik bir özelliği silindirik/konik biçimidir.
Diferansiyel hızı

 Dekantör haznesi ve kaydırma arasında , üzerinde bulunan bir dişli ünitesi tarafından oluşturulan bir diferansiyel hız vardır
endüstriyel dekan santrifüjleri. Diferansiyel hızı, çıkıştaki katı içeriği belirler.
Doldurma hacmi/ Ot diskler veya taşma miktarı temiz olan sıvı, hazne kapağındaki açıklıklardan aktığı yerden dekan santrifüjündeki haznenin silindirik ucuna akar. Bu açıklıklar, kasenin içinde süs havuzu derinliği ayarlanarak hassas bir şekilde ayarlanabilir ince diskler/ince plakalar içerir. Tırnak diskleri haznenin doldurma hacmini belirler.

Rekabet süreçlerine göre avantajlar ve sınırlamalar
Genellikle dekan santrifüjünün dezavantajlardan daha fazla avantajı vardır; ancak diğer süreçlerle karşılaştırıldığında bazı sınırlamalar vardır.
Dekantör santrifüjlerin avantajları:
* dekantör santrifüjlerinin temiz bir görünümü vardır ve koku sorunu yoktur.
* cihazın kurulumu ve hızlı başlatma ve kapatma, yalnızca  küçük bir alan gerektirir
diğer rakip süreçlerle karşılaştırıldığında çalışma.
* Filtre santrifüjü, silindirik kase kesitinin farklı uzunlukları ve koni açısı farklı uygulamalar için seçilebildiği için çok yönlüdür. Ayrıca sistem çamur tipini tahmin etmek için çeşitli tasarım eğrileriyle önceden programlanabilir; kayış filtre presi gibi bazı rakip işlemler kayış tipini farklı çamur tipleri için çalışacak şekilde değiştiremez. Çok yönlülüğü, makinenin yoğunlaşma veya su tahliyesi gibi çeşitli fonksiyonlara sahip olmasını sağlar.
* Makine , daha küçük makinelere göre daha yüksek bir üretim kapasitesiyle çalışabilir. Bu aynı zamanda gerekli birim sayısını da azaltır.
* cihazın optimize edilmesi ve çalıştırılması kolaydır, çünkü birkaç önemli değişken ve güvenilir geri bildirim bilgisi vardır.
* Filtre santrifüjünde, düşük sürekli bakım ve operatör müdahalesi gerektirdiğinden diğer proseslere kıyasla daha düşük işçilik maliyetleri elde edilmiştir.
* Kemer filtre işlemi gibi bazı rakip süreçlerle karşılaştırıldığında, dekantör santrifüjünün daha fazla proses esnekliği ve daha yüksek performans seviyeleri vardır.

Dekantör Sınırlamaları:
* Kalkan bozucu santrifüjleri, hücreler ve virüsler gibi çok küçük yoğunluk farklılıklarına sahip biyolojik katıları ayıramaz.  Bu ayrımı zor katı maddeleri ayırabilen rekabetçi bir süreç, boru biçimli hazneli santrifüjdür.
* Makine çok gürültülü olabilir ve titreşime neden olabilir.
* cihazın yüksek G kuvvetleri nedeniyle yüksek enerji tüketimi vardır.
* Kalkan devenatörü santrifüjünün ekipman sermayesi yüksek maliyetlidir. Kaydırma işleminin aşınmayı azaltması ve dolayısıyla kaydırma aşınmasının bakımını azaltması için sert yüzey ve aşınmaya karşı koruyucu malzemeler gereklidir.

Teknik özellik

Model	Çap (mm)	Uzunluk (mm)	Maks. Hız	L/D oranı	G kuvveti	Kapasite (m3/sa)	Ana motor gücü (kW)	Ağırlık (kg)	Boyut (mm)
LW250 * 1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120 * 1250 * 680
LW300 * 900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150 * 1300 * 900
LW300 * 1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450 * 1300 * 900
LW355 * 1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470 * 1350 * 830
LW355 * 1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750 * 1350 * 830
LW400 * 1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730 * 1600 * 1080
LW400 * 1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130 * 1600 * 1080
LW450 * 1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320 * 1700 * 1130
LW500 * 2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520 * 1800 * 1170
LW530 * 1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885 * 1350 * 1600
LW530 * 2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150 * 1350 * 1600
LW550 * 2000	550	2000	2800	4	2412	6-40	55	5700	4570 * 1380 * 1600
LW650 * 1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840 * 1510 * 1720
LW650 * 2600	650	2600	2200	4	1456	6-65	90	6000	5490 * 1510 * 1720
LW720 * 2160	720	2160	2200	3	1612	7-80	120	6000	5200 * 1600 * 1800

Nasıl çalışır
Besleme ürünü, giriş yoluyla dekantör santrifüjlerine pompalanır. Besleme yatay bir kaseye gider ve döner. Hazne silindirik bir parça ve konik bir parçadan oluşur. Ayırma işlemi haznenin silindirik kısmında gerçekleşir. Hızlı dönüş, 4000 x g'a kadar merkezkaç kuvvetleri üretir Bu kuvvetler altında, daha yüksek yoğunluğa sahip katı parçacıklar toplanır ve kasenin duvarında sıkıştırılır.  Hazne içinde bir kaydırma (vida veya vida konveyörü) biraz farklı bir hızda döner. Bu hız farkına diferansiyel hızı denir. Bu şekilde kaydırma, biriken parçacıkları haznenin silindirik kısmı boyunca ve haznenin konik uç kısmına kadar taşır. Kasenin konik kısmının en küçük ucunda, sulandırılmış katılar boşaltma ağzı yoluyla hazneden ayrılır. Temizlenen sıvı bir ayırma diskinden (iç merkezipetal pompa) çıkar.
 dekantör ile 3 fazlı ayırma

Dekantör santrifüjleme  Uygulama alanları
1.Yiyecekleri
Bir insan işleme, su ürünleri işleme ve edibleprotein geri kazanımı;
B Soya fasulyesi, yağlı tohumlar ve baklagillerden bitki proteini çıkarın;
C Arduaz, malt ve maya için kahve yapma işlemi;
D şarap artıkları sıvısının işlenmesi ve geri alınması;
E Anlık kahve ve çay çekme;
F avuç içi yağı, zeytin yağı ve tohum yağının açıklanması;
G meyve, çilek ve sebzelerden meyve suyu çıkarın;
H Arıtılmış pektin'in geri alınması; üzüm suyu ve üzüm şarabının netleştirilmesi.  
2.Çevre koruma
Çamur delme, belediye işlerinde endüstriyel efluentwaste suyu, gübre, organik atık su, boya tortu, plastik parçacıklar, çakıl yıkama suyu, çelik yapımında atık su, floresan kükürtleme, su işlerinin kanalizasyon tortusu arıtma.  
3.Petrol ve kimya sektörü
A Kolin ve kalsiyum karbonat işleme, ofbentonit ve titanyum dioksit üretimi;
B Petrol yağı, doğal gaz, ham petrol rafinerisi ve ilgili sektörler, yağlama yağı katkı maddesi ve atık yağ geri kazanımı;
C Organik kimya endüstrisinin orta düzey ürünleri ve son ürünleri;
D termoplastik malzemeler, PVC, polipropilen, polistiren, sentetik kauçuk ve fiber içerir;
E İnorganik kimyasal endüstrisi, çamaşır suyu, asit, ilikaürünleri ve gübreleri içerir;
F kullanılmış yıkama ve melasların fermentatasyon kalıntılarının tedavisi;
G Nişastanın buğday, mısır, güveç ve patatesten çıkarılması;
H yukarıdaki sektörlerden atık sıvı geri kazanımı ve geri dönüşümü.

 

 
 

 

Şirket Profili

 

 

Shenzhou Machinery Co., Ltd., biz ilaç makineleri, ayırma ekipmanları,
Gıda makineleri, sıvı Dolum Makinesi ve Paketleme Makinesi. Uzmanlık alanı, tüm teknoloji ve
ekipman. müşterinin gereksinimlerine göre müşteri için tasarım, araştırma ve geliştirme çalışmaları yapacak profesyonel teknoloji ekibimiz var ve yüksek standart üretim süreci kontrolü sahibiz. Uluslararası ticaret departmanımız tüm proje hizmetini sağlayabilir. Ana bölgemiz yiyecek ve eczane projesidir. Amacımız size verimli bir çözüm ve üstün bir hizmet sonrası hizmet sağlamaktır. Bir sonraki müşterimiz olduğunuzu samimi bir şekilde umuyoruz! Ihraç edilen ülke: Şu anda ürünlerimiz ABD, Belçika, Kanada, Avustralya, Yunanistan'a ihraç edilmiştir. Bolivya, Peru, Saint Lucia, İsrail, Malezya, Endonezya, Filipinler, Sri Lanka, Vietnam, Güney Kore, Hindistan, Danimarka, Rusya, Gürcistan, Ürdün, Bangladeshi, Tailand, Etiyopya, Finlandiya, İspanya, Japonya, Kolombiya, Romanya ve benzeri ülkelerde 50'den fazla ülke bulunuyor.

Uluslararası ticaret departmanımız tüm proje hizmetini sağlayabilir. Uzun yıllar boyunca gelişimiyle, hangi fabrikaların rekabetçi fiyata sahip olduğunu biliyoruz ve onlarla uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği ilişkisi kurduk. Ana bölgemiz yiyecek ve eczane projesidir. Başarılı projelerimiz Hindistan cevizi yağı üretim hattı, sıvı dolum üretim hattı, paketleme üretim hattı ve tablet basın üretim hattı, yumuşak gelatin üretim hattı vb. Amacımız size verimli bir çözüm ve üstün bir hizmet sonrası hizmet sağlamaktır. Bir sonraki müşterimiz olduğunuzu samimi bir şekilde umuyoruz! Ihraç edilen ülke: Şu anda ürünlerimiz Güney Kore, Hindistan, Danimarka, Rusya, Gürcistan'a ihraç edilmiştir. Jordan, Bangladeshi, Tailand, Etiyopya, Finlandiya, ABD, Kanada, Avustralya, İspanya, Japonya, Kolombiya, Romanya ve benzeri 30'den fazla ülkede
Paketleme ve Teslimat

 

1.Park: Standart ahşap kutu
2.Yedek parçalar: Bazı parçaları ve aksesuarları ücretsiz olarak tedarik ediyoruz.
3.Elektronik modül: Elektronik kontrol kabininden oluşur.
4.Özel aletler: Ücretsiz olarak özel aletler sunuyoruz.
SSS
makinenin teslim tarihinden itibaren 1.12 aylık garanti süresi.
2.stokta çok sayıda yedek parça bulunmaktadır.
3.Teknisyenlerimiz yurt dışı hizmet için sevk edilebilir.
4.7 * 24 saat teknik danışmanlık.
5.Çalışanlarınız hem bizim fabrikamızda hem de sizin tesisinizde eğitim alabilirler.
6.Makine düzgün çalışana kadar rutin izleme zamanında yapılacaktır.
7.Normal bakımı yapmanızı hatırlatacağız.
8.önerileriniz veya yorumlarınız ve yorumlarınız öncelikli olarak ele alınacaktır.
9.Pazarlama ekibi, gerekirse ülkenizi ziyaret ederken sizi ziyaret edecektir.