Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi İki tür dekan santrifüjü vardır. 2 Fazlı ve 3 fazlı dekan santrifüjü:
İki fazlı santrifüj, karışmaz iki sıvı ile sıvı ve katı ayrımı yapabilir. Tüm ayırma işlemi insan olmadan sürekli ve otomatiktir. İki fazlı santrifüjler, çevre koruma, kanalizasyon arıtma, kimyasal sanayi, çelik, gıda, fermantasyon, tıp, metal ve metal olmayan mineral madenciliği.
Dekantör santrifüjün saati, işlenecek süspansiyonun katı madde içeriği özellikle yüksek olduğunda geldi. Bu dekantör santrifüjleri, yüksek netleştirme verimliliği ve maksimum su tahliyesi avantajlarının yanı sıra sıvıların eşzamanlı olarak katı madde giderme ile ayrılmasına olanak sağlar. Bu açıdan temel gereksinimler arasında yüksek hazne hızı, kaydırma için güçlü bir sürücü ve besleme içindeki katı madde yüküne otomatik olarak uyum sağlayan bir kaydırma hızı yer alır. Çok yönlülüğü ve Huading Separator'un teknolojik bilgi birikimi sayesinde, dekantör santrifüjü, açıklık, sınıflandırma, konsantrasyon ve yıkamadan hemen çıkarma işlemine kadar çok çeşitli proses görevleri için kullanılabilir.
Dekantör santrifüjleme tasarımları:
Sıvıları netleştirmek için dekantör santrifüjü
Maksimum katı madde konsantrasyonu için su tahliye kantunun santrifüjlenmesi
Katıların konsantrasyonuna göre dekan santrifüjünü yoğunlaştırma
Sıvı karışımlarının ayrılması için ayırma dekantörü santrifüjü ve katıların eşzamanlı ayrılması
Farklı katı fraksiyonların çıkarılması için dekanter santrifüjleme
Yeniden kullanılabilir malzemelerin çıkarılması için tahliye dekantörü santrifüjü
ANA BILEŞENLER
Dekantör santrifüjü temel olarak kase, vidalı konveyör, dişli kutusu, kaputlu çerçeve, besleme ve tahliye düzeninden oluşur.
KASE
Modern bir dekantör içindeki hazne, her iki ucunda da flanş bulunan silindirik bir borudur. Bu boru üzerine sıvı boşaltma kabı göbeğinin bir ucuna cıvatayla sabitlenmiştir. Ve diğer ucuna da kek boşaltma göbeği veya plaja ve ardından da kek boşaltma göbeği bulunur. İlk silindirik kaseler, kumsalı oluşturmak için kasenin ucunda bir dolgu parçası kullanıyordu. Modern kaselere, özellikle de daha büyük kaselere, plaj silindirik kesitinin bir ucundaki flanşa cıvatayla tutturulmuştur. Mekanik konum sağlamak için bir miktar üst üste binme olmasına rağmen.
Kase duvarının kalınlığı kullanılan konstrüksiyon malzemesine, kasenin döndürüleceği maksimum hıza ve işlem malzemesinin maksimum ağırlığına göre belirlenir. Besleme, santrat veya kekin kasede tutulması muhtemeldir. Böylece, kullanılan proses malzemelerinin yoğunluğu kasenin güvenli çalışma hızını önemli ölçüde etkileyebilir.
VIDA KONVEYÖRÜ
Vida konveyörü (veya kaydırma) Archimetlian vida biçimindedir. Plajın içinde ve iki uç huhs arasında bir kase bulunur. 2 mm'den az boşluk ile bir çok işleve sahiptir. Katı gıdaları sadece pastadan sonra iletmekle kalmaz. Silindirik kase bölümü ve sahilde, mamayı kabul eder ve kase hızına kadar hızlandırır.
En basit haliyle, konveyörün üzerine bir spiral, bir helis oluşturacak bir dizi uçuşa kaynakla bağlanmış silindirik bir merkez hub'ı vardır. Taşıyıcı yatakları ve ilgili contalar merkez göbeğinin her iki ucuna da yer alır. Yatakların arasında bir yerde besleme bölgesi adı verilen ve her iki yataktan yalıtılmış bir oda olacaktır.
DIŞLI KUTUSU
Dişli kutusu, döner grubun ana bileşenlerinden biri olup hazne ile konveyör arasında diferansiyel hızı oluşturur. Genellikle, planet dişli kutusu tarafından tahrik edilen vida konveyörü kaptan biraz daha yavaş döner.
Dekantörler üzerinde kullanılan iki ana vites kutusu tipi vardır. Bunlar episiklik şanzıman ve Cyaboya şanzıman.
ÇERÇEVE VE KAPUT
Genellikle şasi çelik kanal veya kutu kesitlerinden imal edilmiştir. Şasinin, dönen montaj için sert bir destek olması gerekir. Ana yatak yastık bloklarının yüzeyleri doğru bir şekilde aynı düzlemde ve aynı hizada işlenmiştir. Dönen grubun baştan sona yanlış hizalanmasını önlemek için. Bu da erken yatak arızasına neden olabilir.
Çerçeve ve kaput, döner düzeneğin yüksek g alanı ile etrafındaki sabit alan arasındaki bağlantı görevi görür.
ANA VE ARKA TAHRIK
Ana santrifüj tahrik ünitesi genellikle çerçeve veya alt şasi üzerindeki kaydırma raylarına monte edilmiş ve V kayışlarıyla santrifüj tahrik kasnağına bağlı bir elektrik motorudur. Amaca uygun olarak üretilmiş kayış muhafazası iki kasnağı ve kayışı örtmek için kullanılır. Büyük dekantörler üzerindeki motorlar birkaç yüz kilowatt güç tüketebilir. Bu tür büyük motorlar daha sık doğrudan zemine monte edilir ve bu durumda, döner grubun diferansiyel hareketine olanak sağlamak için özel bir kayış germe cihazı eklenmiştir.
Geri tahrik sistemi, örneğin bir motor veya fren kullanarak şanzıman pinyon milinin (ve dolayısıyla konveyör diferansiyel hızının) devrini kontrol etmek için kullanılan bir araç. Bu vites kutusu milinden kaçık olabilir. Ana tahrik ile aynı şekilde.
Farklı amaç ve ana yapıya dayalı olarak, dekantör santrifüjü aşağıdaki gibidir:
3 fazlı dekan santrifüjü, temel olarak malzemelerin Katı sıvı-sıvı üç fazlı ayrılması için tasarlanmıştır. Ayırma endüstrisindeki 30 yılı aşkın deneyimimizle, 3 fazlı ayırma için en gelişmiş tip makinedir. Gün boyunca 24 saat sürekli ve sorunsuz çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Temel olarak tahrik sistemi, dekantör haznesi, hazne içindeki vidalı konveyör, kapak kutusu, kızak ve VFD kontrol panelinden oluşur.
Ayırma işleminin gerçekleşmesini sağlamak için, Katı faz, özellikle en ağır faz ve iki sıvı faz yoğunlukları farklı olmalıdır. 2 fazlı dekantör ile 3 fazlı dekantör arasındaki ana fark, 3 fazlı dekantör arasındaki yalnızca katıları ayırmakla kalmayıp sıvının iki fazını da ayırmasıdır.
3 fazlı dekantör, yağ, su ve katı madde ayırma endüstrisi için yaygın olarak kullanılır.
Üç fazlı dekanter santrifüjleme işlemi, önceden belirlenmiş bir sürede belirli bir sıvı ağırlıklı katı parçacıklar olan sedimantasyon prensibine dayanır. Bu prensip, farklı özgül ağırlığa sahip iki adet karışabilir sıvıya da uygulanabilir. Malzeme yüksek hızlı döner tambura girdiğinde, malzeme tamburla eşzamanlı olarak döner. Farklı özgül ağırlık nedeniyle merkezkaç kuvveti farklıdır. Daha büyük özgül ağırlığa sahip katı parçacıklar en yüksek santrifüj kuvvetine maruz kalır ve bunu ağır faz sıvısı (su gibi) ve hafif faz sıvısı (yağ gibi) takip eder. Bu nedenle merkezkaç kuvveti, merkezkaç kuvvetinin büyüklüğüne göre dışarıdan içe doğru daha az kuvvet kazanmaktadır. Eşmerkezli bir katı katman ve iki sıvı katman oluşturulur. Katılar vida konveyörü tarafından dışarı itilir ve sıvılar ilgili nozullarından uzaklaştırılır. Bu nedenle, üç fazlı dekan santrifüjünün uygulanması yalnızca malzemedeki katı ayırmakla kalmaz, aynı zamanda iki fazlı sıvıyı malzemede farklı özgül ağırlığa sahip ayrı tutmakla da mümkündür. Yani, Katı sıvı-sıvı ayrımı elde edilebilir.
KASE MONTAJ ÖZELLIKLERI:
Ayarlanabilir bir pervane "ağır" sıvı fazını boşallar. Ayrıca operatör, devam eden çalışma sırasında zorlukla karşılaşmadan ağır sıvının süs havuzu derinliğini ayarlamak için ayarlanabilir pervaneyi kullanabilir. İki farklı aşamanın oranına göre, bir ayarlama mekanizması pervanenin konumunun değişmesine ve böylece sıvıların ayırma hattının değiştirilmesine neden olur. Böylece, gerekli ayırma sonucunu elde etmek için proses mühendisliği sonuçları etkilenebilir.
3 fazlı decanter santrifüjleme parametresi:
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
