Çalışma prensibi:
Tambur ve spiral, yüksek hızda aynı yönde belirli bir hız farkında döner. Malzeme sürekli olarak besleme borusundan taşıma spiralinin iç silindirine sokulur ve hızlanmadan sonra tambura girer. Merkezkaç kuvveti alanının etkisi altında, tambur duvarında tortu katmanı oluşturmak için daha ağır katı parçacıklar birikir. Taşıma vidası, boşaltılen katı maddeyi sürekli olarak tamburun koni ucuna iter ve cüruf boşaltma portundan makineden çıkarır. Daha hafif sıvı faz, tamburun büyük ucundaki taşma portundan sürekli olarak taşan ve boşaltma portu üzerinden makineden dışarı tahliye edilen bir iç sıvı halka oluşturur. Bu makine, malzemeleri sürekli olarak tam hızda besler, ayırır, yıkar ve kaldırır. Kompakt yapı, sürekli çalışma, dengeli çalışma, güçlü uyarlanabilirlik, büyük üretim kapasitesi özelliklerine sahiptir, ve kolay bakım. Kimya, ışık sektörü, ilaç, gıda, çevre koruma, vb.
1.Endüstriyel tasarım
Tüm makine seti tasarımı gelişmiş endüstriyel tasarım konseptini takip eder, makinenin tamamında denge, işlevsellik ve güvenlik sağlar. Ayrıca çalışma sırasında dinamik yükün yırtılma kuvvetini etkili bir şekilde emer.
2.Birotor dönerken rezonansı etkili bir şekilde kolaylaştırın
Santrifüj çalışırken, tasarlanan hız aralığında belirgin ilk ve iki sıra rezonans bölgeleri yoktur ve bu arada yatak yuvasının tüm titreşim yoğunluğu 2 mm/s-4 mm/s içinde açıklanır. Tüm bu işlemler, çalışma sırasında yüksek frekanslı titreşimden dolayı bileşenlere ve montaj ünitelerine ekstra yorulma hasarı ve kapanma sırasında ani titreşim riskini ortadan kaldırır.
3.sıvı halkasında stop etme olayını tamamen ortadan kaldırın
Özellikle LW550 ve daha büyük modellerde olmak üzere tüm set makinelerinin ağır hizmet tipi bagajı veya kapanma işlemi sırasında sıvı halkasında stop etme olayı meydana gelir, sıçrama veya sarsıntı meydana gelir, ana yataklarda, vidalı yataklarda ve döner kasenin iç parçalarında ekstra darbe yorgunluğuna neden olur. Mühendislerimiz bu sorunu ciddi bir şekilde çözmüştür.
4.Ana bileşen işinde benzersiz teknik benimsendi - boşluklar
Ana bileşen çalışma-boşlukları üretim yöntemleri santrifüj döküm tekniği ve genel kalıp hazırlama tekniğini kullanır, bunlar arasında granüler korozyon ve kaynak mafsalındaki kalıntı gerilim salınımının gevşemesi gibi risklerden tamamen kaçınır.
5.Ana yatak seçimi
S-K-F, F-A-G gibi uluslararası birinci hat markalarının menşe yataklarını kullanıyoruz.
6.Sabit sıcaklık algılama
Tüm modayı oluşturan bileşenler ve montaj birimleri, gerçek işleme kalitesinin tasarlanan doğruluk gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için sabit sıcaklık durumunda tespit edilir.
7.Değişim arası yeteneği
Tüm makine fiziksel tasarımı ve işleme tekniği kritik konumda benimsenmiştir, aynı santrifüj modelinin tüm montaj ünitelerinin ve haznelerinin değiştirilebilir olmasını sağlar. Bakımı kolay değildir, aynı zamanda ekipmanın güvenilirliğini ve güvenliğini önemli ölçüde artırır.
8.Rulman demonte edilmelerindebasit ve güvenli
Temas yüzeylerine bir yağ tabakası enjekte edilir yatak ve iş parçası arasında - yüksek
Basınç, yataktan söküm sırasında, farklı parçaların sürtünmesini tamamen ortadan kaldıracak olan basınç. Sonuç olarak, çekme kuvvetinin %90'ini azaltır ve yatağı parçalarına ayırırken yüksek hassasiyetli parçaların hasar görme riskini azaltır.
9.Ana yatak yağlama sistemi
Belirli ürün modelleri için iki tür yağlama sistemi vardır:
İnce bir yağ ile yağlama
* Yağ pompası, yağın sürekli olarak çalışmasını sağlamak için kesintisiz bir güç sağlar;
* Jet yağ yağlama, yatakları sürekli temizleyip yağlayın ve sıcaklığı düşürün;
* Yağ filtresi sistemi, yağın temiz olmasını sağlar;
* Yağ basıncı enerji depolama sistemi, güç yanlışlıkla arızalandığında yağlama pompasının 5-6 dakika boyunca ekstra yağ beslemesi (basınç 0,4 Mpa'dan az değildir) sağlamasını sağlar;
Sabit sıcaklık sistemi mevcuttur.
B gres yağı
* Aşırı basınç direnci özelliklerine sahip bir gres kullanın , oksidasyon direnci, aşınma direnci, su izi
direnç, korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklık direnci.
* İsteğe bağlı otomatik gres sistemi, ana yataktaki gresi tasarlanan saat ve miktarda doldurur.
10.Ana rulman BH cihazı (patent tasarımı)
Ana yatağın her iki ucunda da iki adet yedek güvenli yatak vardır. Makine iyi çalışır durumdayken, palet içindeki yataktan ana eksene kadar belirli bir boşluk kalırlar. Beklenmeyen bir durum oluştuğunda, ana yatak hasar görmüştür veya dairesel merkez sapması titreşim genliğinin tasarlanan açıklığa ulaşmasına neden olur, güvenli yataklar ana yatak olarak çalışmaya başlar Rulman Meanwhile, bilgisayar otomatik kontrol sistemi yatak konumunda anormal titreşim değeri geri bildirimi alır ve ardından acil kapatmayı etkinleştirir ve sorunsuz bir kapatma sağlar. Bu sistem makineyi hasardan korur ve üretim güvenliğini sağlar.
11.GSRL besleme cihazı (güçlü tasarım)
Yeni dahili spiral petekli tüp tasarımı, aşağıdakileri sağlar. Santrifüj hızlandırmayı azaltmadan, üçgen kayışın çekiş süresini kısaltmadan, dolanma akışı bozukluğunu azaltarak ayırma süresini uzatır. Bu arada santrifüjün iç çalışma basıncını artırır ve sıvı köpürmesini önler.
Teknik parametre
Daha ayrıntılı teknik parametreler, lütfen benimle iletişime geçmekte çekinmeyin
Model |
Teknik parametre |
motor gücü |
dış hat boyutu (mm) |
Makine ağırlığı
(KG) |
| (Çap) mm |
Dönüş hızı
dev/dak |
Uzunluk mm |
Ayırma faktörü
G |
kapasite
M3/sa |
Ana motor KW |
Mengene motoru
KW |
Boyut:
U × D × Y |
|
| LW250 × 1000 |
250 |
3600 |
1000 |
1813 |
1-3 |
7.5/11 |
4 / 5.5 |
2065 × 1050 × 800 |
1100 |
| LW360 × 1200 |
360 |
3500 |
1200 |
2467 |
3-8 |
11 / 18.5 |
7.5/11 |
2600 × 1500 × 850 |
1900 |
| LW360 × 1500 |
360 |
3500 |
1500 |
2062 |
3-8 |
11 / 18.5 |
7.5/11 |
2800 × 1400 × 850 |
2000 |
| LW420 × 1750 |
420 |
3200 |
1750 |
2406 |
4-20 |
30/37 |
11 / 18.5 |
3120 × 1580 × 1050 |
3000 |
| LW450 × 1600 |
450 |
3200 |
1600 |
2578 |
5-25 |
30/45 |
11/22 |
3780 × 1050 × 1180 |
3500 |
| LW450 × 1800 |
450 |
3200 |
1800 |
2578 |
5-25 |
30/45 |
11/22 |
3985 × 1050 × 1180 |
3600 |
| LW450 × 2000 |
450 |
3000 |
2000 |
2266 |
5 ─ 25 |
30/45 |
11/22 |
4320 × 1050 × 1180 |
3800 |
| LW500 × 1800 |
500 |
3000 |
1800 |
2517 |
10-30 |
37/55 |
15/22 |
4200 × 1110 × 1200 |
4300 |
| LW500 × 2100 |
500 |
3000 |
2100 |
2517 |
10-30 |
37/55 |
15/22 |
4500 × 1110 × 1200 |
4500 |
| LW550 × 1800 |
550 |
3000 |
1800 |
2769 |
10-35 |
45/55 |
18.5/22 |
4380 × 1160 × 1230 |
4800 |
| LW550 × 2200 |
550 |
2800 |
2200 |
2412 |
10-35 |
45/55 |
18.5/30 |
4780 × 1160 × 1230 |
5000 |
| LW650 × 1750 |
650 |
2000 |
1750 |
1454 |
20-50 |
75/90 |
30/37 |
4576 × 1300 × 1250 |
6000 |
| LW650 × 2000 |
650 |
2000 |
2000 |
1454 |
20-50 |
75/90 |
30/37 |
4900 × 1300 × 1250 |
6200 |
| LW800 × 2000 |
800 |
1800 |
2000 |
1450 |
40-100 |
90/110 |
45/55 |
6052 × 1460 × 2100 |
10000 |
| LW1000 × 2350 |
1000 |
1600 |
2350 |
1432 |
50-140 |
110/132 |
55/75 |
6850 × 1860 × 2300 |
12800 |
SSS
S1: Ürün ve fiyat bilgilerini nereden edinebilirim?
A1: Bize doğrudan soru veya e-posta gönderdikten sonra sizinle iletişime geçeceğiz.
S2: Makinenizin bana uygun olduğundan nasıl emin olabilirim?
A2: Lütfen ham sıvı gibi bildiğiniz tüm ayırma bilgilerini söyleyin,
İki fazlı veya üç fazlı ayırma, sıvı, katı boyutlu katı içerik, amaç vb. bilgilerinizi analiz ettikten sonra sizin için uygun bir model seçecek ve ayrıntıları ve videoları size göndereceğiz.
S3: Ayırma etkisini görmek istiyorsam ne yapmalıyım?
A3: Fabrikamızda ham sıvı varsa test hizmeti sunacağız. Ya da ham sıvıyı bize teslim edin, bir test yapıp size test videoları sunacağız.
S4: OEM hizmetlerinden nasıl yararlanırsınız?
A4: Makinenin üreticisi olarak, kapak cihazı, tambur boyutu, motor gerilimi gibi özel gereksiniminiz varsa size en iyi şekilde cevap vermeye çalışacağız
Denetlenen Tedarikçi 
