Zeytinyağı Ayırma için En İyi Fiyatlı Otomatik Dekanter Santrifüj

• Özelleştirme: Mevcut
• Satış Sonrası Hizmet: 24 saat çevrimiçi
• Garanti: 12 ay
• Hayır. Modeli.: LW400
• Tip: Santrifüj
• Ayırma Modu: Sedimantasyon Tipi
• Çalışma Türü: Sürekli tür
• Kurulum: Yatay
• Santrifüj Tipi: Yatay Spiral santrifüj
• Basınç: Düşük basınç
• Koşulunu: Yeni
• malzeme: ss304 veya ss316 l
• motor: abb
• i̇nvertör: abb
• dokunmatik ekran: siemens
• Taşıma Paketi: ahşap kasalar
• Teknik Özelikler: 2065*1050*800
• Ticari Marka: shenzhou
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 8421192000
• Üretim Kapasitesi: 500 set

Ürün Açıklaması

Dekantör santrifüjü, katı maddelerin çeşitli karışımlardaki sıvılardan sağlam bir şekilde ayrılması için titizlikle tasarlanmış gelişmiş bir santrifüj türüdür. Bu, merkezkaç kuvvetinin muazzam gücünü iki ayrı bileşeni birbirinden birbirinden birbirinden birbirinden oldukça ayırmak için kullanan kesintisiz bir süreçtir. Santrifüjün hızlı bir şekilde dönmesiyle oluşan merkezkaç kuvveti sayesinde, karışımın santrifüjün içine beslenmesi yoluyla katı maddeler sıvılardan zarif bir şekilde ayrılır.

Katı/sıvı karışımları yüksek katı madde içeriğine sahip olarak ayırma görevi aldığında, dekantör santrifüjleri performans açısından rakipsiz bir performans sergiler. Bu sağlam katı-kabuklu kaydırmalı santrifüjler veya dekantörler, geleneksel oda filtresi preslerinin aksine sürekli çalışarak kusursuz ayırma sağlar. Güçlü santrifüj kuvvetleri, ince dağıtılmış katı parçacıkları süspansiyondan tamamen ayırır.

Dekanters, dünya çapında birçok sektörde paha biçilmez bir değere sahiptir. Bu santrifüjler, etkili çamur susuzlaştırma, hassas sınıflandırma ve ıslak sınıflandırmanın yanı sıra katı maddelerin titiz bir şekilde sıralanmasına kadar her bir uygulama için uzmanca özel olarak tasarlanmıştır.

Kusursuz sonuçlar elde etmek için katı hazne dekantörü santrifüjleri, her ayırma işleminin özel gereksinimlerine mükemmel şekilde uyacak şekilde özel olarak tasarlanmalıdır.

• Dekantör santrifüjü, bir karışımdaki sıvılardan katı maddelerin etkili bir şekilde ayrılması için tasarlanmış yenilikçi bir santrifüj türüdür. Bu sürekli işlem, ayırma sağlamak için merkezkaç kuvvetinin gücünden yararlanır.
• Karışım santrifüjde kullanılmaya başlanmıştır ve burada katılar eğirme işlemi sırasında üretilen merkezkaç kuvvetiyle sıvılardan ayrılmaz bir şekilde ayrılır.
• Hassas şekilde ayrılan katı maddeler ve sıvılar daha sonra farklı çıkışlardan boşaltılır ve temiz ayırma sağlar.
• Dekantör santrifüjleri kimyasal, farmasötik, gıda işleme ve çevre mühendisliği gibi çok çeşitli sektörlerde kullanılır, çok yönlülüklerini göstermek.
• Özellikle, tortu veya filtrasyon gibi alternatif yöntemlerle etkili bir şekilde ayrılamayacak kadar ince veya çok yoğun olan katıları ayırma konusunda uzmandır.
• Bu santrifüjler ayrıca çamur sularının tahliyesi ve emülsiyonların ayrılması için de vazgeçilmezdir ve son derece çok yönlüdür.
• Etkileyici verimlilikleri, düşük bakım ihtiyaçları ve yüksek hacimlerde malzeme işleme kapasitesiyle tanınan dekantör santrifüjleri, çok önemli bir varlıktır.

• Bir dekantör santrifüjü, diferansiyel kaldırma ile ayırma prensibine göre çalışır. Sürekli eğirme hareketi sayesinde, 1000 - 4000 G arasında değişen g kuvveti sayesinde daha önce saatler süren karışımlar artık saniyeler içinde çözülebilir. Bu hızlı süreç daha hızlı ve daha yönetilebilir sonuçlar sağlar.

  Temel olarak, bir dekantör bir eksenin etrafına sarılmış bir çökelti tankı gibi çalışır. Sıvıdan daha ağır katı parçacıklar dibe çökerek tortu oluşturur. Santrifüjün içindeki santrifüj kuvveti bu süreci hızlandırır ve geleneksel yerçekimi yöntemlerine kıyasla çok daha hızlı ayırma sağlar.
  
  

  Model	(Çap) mm	Uzunluk mm	Dönüş devri (dev/dak)	ayırma faktörü	kapasite	Ana motor	Mengene motoru	Ağırlık (Kg)
  LW250 * 1000	250	1000	4800	2722	0.5-5	7.5	4	950
  LW300 * 1200	300	1200	4000	2688	1-8	11	7.5	1350
  LW355 * 1160	355	1160	3600	2576	2-8	15	7.5	1400
  LW355 * 1460	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	1800
  LW355 * 1460H	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	2000
  LW420 * 1750	420	1750	3200	2406	4-20	30	11	3000
  LW450 * 1600	450	1600	3200	2578	5-25	30	11	3500
  LW450 * 1800	450	1800	3200	2578	5-28	37	22	3600
  LW450 * 2000	450	2000	3000	2266	5-30	37	22	3800
  LW500 * 1800	500	1800	3000	2517	10-32	45	22	4300
  LW500 * 2000	500	2000	3000	2517	10-35	45	22	4500
  LW550 * 1800	550	1800	3000	2769	10-40	45	22	4800
  LW550 * 2200	550	2200	2800	2412	10-45	45	22	5000
  LW650 * 1750	650	1750	2000	1454	20-50	90	30	6000
  LW650 * 2000	650	2000	2000	1454	20-55	90	30	6200
  LW720 * 2000	720	2000	1800	1450	40-100	110	55	10000

  3 fazlı decanter santrifüjümüzle üç ayrı fazın tek ve verimli bir şekilde kesintisiz olarak ayrılmasını öngörün. Bu teknolojik mucize, doğal yoğunluk farklılıklarından yararlanarak yağ, su ve katı maddeler arasında kolaylıkla fark yaratmaktadır. Buna bir resim ekleyin: Su, kaldırma yağı ile yoğun katı madde katmanları arasında zarif bir şekilde birikir. Bu tasarımın dahisi, iki sıvının ayrıştırma sonrasında ayrıştırıcı tarafından zahmetsizce çıkarılmasına olanak tanır. 2 fazlı muadili gibi katı maddeler de deşarj noktalarına kaydırılarak ustaca yönlendirilerek kusursuz bir ayırma işlemi sağlanır.

  Gelişmiş üç fazlı ayırma teknolojimiz, çeşitli sektörlerde temel uygulamaları bulur. Mükemmel zeytinyağı gibi birinci sınıf yenilebilir yağların titiz üretiminden yağ tortunun karmaşık işlemesi ve sürdürülebilir biyodizel oluşumuna kadar santrifüjlerimiz her düşüşte yenilik, sürüş verimliliği ve kalitenin ön sıralarında yer alır.

Dekantör santrifüjü, katı maddelerin sıvılardan ayrılması için uyumlu bir şekilde işbirliği yapan çeşitli pivotal bileşenlerden oluşan bir mühendislik başyapıtıdır. Bu önemli bileşenler şunlardır:

1. Santrifüjün kalbi olarak kase, mühendisliğin bir harikası. Bu, yatay bir eksende döner silindirik bir kaptır. Bu dinamik bölmede, karışım bir besleme borusu aracılığıyla devreye sokulur ve ayrı katı ve sıvıların ayrı çıkışlara giden farklı yolları bulduğu bir yolculuğa çıkılır. Böylece eksiksiz ve verimli ayırma sağlanır.
2. Sarmal bir mucize olan kaydırma, kasenin iç kısmına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Güçlü bir motorla çalışan bu motor, kaseye göre biraz daha düşük bir hızda zarif bir şekilde döner. Bu hesaplanan fark, kaymanın katıları kasenin dış çevresine doğru altük taşımasına olanak sağlar ve merkezkaç kuvveti katıları sıvılardan ustaca ayırır.
3. Kasenin dış duvarına stratejik olarak yerleştirilen bu çıkış, ayrılan katı maddelerin dışarı atılmasını sağlayan ve hızlı ve etkili bir tahliye sağlayan bir ağ geçididir.
4. Haznenin alt kısmında bulunan bu çıkış, saflaştırılmış sıvıların sorunsuz tahliyesi için uzmanca tasarlanmıştır ve ayırma döngüsünü hassas bir şekilde tamamlar.
5. Tahrik sistemi, hem hazne hem de kaydırma için birlikte çalışan motor ve diğer entegre bileşenlerden oluşan ve kusursuz çalışma sağlayan santrifüjün güç merkezidir.
6. Optimum performans için santrifüj işlemlerini tibaren gözeterek ve orkestrasyon yoluyla kontrol sistemini, sensörler ve diğer pivotal bileşenlerden oluşan gelişmiş bir ağ oluşturur.
7. Sağlam şasi ve destek yapısı santrifüjün omurgasını oluşturur ve hazne ve birlikte verilen bileşenleri sabit bir şekilde destekleyerek denge ve dayanıklılık sağlar.
8. Bu temel kanal, karışımı santrifüjün haznesine iletmekle görevlendirilir ve kusursuz ayırma işlemi için gerekli aşamayı ayarlar.
9. Besleme pompası durmaksızın sürekli bir akış sağlayarak karışımın besleme borusuna tam bir hassasiyetle iletilmesini sağlar.
10. Sensör ve bileşenlerden oluşan sofistike bir grup olan besleme kontrol sistemi, karışımın santrifüje akışını nazik bir şekilde izler ve düzenler, böylece dengeli ve verimli bir çalışma sağlanır.

1. İşlem, sulu bir emme borusu yoluyla santrifüje kademeli olarak girdikçe başlar ve özel bir konveyöre doğru yolu bulur ve titiz ayırma için gerekli aşamayı ayarlar.
2. Santrifüj'ın kalbindeki konveyör, hassas bir şekilde tasarlanmış bir nozulu kaseye sokarak ve kusursuz bir giriş sağlayan bir kılavuz sağlar.
3. Kase şaşırtıcı hızlarda dönerken merkezkaç kuvvetleri açığa çıkmıştır ve katıları sıvılardan ayırmak için sistemli bir şekilde çalışır ve bu da dikkate değer bir verimlilikle sağlanır.
4. Yalnızca birkaç saniye içinde, çözücü katılar sıvıdan uzaklaşırken santrifüjün sunduğu mesafeyi gösterdikçe yüksek hızlı dönüş hassas bir ayrıma ulaşır.
5. Taşıyıcı, sağlam malzemeyi zarif bir şekilde ayarlanmış bir nozuldan kararlı bir şekilde dışarı atıldığı kaderine taşır.
6. Katı halterinden serbest bırakılan saflaştırılmış sıvı, farklı bir çıkış yoluyla dışarı çıkar ve dekantör santrifüjlerinin sıvı arıtma potansiyelinin bir simgesi haline dönüşür. Atık su arıtma tesisleri. Bu santrifüjler, arıtma işleminin ötesinde birçok sektörde vazgeçilmez bir hale gelir. Basit kurulumlarıyla bilinen ve hantal temeller gerektirmeyen bu ürünler, verimliliği bir üst katla artırarak hem zamandan hem de materyalden tasarruf sağlar. Çok sayıda mavi yakalı sektör için önemli bir varlık olan bu sektörler, bu endüstrinin rolünün dönüşümden hiçbir şey eksik olmadığını ileri sürmesine gerek yok.

7. Dekantör santrifüjleme işlemi, katı maddelerin sıvılardan ayrılması için son derece etkili bir yöntem olarak bunu sağlayan birçok farklı özelliği bünyesinde barındırmaktadır. Bu ayırt edici özellikler şunlardır:

8. : Sürekli çalışabilen, dekantör santrifüjleri, işleme için bozulmamış malzeme akışını kolaylaştırır ve verimliliğin ve hızın çok önemli olduğu yüksek hacimli uygulamalar için mükemmeldir.
9. Katı maddeleri ve sıvıları yeterli şekilde ayırma becerilerine sahip oldukları için bilinen dekantör santrifüjleri yüksek verimli bir çözüm sunar. Özellikle alternatif yöntemler kullanarak ayırma sorunları ortaya çıkmakta olan ince veya yoğun katı maddelerin kullanımı konusunda uzmandır.
10. Dekantör santrifüjlerinin tasarımı, hazne ve kaydırma hızı ve açısı gibi özelleştirilebilir ayırma parametrelerinin elde edilmesini sağlar ve farklı malzeme türlerine göre uyarlanmış ayırma işleminin optimize edilmesini sağlar.
11. Düşük bakım gereksinimleriyle karakterize edilen dekantör santrifüjleri, çeşitli uygulamalar için uygun maliyetli ve güvenilir bir seçenek sunarak çalışma verimliliğini sağlar.
12. Dekantör santrifüjleri çeşitli malzemeleri ayırıp farklı yoğunluklarda sıvıları kucaklayan, askıları ve emülsiyonları çeşitli endüstriyel ihtiyaçlara uyarlayan çok yönlü cihazlardır.
13. Diğer ayırma yöntemlerine kıyasla, dekantör santrifüjleri daha yüksek enerji verimliliği sağlayarak filtreleme veya tortu proseslerine göre daha az güç gerektirir ve böylece işletme maliyetlerini azaltır.
14. Nispeten kompakt bir formla, dekantör santrifüjleri mevcut proses sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilerek yüksek performans sağlarken yerden tasarruf sağlar.

Ayırma için belirlenen ortam, besleme yoluyla hızlanmanın meydana geldiği kaydırma merkezinin orta odasına girer. Ortamın oturma süresi, çıktı hızına bağlıdır.

Dekantör kasesinde, ayırma ortamı tepe hızına ulaşarak, silindirik veya konik biçimiyle tanımlanan kasenin iç çevresi boyunca yerleşmesi gereken katı katı maddelerin yerleşmesini sağlar.

Endüstriyel dekantör santrifüjlerinde bulunan gelişmiş bir dişli mekanizması, kase ile kaydırma arasında bir hız farkı oluşturarak çıkış akışında bulunan katı madde miktarını etkiler.

Süs Havuzu Derinliği/Web Diskleri

Bir dekantör santrifüjün çalışması sırasında, berraklaştırılmış sıvı kasenin silindirik ucuna ilerler ve hassas şekilde tasarlanmış deliklerden çıkar. Ayarlanabilir süs havuzu diskleri/plakaları, kasenin süs havuzu derinliğinin ve doldurma hacminin titiz bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.

Dekantör santrifüjleri, aşağıdakiler gibi çok çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda kullanım bulur:

1. Kimyasal endüstrisinde, dekantör santrifüjleri asit, baz ve çözücüler de dahil olmak üzere kimyasal ürünlerin ve yan ürünlerin ayrılmasına ilişkin önemli roller üstlenir. Polimerler ve reçineler gibi kimyasal ürünleri daha da temizler ve sularını temizler.
2. İlaç endüstrisinde, kanter santrifüjleri ilaç ürünleri ve ilaçlar, ikaz maddeleri ve ara ürünler gibi yan ürünlerin ayrılmasında ve proteinler ve enzimler gibi ürünleri saflaştırmada ve susuzlaştırmada yararlı olur.
3. Yiyecek endüstrisinde, hem gıda ürünlerini hem de süt, meyve suyu ve meyve püresi gibi yan ürünleri ustalıkla ayırarak, dekantör santrifüjleri vazgeçilmez bir ürüntür. Ayrıca peynir ve yoğurt dahil olmak üzere gıda maddelerinin saflaştırılması ve susuzlaştırılması konusunda da uzmanlaşırlar, böylece tutarlı kalite ve verimlilik sağlar.
4. Dekantör santrifüjleri atık su arıtma tesislerindeki çamur ve çeşitli atık maddelerin işlenmesi ve susuzlaştırma konusunda çok önemli bir öneme sahiptir. Ayrıca, petrol döküntüleri temizleme sırasında yağ ve suyu ayırmada önemli bir rol oynamakta ve çevre üzerindeki etkileri azaltmaktadır.
5. Petrol ve gaz sektöründe, dekanter santrifüjleri sondaj ve üretim sırasında yağ, su ve katı maddeleri ayırmak için gereklidir. Ayrıca ham petrol ve petrol ürünlerini temizleyip sularını temizleyerek genel ürün kalitesini artırırlar.
6. Maden santrifüjleri, maden işleme ve lehte su ve diğer sıvılardan etkili bir şekilde mineralleri ve katıları ayırmak için kullanılır ve kaynak kurtarmayı optimize eder.
7. Enerji santrallerinde, dekantör santrifüjleri kömür ve diğer yakıtların suyunu almak için kullanılır ve üretim proseslerinde enerji verimliliğini artırır.
8. Dekantör santrifüjleri kağıt fabrikalarındaki posa ve kağıt tortunun susuzlaşmasında çok önemlidir, böylece çalışma verimliliği ve atık azaltma sağlanır.
9. Dekantör santrifüjleri, otomotiv, havacılık ve havacılık gibi çeşitli sektörlerde kullanılan çok yönlü aletlerdir ve çeşitli malzemeleri ayırıp arındırarak çalışma verimliliğini artırır.

• Dekantör santrifüjleri, minimum koku endişesi olan şık ve temiz bir görünüm sunar ve çalışma alanlarında yüksek standartları korumak için idealdir.
• Bu cihazlar inanılmaz derecede kullanıcı dostu, basit kurulum ve hızlı başlatma ve kapatma işlemleri gerektiriyor ve diğer yöntemlere kıyasla çok az yer kaplıyor.
• Çekirdeğindeki uyarlanabilirlik sayesinde, dekantör santrifüjün haznesi ve koni açısı farklı uygulamalar için özelleştirilebilir. Ayrıca, çamur türlerini tahmin etmek için tasarım eğrileriyle önceden programlanabilir, bu da kayış filtre presleri gibi rakip yöntemlerde görülmeyen bir esnekliktir.
• Makine, daha yüksek verim kapasitesi, daha küçük rakiplerden daha yüksek performans ve birden fazla ünite ihtiyacını azaltır.
• Bu verimlilik, daha az ünite gerekmesi ile operasyonel maliyetlerin optimize edilmesini sağlar.
• Sınırlı sayıda önemli değişken ve güvenilir geri bildirim verileri sayesinde cihazın çalıştırılması basittir ve optimizasyon işlemini sorunsuz hale getirir.
• Alternatif ürünler ile karşılaştırıldığında, dekantör santrifüjleri minimum bakım ve operatör denetimi gerektirdiklerinden daha düşük işçilik maliyetleri gerektirir.
• Daha fazla proses esnekliği ve gelişmiş performans sunan dekantör santrifüjleri, kayış filtre yöntemi gibi rakip proseslerin üzerinde yer alır.

• Dekantör santrifüjleri, hücreler ve virüsler gibi hafif yoğunluk farklılıkları olan biyolojik malzemeleri ayırmakta zorlanmaktadır. Bu gibi durumlarda, boru biçimli hazneli santrifüjler daha etkilidir.
• Makinenin çalışmasıyla birlikte ek yönetim gerektirebilecek önemli gürültü ve titreşim de bulunabilir.
• Cihazın yüksek G kuvvetleri, çalışmasında dikkate alınması gereken bir faktör olan önemli enerji tüketimi sağlar.
• Dekantör santrifüjleri için ekipman maliyetleri yüksektir, bu da kaydırma yüzeyi ve aşınma koruması için sağlam malzemeler gerektirir ve aşınma ve bakım taleplerini en aza indirir.

Santrifüj, katıları sıvılardan ayırmak veya karışım bileşenlerini yoğunluğa göre ayırmak için santrifüj kuvveti kullanır. Özel bir model olan bir kanter santrifüjü, katı maddeleri sürekli olarak sıvılardan ayırarak verimliliği optimize eder.

Genel santrifüjler ve dekantör santrifüjleri arasındaki temel farklılıklar:

1. Dekantör santrifüjleri, sürekli çalışma için ustalıkla tasarlanmıştır ve sürekli bir malzeme girişini zahmetsizce yönetir. Başlangıç kontrastında, toplu santrifüjler gibi diğer santrifüj türleri, malzemeleri farklı gruplar halinde tutar.

1. Dekantör santrifüjünde, kasenin içinde bulunan ve kasenin kendisinden çok daha yavaş bir hızda dönen, gelişmiş bir kaydırma, sarmal bir vida bulunur. Bu kaydırma, katıları kasenin dış duvarına doğru ustaca yönlendirir ve merkezkaç kuvveti bunları sıvılardan zarif bir şekilde ayırır. Dekantör santrifüjlerinin aksine, diğer santrifüj tasarımlarında kaydırma olmayabilir veya tamamen farklı bir konveyör mekanizması kullanabilirsiniz.
2. Ayrıştırıcı santrifüjler, ayrılan katı maddelerin etkili bir şekilde dışarı atılması için özel olarak tasarlanmış, kasenin dış duvarında stratejik olarak yerleştirilmiş katı madde tahliye portuna sahiptir. Buna karşılık, alternatif santrifüj modelleri katı madde tahliyesi için çeşitli yöntemler kullanabilir.
3. : Öncelikle katıların sıvılardan ayrılması için tasarlanmış olan dekantör santrifüjleri, karışım bileşenlerinin yoğunluğa veya sıvıların saflaştırılmasına göre ayrılması dahil olmak üzere çok çeşitli amaçlar için hizmet verebilecek diğer santrifüjlerden ayrılır.

Özetle, dekantör santrifüjleri, katı maddelerin sıvılardan sürekli ayrılması için özel olarak üretilmiş özel bir santrifüj türü olarak tasarlanmıştır. Farklı tasarım özellikleri sayesinde diğer santrifüj çeşitleri farklı işlev ve uygulamalar için kullanılabilir.

Dekantör santrifüjü, katıları bir karışım içindeki sıvılardan ustalıkla ayırmak için tasarlanmış çok yönlü bir makinedir. Sürekli çalışan bu ünite, sorunsuz ayırma sağlamak için merkezkaç kuvvetini kullanır. Birçok sektörde yaygın olarak benimsenen dekantör santrifüjleri kimyasal, farmasötik, gıda işleme, çevre mühendisliği, petrol ve gaz, madencilik, enerji üretimi, posa ve kağıt sektörleri.
Bir dekantör santrifüjün kullanılabileceği bazı örnekler şunlardır:
Kimyasal endüstrisinde asitler, alkaliler ve çözücüler gibi kimyasalları hassas bir şekilde ayırır.
İlaç alanında ilaç ve ekimpiler gibi ilaç ürünlerini etkili bir şekilde çıkarır.
Yiyecek işleme sırasında, süt ve meyve suyu gibi yiyecek öğelerini ustalıkla ayırır.
Çevresel mühendislikte atık su arıtma tesislerindeki çamuru tedavi eder ve sular.
Petrol ve gaz sektöründe, sondaj ve üretim sırasında yağ, su ve katı maddeleri ayırır.
Madencilikte, mineralleri ve diğer katı maddeleri su ve sıvılardan ayırarak maden işleme sırasında ayırır.
Güç üretiminde kömür ve diğer yakıtları verimli bir şekilde sular.
Posa ve kağıt endüstrisinde, öğütüllerde posa ve kağıt tortunun susuzluğunda yardımcı olur.

Gerçekten de, bir dekantör özel bir santrifüj türüdür. Santrifüj kuvvetini kullanan bir santrifüj, katıları sıvılardan ayırır veya yoğunluğa bağlı olarak karışımın bileşenlerini ayırır. Bir dekantör santrifüjü, özellikle sürekli katı sıvı ayırma için özel olarak tasarlanmıştır.
Dekantör santrifüjleri, sorunsuz ve sürekli çalışmaları, yenilikçi bir tasarıma sahip kaydırma ve kasenin dış duvarında stratejik olarak yerleştirilmiş katı madde tahliye portunun bulunmasıyla ayırt edilir. Bu özellikler, kimyasal, farmasötik, gıda işleme, çevre mühendisliği, petrol ve gaz gibi sektörlerde vazgeçilmez olmalarını sağlar. madencilik, güç üretimi, posa ve kağıt.

"Dekantör" terimi, geleneksel olarak hem şarap depolama hem de sanatsal bir şekilde servis etmek için kullanılan geniş bir taban ve ince boyunlu bir geminin görüntülerini alır. Bir dekantör santrifüjünün dünyasına daldığımızda, bu terim kasenin şeklini tarif etmek için son derece uygundur ve rafine edilmiş bir şarap dekantörünü andırır. Bir dekantör santrifüjünde mühendislik harikası olan kase, dar bir boyna büzgülen ve yatay bir eksende zarif bir şekilde dönen geniş bir tabana sahip silindirik bir başyapıttır.
Santrifüjle ilgili "dekantör" teriminin büyüleyici kullanımı, santrifüjün çeşitli yoğunluklarda sıvıları ayırma konusundaki derinliğinden (şarabın tortudan hassas ayrılması gibi) büyük olasılıkla emer. Bu nüanslı işlemde santrifüj haznesi, bir şarap dekantörünün zarif şeklini yansıtır ve saf sıvıyı kanalizmadan veya dekantör tabanına gömülenlerden ustaca ayırır.