• 2020 3 Fazlı Yatay dekantör en İyi Atık Su Katı kontrolünü santrifüjler Ekipman
  • 2020 3 Fazlı Yatay dekantör en İyi Atık Su Katı kontrolünü santrifüjler Ekipman
  • 2020 3 Fazlı Yatay dekantör en İyi Atık Su Katı kontrolünü santrifüjler Ekipman
  • 2020 3 Fazlı Yatay dekantör en İyi Atık Su Katı kontrolünü santrifüjler Ekipman
  • 2020 3 Fazlı Yatay dekantör en İyi Atık Su Katı kontrolünü santrifüjler Ekipman
  • 2020 3 Fazlı Yatay dekantör en İyi Atık Su Katı kontrolünü santrifüjler Ekipman

2020 3 Fazlı Yatay dekantör en İyi Atık Su Katı kontrolünü santrifüjler Ekipman

After-sales Service: 24 Hours on Line
Warranty: 12monthes
Tip: Santrifüj
Ayırma Modu: Sedimantasyon Tipi
Çalışma Türü: Sürekli tür
Kurulum: Yatay

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2018

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Sınıflandırma: 5.0/5
Ticari Şirket

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
LW
Santrifüj Tipi
Yatay Spiral santrifüj
Basınç
Düşük basınç
Koşulunu
Yeni
malzeme
ss304 veya ss316 l
motor
abb
i̇nvertör
abb
dokunmatik ekran
siemens
Taşıma Paketi
Wooden Cases
Teknik Özelikler
2065*1050*800
Ticari Marka
SHENZHOU
Menşei
China
HS Kodu
8421192000
Üretim Kapasitesi
500sets

Ürün Açıklaması

Dekantör santrifüjü , bir karışımdaki sıvılardan katı maddeleri ayırmak için kullanılan bir santrifüj türüdür. Bu, iki bileşeni ayırmak için merkezkaç kuvveti kullanan sürekli bir işlemdir. Karışım santrifüjün içine beslenir ve katılar santrifüjün dönmesiyle oluşan merkezkaç kuvvetiyle sıvılardan ayrılır

Katı/sıvı karışımlarını yüksek katı madde içeriğiyle ayırmak söz konusu olduğunda, dekantör santrifüjleri gitmenin yoludur.   Bu katı-kabuklu santrifüjler veya dekantörler, oda filtresi preslerinin aksine sürekli olarak çalışır. İnce şekilde dağıtılmış katı parçacıklar güçlü merkezkaç kuvvetleriyle süspansiyondan ayrılır.

Decanters, dünya çapında çok çeşitli sektörlerde faydalıdır. Santrifüjler, uygulamaya özel olarak optimum şekilde uyarlanır. Uygulamalar çamur susuzlaştırma ile sınıflandırma veya ıslak sınıflandırma arasında değişir.

En iyi sonuçları elde etmek için katı hazneli dekanter santrifüjleri özel ayırma süreçlerine uygun olarak özel olarak tasarlanmalıdır.

Dekantör santrifüjü nedir?

  • Dekantör santrifüjü, bir karışımdaki sıvılardan katı maddeleri ayırmak için kullanılan bir santrifüj türüdür. Bu, iki bileşeni ayırmak için merkezkaç kuvveti kullanan sürekli bir işlemdir.  
  • Karışım santrifüjün içine beslenir ve katılar santrifüjün dönüşünden kaynaklanan merkezkaç kuvvetiyle sıvılardan ayrılır.  
  • Ayrılan katı maddeler ve sıvılar daha sonra ayrı çıkışlarla santrifüjden boşaltılır.
  • Dekantör santrifüjleri kimyasal, farmasötik, gıda işleme ve çevre mühendisliği gibi çok çeşitli sektörlerde kullanılır.  
  • Özellikle tortu veya filtrasyon gibi diğer yöntemlerle etkili bir şekilde ayrılamayacak kadar ince veya çok yoğun olan katıları ayırmak için faydalıdır.  
  • Dekantör santrifüjleri ayrıca tortu ve emülsiyonları ayırmak için de kullanılır.
  • Yüksek verimlilikleri, düşük bakım gereksinimleri ve büyük hacimli malzemeleri kaldırabilme kabiliyetleri ile tanınırlar.
  • Dekantör Santrifüjleri Çalışma prensibi

    Bir dekantör santrifüjü, kaldırma yoluyla ayırma fikrine göre çalışır. Daha yoğun bir bileşen, doğal olarak bir kombinasyonun alt kısmına kadar bakarken, daha az yoğun bir bileşen üstte yüzüyor. Sürekli eğirme, bir dekantör santrifüjde çökelme hızını artırarak 1000 ve 4000 G'lere eşdeğer bir g kuvveti oluşturur. Bu, bileşenlerin yerleşim süresini önemli ölçüde azaltır, böylece önceden saatler süren karışımlar artık bir dekantör santrifüjü kullanılarak saniyeler içinde çözülebilir. Bu ayırma yöntemi daha hızlı ve daha yönetilebilir sonuçlar sağlar.

    Dekantör, sadece bir eksenin etrafına sarılmış bir tortu deposudur. Sıvıdan daha ağır katı parçacıklar, yerçekimiyle çöktürme tankının dibine hareket eder ve altta bir tortu (katı faz) oluşturur. Örneğin, bir şarap dekantörü tortu teknesi olarak düşünülebilir. Santrifüjün katı ve sıvı fazları santrifüjlü ivme ile ayrılır. Daha yüksek yoğunluğa sahip ve dolayısıyla sıvıdan daha ağır olan katı parçacıklar, merkezkaç kuvveti nedeniyle santrifüjün döner haznesinde dışa doğru hareket eder. Tortu, santrifüjleme kabının iç duvarının iç kısmında oluşur. Katı parçacıkların sıvıdan ayrılması santrifüjde daha hızlı ve daha verimlidir, çünkü yerçekimi alanında yaklaşık 3000 g yerine 1 g santrifüj kuvvetleri uygulanır.
    İki fazlı dekan santrifüjleme parametresi
     

    Model  
    (Çap) mm
    Uzunluk mm
    Dönüş devri (dev/dak)
    ayırma faktörü
    kapasite
    Ana motor
    Mengene motoru
    Ağırlık
    (Kg)
    LW250 * 1000
    250
    1000
    4800
    2722
    0.5-5
    7.5
    4
    950
    LW300 * 1200
    300
     
    1200
    4000
    2688
    1-8
    11
    7.5
    1350
    LW355 * 1160
    355
    1160
    3600
    2576
    2-8
    15
    7.5
    1400
    LW355 * 1460
    355
    1460
    3600
    2576
    2-10
    15
    7.5
    1800
    LW355 * 1460H
    355
    1460
    3600
    2576
    2-10
    15
    7.5
    2000
    LW420 * 1750
    420
    1750
    3200
    2406
    4-20
    30
    11
    3000
    LW450 * 1600
    450
    1600
    3200
    2578
    5-25
    30
    11
    3500
    LW450 * 1800
    450
    1800
    3200
    2578
    5-28
    37
    22
    3600
    LW450 * 2000
    450
    2000
    3000
    2266
    5-30
    37
    22
    3800
    LW500 * 1800
    500
    1800
    3000
    2517
    10-32
    45
    22
    4300
    LW500 * 2000
    500
    2000
    3000
    2517
    10-35
    45
    22
    4500
    LW550 * 1800
    550
    1800
    3000
    2769
    10-40
    45
    22
    4800
    LW550 * 2200
    550
    2200
    2800
    2412
    10-45
    45
    22
    5000
    LW650 * 1750
    650
    1750
    2000
    1454
    20-50
    90
    30
    6000
    LW650 * 2000
    650
    2000
    2000
    1454
    20-55
    90
    30
    6200
    LW720 * 2000
    720
    2000
    1800
    1450
    40-100
    110
    55
    10000

    3 fazlı bir dekan santrifüjü kullanarak, tek bir işlemde üç aşamayı ayırmak mümkündür. Örneğin, farklı yoğunlukları nedeniyle birleştirilemez olan yağ ve su katı madde fazından ayrılır. Yağ katmanı ile katı madde katmanı arasında su, ortasında toplanır. Bu nedenle, iki sıvı ayırıldıktan sonra dekantör tarafından emilmektedir. 2 fazlı ayırmanın içinde olduğu gibi, katılar kaydırma yoluyla tahliye deliklerine taşınır.

    Üç fazlı ayrımın tipik uygulamaları arasında zeytinyağı gibi yenilebilir yağların üretimi, yağ tortusu işleme ve biyodizel oluşturma yer alır.

Dekantör santrifüjleri

2020 3 Phase Horizontal Decanter Centrifuges Best Wastewater Solid Control Equipment
2020 3 Phase Horizontal Decanter Centrifuges Best Wastewater Solid Control Equipment
2020 3 Phase Horizontal Decanter Centrifuges Best Wastewater Solid Control Equipment
 

Bir dekantör santrifüjün katıları sıvılardan ayırmak için birlikte çalışan birkaç önemli parçası vardır. Bu parçalar şunları içerir:

  1. Hazne:  Santrifüj ana bileşenidir. Yatay bir eksende döner silindirik bir kaptır. Ayrılacak karışım besleme borusu aracılığıyla hazneye beslenir ve ayrılan katı maddeler ve sıvılar ayrı çıkışlardan tahliye edilir.
  2. Kaydırma: Kaydırma, kasenin içine monte edilmiş sarmal bir vidadır. Motor tarafından tahrik edilir ve kaba göre biraz daha düşük bir hızda döner. Kaydırma, katıları merkezkaç kuvvetiyle sıvılardan ayrıldıkları kabın dış duvarına doğru taşır.
  3. Katı madde tahliye portu: Bu, ayrılan katı maddeleri boşaltmak için kullanılan kabın dış duvarında bulunan bir çıkıştır.
  4. Sıvı tahliye portu: Bu, kabın altında bulunan ve birbirinden ayrı sıvıları boşaltmak için kullanılan bir çıkıştır.
  5. Tahrik sistemi:  Bu, hazneyi sürmek ve kaydırmak için kullanılan motoru ve diğer bileşenleri içerir.
  6. Kontrol sistemi:  Santrifüj çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için kullanılan sensörler ve diğer bileşenler buna dahildir.
  7. Çerçeve ve destek yapısı:  Bu, santrifüjün kasesini ve diğer parçalarını destekleyen çerçeve ve diğer yapısal bileşenleri içerir.
  8. Besleme borusu: Bu, karışımı santrifüjün haznesine beslemek için kullanılan bir borudur.
  9. Besleme pompası:  Bu pompa, karışımı sabit bir hızda besleme borusuna beslemek için kullanılır.
  10. Besleme kontrol sistemi:  Bu, karışımın santrifüje akışını izlemek ve kontrol etmek için kullanılan sensörleri ve diğer bileşenleri içerir.

Dekantör nasıl çalışır

  1. Sulu sistem, bir giriş borusu ve konveyör üzerinden santrifüjün içine getirilir.
  2. Dahili besleme bölmesini kullanan konveyör, bir nozul içinden geçerek kase içine doğru sütür.
  3. Hazne, merkezkaç kuvvetlerini tetikler.
  4. Yüksek hızda dönüş, katı malzemeyi sıvıdan saniyeler içinde ayırır.
  5. Konveyör, katı malzemeyi yukarı doğru bir nozul üzerinden boşaltılan yere gönderir.
  6. Çıkarılan katı malzeme, saf sıvı ayrı bir çıkıştan ayrılır. Bir sıvıyı temizleme özelliği, dekantör santrifüjlerini  atık  su arıtma tesisleri için ideal hale getirir. Ancak bu tür santrifüjlerin önemli bir rol oynadığı çeşitli sektörler vardır. Diğer dekantör ekipmanlarına benzer şekilde santrifüjlerin kurulumu kolaydır ve temel kurulması gerekmez. Verimlilikleri zaman ve malzeme tasarrufu sağlar ve birçok mavi bilezik sektörü için vazgeçilmez bir bileşendir. 2020 3 Phase Horizontal Decanter Centrifuges Best Wastewater Solid Control Equipment
  7. Dekantör santrifüjleri işleminin özellikleri

    Dekantör santrifüjleme işleminin, katıları sıvılardan ayırmak için etkili bir yöntem olmasını sağlayan birçok özelliği vardır. Bu özellikler şunları içerir:

  8. Sürekli çalışma:  Dekantör santrifüjleri sürekli çalışarak sürekli malzeme akışının işlenmesine olanak sağlar. Bu sayede yüksek hacimli uygulamalar için uygun hale gelir.
  9. Yüksek ayırma verimliliği:  Dekantör santrifüjleri katı ve sıvıları yüksek verimlilikle ayırabilir ve bu da diğer yöntemlerle ayrılması zor olan ince veya yoğun katı maddeleri ayırmak için etkili bir yöntem haline getirir.
  10. Ayarlanabilir ayırma parametreleri:  Hazne ve kaydırma hızı ve açısı gibi dekantör santrifüjlerinin ayırma parametreleri, farklı malzeme türleri için ayırma işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir.
  11. Düşük bakım gereksinimleri:  Dekantör santrifüjleri nispeten düşük bakım gerektirir ve bu da çoğu uygulama için uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.
  12. Çok yönlülük: Dekantör santrifüjleri farklı yoğunluklara, süspansiyonlara ve emülsiyonlara sahip sıvılar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri ayırmak için kullanılabilir.
  13. Enerji verimliliği:  Dekantör santrifüjleri, çalışmak için daha az enerji gerektirdiklerinden filtreleme ve tortu gibi diğer ayırma yöntemlerine göre genellikle daha fazla enerji verimlidir.
  14. Kompakt tasarım:  Dekantör santrifüjleri nispeten kompakttır ve mevcut proses sistemlerine kolayca entegre edilebilir.

Ayırma parametreleri ve etkileyen faktörler

1.besleme, iş hacmi ve yerleştirme süresi

İşlenecek ayırma ortamı, besleme yoluyla hızlandırılan kaydırma giriş bölmesinin ortasına beslenebilir. Oturma süresi, iş hacmine göre etkilenecektir.

2.İvme

Dekantör haznesinde, ayırma ortamı maksimum hızına ulaşarak katı maddelerin kasenin iç dairesinin üzerine yerleşmesini sağlar. Hazne, silindirik veya konik şekliyle karakterize edilir.

3.Diferansiyel hızı

Endüstriyel dekantör santrifüjleri üzerindeki dişli mekanizması, dekantör haznesi ile kaydırma arasında bir hız farkı oluşturur. Diferansiyel hızı, çıkış içindeki katı madde miktarını belirler.

4.Hacimsel dolum/Hava diskleri veya taşma otu

Süs Havuzu derinliği/Web diskleri

Bir dekantör santrifüjinde, berrak sıvı kabın silindirik ucuna akar ve burada hazne kapağındaki deliklerden çıkar. Bu açıklıklar, kasenin süs havuzu derinliğinin ayarlanmasına olanak tanıyan hassas şekilde ayarlanabilir süs diskleri/plakalar içerir. Mama diskleri kasenin doldurma hacmini belirler.

Dekantör santrifüjleri uygulamaları

Dekantör santrifüjleri, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda kullanılır:

  1. Kimyasal endüstrisi: Dekantör santrifüjleri kimyasal ürünleri ve asit, alkali ve çözücü gibi yan ürünleri ayırmak için kullanılır. Polimerler ve reçineler gibi kimyasal ürünleri temizlemek ve sularını temizlemek için de kullanılırlar.
  2. İlaç endüstrisi:  Kanter santrifüjleri ilaç ürünlerini ve ilaç, ikaz ve ara maddeler gibi yan ürünleri ayırmak için kullanılır. Ayrıca proteinler ve enzimler gibi ilaçların saflaştırılması ve sularının arındırılması için de kullanılırlar.
  3. Gıda işleme endüstrisi:  Dekantör santrifüjleri, gıda ürünlerini ve süt, meyve suyu ve meyve püresi gibi yan ürünleri ayırmak için kullanılır. Ayrıca peynir ve yoğurt gibi gıda ürünlerini temizlemek ve sularını temizlemek için de kullanılırlar.
  4. Çevre mühendisliği:  Dekantör santrifüjleri  atık su arıtma  tesislerindeki çamur ve diğer atık maddelerin tedavisi ve giderilmesi için kullanılır. Ayrıca, petrol döküntüsü temizleme işlemlerinde yağ ve suyu ayırmak için de kullanılırlar.
  5. Petrol ve gaz endüstrisi:  Dekanter santrifüjleri, sondaj ve üretim işlemlerinde yağ, su ve katı maddeleri ayırmak için kullanılır. Ayrıca ham petrol ve diğer petrol ürünlerini temizlemek ve sularını temizlemek için de kullanılırlar.
  6. Madencilik ve mineral işleme endüstrisi:  Dekanter santrifüjleri, maden ve diğer katı maddeleri su ve diğer sıvılardan ayrı tutmak ve maden işleme ve lehtar işlemlerinde kullanılır.
  7. Güç üretimi endüstrisi:  Dekantör santrifüjleri, güç üretimi işlemlerinde kömür ve diğer yakıtların suyunu almak için kullanılır.
  8. Posa ve kağıt endüstrisi:  Dekan santrifüjleri kağıt fabrikalarında posa ve kağıt tortunun suyunu almak için kullanılır.
  9. Diğer sektörler:  Dekantör santrifüjleri, çeşitli malzemeleri ayırmak ve arındırmak için otomotiv, havacılık ve havacılık gibi diğer sektörlerde de kullanılır.

Dekantör santrifüjlerinin avantajları

  • Dekantör santrifüjleri düzenli bir görünüm ve minimum düzeyde koku sorunu olmadan sunar.
  • Cihazın kurulumu ve başlatılması ve kapatılması kolay olmakla kalmaz, aynı zamanda diğer rakip yöntemlerle karşılaştırıldığında biraz çalışma alanı gerektirir.
  • Dekan santrifüjü, hazne bölümü ve koni açısının çeşitli uygulamalara uyacak şekilde değiştirilebilmesi nedeniyle uyarlanabilir. Ayrıca sistem çamur tipini tahmin etmek için birden fazla tasarım eğrisi ile önceden programlanabilir ancak kayış filtre presi gibi rakip yöntemler kayış tipini farklı çamur tiplerine uygun şekilde ayarlayamaz. [4] makinenin uyarlanabilirliği, yoğunlaşma ve susuzlaştırma gibi birden fazla etkinlik gerçekleştirmesini sağlar.
  • Makinenin üretim kapasitesi, daha küçük makinelere göre daha fazladır.
  • Bu aynı zamanda gerekli birim sayısını da azaltır.
  • Bu araç, çok az sayıda önemli değişken ve güvenilir geri bildirim verileri nedeniyle optimize etmek ve çalışmak için basittir.
  • Diğer proseslere kıyasla, en az sürekli bakım ve operatör dikkati gerektirdiğinden, dekantör santrifüjünün işçilik maliyetleri düşüktür.
  • Dekantör santrifüjü, kayış filtresi işlemi gibi rakip proseslere kıyasla daha fazla proses esnekliği ve üstün performans sunar.

Dekantör santrifüjlerinin dezavantajları

  • Dekantör santrifüjü, hücreler ve virüsler gibi biyolojik malzemeleri çok küçük yoğunluk değişiklikleriyle ayıramaz. Boru şeklinde hazneli santrifüj, bu ayrılması zor katı maddeleri ayırabilen rekabetçi bir yöntemdir.
  • Makine çok gürültülü ve titreşimli olabilir.
  • Cihazın yüksek G kuvvetleri nedeniyle enerji tüketimi önemli ölçüde yüksektir.
  • Santrifüj dekantörü önemli ekipman harcamalarına sahiptir. Aşınmayı ve dolayısıyla bakımı önlemek amacıyla kaydırma için sert yüzey ve aşınmaya karşı koruyucu malzemeler gereklidir.

Santrifüj ve dekan arasındaki fark nedir?

Santrifüj, katıları sıvılardan ayırmak veya yoğunluklarını temel alarak karışımın bileşenlerini ayırmak için santrifüj kuvveti kullanan bir makinedir. Dekan santrifüjü, sürekli bir süreçte katı maddeleri sıvılardan ayırmak için özel olarak tasarlanmış bir santrifüj türüdür.

Genel santrifüj ile bir dekan santrifüjü arasında birkaç temel fark vardır:

  1. Sürekli çalışma:  Dekantör santrifüjleri sürekli çalışma için tasarlanmıştır, yani sürekli bir malzeme akışını işleyebilirler. Toplu santrifüjler ve toplu olarak işlem malzemeleri gibi diğer santrifüj türleri.
  1. Kaydırma: Dekantör santrifüjleri, kasenin içine monte edilmiş ve kaseye göre biraz daha yavaş dönen sarmal bir vida olan kaydırma vidasına sahiptir. Kaydırma, katıları merkezkaç kuvvetiyle sıvılardan ayrıldıkları kabın dış duvarına doğru taşır. Diğer santrifüjlerin kaydırma işlemi olmayabilir veya farklı türde bir konveyör sistemi olabilir.
  2. Katı madde tahliyesi:  Dekantör santrifüjlerinde, ayrılan katı maddeleri boşaltmak için kullanılan kabın dış duvarında bulunan katı madde tahliye portu bulunur. Diğer santrifüj türleri, katı maddelerin boşalması için farklı bir yönteme sahip olabilir.
  3. Uygulamalar: Kanter santrifüjleri temel olarak katı maddeleri sıvılardan ayırmak için kullanılırken, yoğunlukları veya arıtma sıvılarına göre karışımın bileşenlerini ayırmak gibi daha geniş bir uygulama aralığı için başka tür santrifüjler kullanılabilir.
Genel olarak, dekantör santrifüjleri, sürekli bir süreçte katı maddeleri sıvılardan ayırmak için özel olarak tasarlanmış özel bir santrifüj tipidir. Diğer santrifüj tipleri farklı tasarım özelliklerine sahip olabilir ve farklı amaçlar için kullanılabilir.

SSS

Dekantör santrifüjü ne için kullanılır?

Dekantör santrifüjü, bir karışımdaki sıvılardan katı maddeleri ayırmak için kullanılan bir makinedir. Bu, iki bileşeni ayırmak için merkezkaç kuvveti kullanan sürekli bir işlemdir. Dekantör santrifüjleri kimyasal, farmasötik, gıda işleme, çevre mühendisliği, petrol ve gaz, madencilik ve mineral işleme, güç üretimi, posa ve kağıt.
Bir dekantör santrifüjün kullanılabileceği bazı örnekler şunlardır:
Kimyasal endüstride asitler, alkaliler ve çözücüler gibi kimyasalları ayırma
İlaç endüstrisinde ilaç ve ekpiler gibi ilaç ürünlerini ayırma
Süt ve meyve suyu gibi gıda ürünlerini gıda işleme endüstrisinde ayırma
Atık su arıtma tesislerinde çevre mühendisliği sektörü
Petrol ve gaz endüstrisinde sondaj ve üretim operasyonlarında yağ, su ve katı maddeleri ayırma
Mineralleri ve diğer katı maddeleri sudan ve diğer sıvılardan ayırma madencilik ve mineral işleme endüstrisi
Güç üretimi işlemlerinde kömür ve diğer yakıtların susuzlaştırma
Kağıt fabrikalarında posa ve kağıt tortunun suyunu giderme posa ve kağıt sektörü

Bir dekan santrifüjleme midir?

Evet, bir dekan bir santrifüj türüdür. Santrifüj, katıları sıvılardan ayırmak veya yoğunluklarını temel alarak karışımın bileşenlerini ayırmak için santrifüj kuvveti kullanan bir makinedir. Dekantör santrifüjü, sürekli bir süreçte katı maddeleri sıvılardan ayırmak için özel olarak tasarlanmış özel bir santrifüj türüdür.
Dekantör santrifüjleri sürekli çalışmaları, kaydırma (kaseye göre biraz daha yavaş dönen ve katıları kasenin dış duvarına doğru ileten sarmal bir vida) ve kasenin dış duvarında bulunan katı madde tahliye portu ile karakterize edilir. Kimya, farmasötik, gıda işleme, çevre mühendisliği, petrol ve gaz, madencilik ve mineral işleme, güç üretimi, posa ve kağıt.

Neden dekantör olarak adlandırılır?

"Dekantör" sözcüğü, genellikle şarabın saklanması ve servis edilmesi için kullanılan geniş tabanlı ve dar boyunlu bir konteynır anlamına gelir. Bir dekantör santrifüjü bağlamında, "dekantör" terimi, şarap dekantörü ile benzer olan kasenin şeklini ifade eder. Dekantör santrifüjünün kabı, geniş tabanı ve dar boğazı olan silindirik bir kaptır ve yatay bir eksende döner.
Santrifüjle ilgili olarak "dekantör" teriminin kullanılması, genellikle şarap ve tortu gibi farklı yoğunluklara sahip sıvıları ayırmak için dekantör santrifüjlerinin kullanılmasından kaynaklanmış olabilir. Bu durumda, santrifüj kabı bir şarap dekantörünün şekline benzer ve berrak sıvıyı (şarap) dekantör dibinde tortudan (lez) ayırmak için kullanılır.

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Kategoriye Göre Benzer Ürünleri Bulun

Tedarikçi Ana Sayfası Ürünler Centrifuge & Separator Disk santrifüjleme ayırıcı 2020 3 Fazlı Yatay dekantör en İyi Atık Su Katı kontrolünü santrifüjler Ekipman

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2018

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Sınıflandırma: 5.0/5
Ticari Şirket
Çalışan Sayısı
30
Kuruluş Yılı
2018-04-10