2 FAZLI AYIRMA DEKANTÖRÜ 3 FAZLI DEKANTÖR SANTRIFÜJÜ
2 Fazlı Ayırma dekantörü, netleştirilen ve ayrılan yağ fazının topuzdan arındırıcının sıvı tarafına boşaltılacağı, ağır sıvı fazının ise dekantörü katı maddelerle birlikte terk ettiği bir santrifüjdür.
3 Fazlı Ayırma dekantörü, farklı yoğunluklara sahip iki sıvının birbirinden ayrıldığı bir santrifüjdür. Aynı zamanda katılar ayrılır ve boşaltılır.
Besleme stoğu, dekantöre besleme tüpü üzerinden girer ve dağıtıcı üzerinden santrifüj alanına akar. Konveyör vidası katıları katı madde boşalmasına taşır. Sıvı seviyesi, gerekli iç çapa sahip regülasyon halkaları veya diskler takılarak ayarlanabilir. İki sıvı aşamanın ayrılması ayırma bölgesinde gerçekleşir ve ışık fazı hazne eksenine doğru akar ve ağır faz hazne duvarına doğru akar.
Sıvı fazların boşalmasıyla ilgili olarak 3 Fazlı Ayırma Ayırıcı çeşitli tasarımlarda mevcuttur. Sıvı fazları yerçekimi veya merkezipompa tarafından basınç altında boşaltılabilir.
Hafif faz için merkezi petal pompalı 3 Fazlı ayırma kanalizatörü ve ağır fazın yerçekimi deşarjı durumunda, hafif sıvı faz, santrifüj alanını değiştirilebilir bir düzenleme halkası üzerinde bırakır ve merkezipetal pompa tarafından basınç altında boşaltılır. Aynı zamanda, ağır sıvı faz, değiştirilebilir regülasyon tüpleri aracılığıyla yerçekimi altında boşaltılır.
Bir diğer teknik model de ağır faz ve ışık fazının yerçekimi tahliyesi için merkezi pompalı 3 Fazlı ayırma ayırıcısı örneğidir. Uygun tasarım seçimi ayrılacak ürüne ve müşteri kurulumunun düzenlenmesine bağlıdır.
SHEZNZHOU toplu taşıma
1.Yüksek diferansiyel hızları ve torklar için akıllı kinematik ile sürüş yüksek katı kapasitelerin işlenmesini sağlar
2.maksimum diferansiyel hızına kadar tam tork; bu da yüksek katı kapasitelerin işlenmesine olanak tanır
3.Değişken hızlı motor olarak yüksek tahrik verimliliği frenleme yerine enerji beslemesi yapar
4.Frekans kontrollü diferansiyel hızı otomatik uyarlaması motor
5.tüm sürücü parçalarına iyi erişim
6.Diferansiyel devrinin tüm vites değiştirilmeden değiştirilmesi
7.tüm ürün temas eden parçalar paslanmaz çelikten üretilmiştir
Özellikler ve Avantajlar
Tüm ürün temas eden parçalar yüksek alaşımlı dubleks çelikler, süper dubleks çelikler veya Hastelloy C276'den yapılmıştır. Uygulamaya bağlı olarak contalar NBR, FKM, FFKM, EPDM'den yapılmıştır
Ayırma sonrasında kimyasal temizlik yapılabilir
Patlama korumalı santrifüjler mevcuttur:·GEA'nın gaz geçirmez dekantörleri, katı Avrupa ATEX standardı veya diğer EX yönetmeliklerinin test kriterlerine uygundur·. Separatördeki oksijen atmosferi soy gazla yer değiştirir ve atıl gaz örtme işlemi sırasında aşırı basınç korunur.
130°C'ye kadar olan sıcaklıklar için kullanılabilir
2 Fazlı Ayırma dekantörü, içinde santrifüjdür netleştirilen ve ayrılan yağ aşaması, üzerinde yer çekiminin boşaltılmasıdır dekantör sıvı
Shenzhou decanter santrifüjü - en çok yönlü katı hazne kaydırma mekanik ayırma teknolojisinde santrifüj
Dekantör santrifüjleri gerçekte nasıl çalışır?
Dekantör, sadece bir eksenin etrafına sarılmış bir tortu deposudur. Sıvıdan daha ağır katı parçacıklar, yerçekimiyle çöktürme tankının dibine hareket eder ve altta bir tortu (katı faz) oluşturur. Örneğin, bir şarap dekantörü tortu teknesi olarak düşünülebilir. Santrifüjün katı ve sıvı fazları santrifüjlü ivme ile ayrılır. Daha yüksek yoğunluğa sahip ve dolayısıyla sıvıdan daha ağır olan katı parçacıklar, merkezkaç kuvveti nedeniyle santrifüjün döner haznesinde dışa doğru hareket eder. Tortu, santrifüjleme kabının iç duvarının iç kısmında oluşur. Katı parçacıkların sıvıdan ayrılması santrifüjde daha hızlı ve daha verimlidir, çünkü yerçekimi alanında yaklaşık 3000 g yerine 1 g santrifüj kuvvetleri uygulanır.
Teknik özellik
|
Model
|
Çap (mm)
|
Uzunluk (mm)
|
Maks. Hız
|
L/D oranı
|
G kuvveti
|
Kapasite (m3/sa)
|
Ana motor gücü (kW)
|
Ağırlık (kg)
|
|
|
LW250 * 1000
|
250
|
1000
|
5000
|
4
|
2722
|
0.5-5
|
7.5
|
950
|
2120 * 1250 * 680
|
|
LW300 * 900
|
300
|
900
|
4200
|
3
|
2964
|
1-6
|
11
|
1160
|
2150 * 1300 * 900
|
|
LW300 * 1200
|
300
|
1200
|
4000
|
4
|
2784
|
2-6
|
11
|
1350
|
2450 * 1300 * 900
|
|
LW355 * 1160
|
355
|
1160
|
3600
|
3.3
|
2576
|
2-8
|
15
|
1400
|
2470 * 1350 * 830
|
|
LW355 * 1460
|
355
|
1460
|
3600
|
4
|
2576
|
2-10
|
15
|
1800
|
2750 * 1350 * 830
|
|
LW400 * 1200
|
400
|
1200
|
3200
|
3
|
2294
|
3-12
|
18.5
|
1800
|
2730 * 1600 * 1080
|
|
LW400 * 1600
|
400
|
1600
|
3000
|
4
|
2016
|
3-15
|
22
|
2000
|
3130 * 1600 * 1080
|
|
LW450 * 1800
|
450
|
1800
|
2800
|
4
|
1976
|
4-25
|
37
|
2500
|
3320 * 1700 * 1130
|
|
LW500 * 2000
|
500
|
2000
|
2800
|
4
|
1750
|
5-35
|
45
|
4000
|
3520 * 1800 * 1170
|
|
LW530 * 1855
|
530
|
1855
|
2600
|
3.5
|
2006
|
5-38
|
55
|
4680
|
3885 * 1350 * 1600
|
|
LW530 * 2120
|
530
|
2120
|
2400
|
4
|
1709
|
5-40
|
55
|
4800
|
4150 * 1350 * 1600
|
|
LW550 * 2000
|
550
|
2000
|
2800
|
4
|
2414
|
6-40
|
55
|
5700
|
4570 * 1380 * 1600
|
|
LW650 * 1950
|
650
|
1950
|
2200
|
3
|
1761
|
6-45
|
75
|
5000
|
4840 * 1510 * 1720
|
|
LW650 * 2600
|
650
|
2600
|
2000
|
4
|
1456
|
6-65
|
90
|
6000
|
5490 * 1510 * 1720
|
|
LW720 * 2160
|
720
|
2160
|
2000
|
3
|
1612
|
7-80
|
120
|
6000
|
5200 * 1600 * 1800
|
|
LW720 * 2880
|
720
|
2880
|
2000
|
4
|
1306
|
7-90
|
120
|
8000
|
3100 * 1600 * 1800
|
|
LW800 * 2400
|
800
|
2400
|
1800
|
3
|
1451
|
20-100
|
150
|
12000
|
5820 * 2000 * 1300
|
|
LW800 * 3200
|
800
|
3200
|
1800
|
4
|
1451
|
20-120
|
150
|
1300
|
7100 * 2000 * 1300
|
Shenzhou decanter santrifüjü - en çok yönlü katı hazne kaydırma mekanik ayırma teknolojisinde santrifüj
Dekantör besleme borusu girişi
Ürün, merkezi olarak konumlandırılmış bir besleme borusu aracılığıyla dekantör kaydırma giriş bölmesine beslenir. Daha sonra, dağıtıcı açıklıklarından geçerek, orta şiddette ön hızlanmadan sonra dekantör haznesine gider.
Dekantör haznesi
Silindirik/konik dekantör haznesi, amaca uygun olarak mükemmel şekilde kalibre edilmiş önceden ayarlanmış bir hızda döner. Çamur, kase içinde çalışma hızında döner ve kase duvarında silindirik bir katman oluşturur. Santrifüj kuvvetinin etkisi altında, üründeki katılar daha yüksek yoğunlukları nedeniyle kabın iç duvarına yerleşir. Silindirik hazne bölümünün uzunluğu ve koni açısı, uygulamanın özel ihtiyaçlarına uyacak şekilde seçilir.
Dekantör Kaydırma
Ayrılan katılar, kaseden biraz farklı bir hızda dönen dekantör kaydırma ile kasenin konik ucuna doğru taşınır. Katıların dekantör kasesindeki kalma süresi bu diferansiyel hız ile belirlenir. Kekin kuruması fırında geçirdiği süre ile etkilenir. Bu, kaymanın diferansiyel hızı ayarlanarak değiştirilebilir ve uygun bir ayrıma yol açar. Kaydırmalar uygulamaya ve etkinliğe bağlı olarak farklı şekilde oluşturulur.
Katı Madde Tahliyesi
Konulan katılar, kabın konik ucundaki deliklerden katı madde muhafazasına atılır ve tahliye kanalından düşer.
Temizlenen sıvıları (sıvı fazı) kabın silindirik ucuna taşırın ve ince tabaklardan çıkın. Kasenin içindeki süs havuzu derinliği (sıvı katman), bu açıklıklardaki son derece hassas bir şekilde ayarlanabilir ince ince tabakalar (otların taşması) ile düzenlenir. Sıvı, tahliye muhafazasında toplanır ve yerçekimi ile dışarı atılır.
Pervane
Netleştirilen sıvı alternatif olarak bir pervane aracılığıyla atılabilir ve taşma bezine alternatif olarak kapalı bir sistemde basınç altında kaptan boşaltılabilir. Ayrı bir hazne pompasına artık gerek yoktur. Daha gelişmiş bir tip olan ayarlanabilir çark, çalışma sırasında süs havuzu derinliği kontrolü için sonsuz olarak değiştirilebilir. Bu, dekantör santrifüjünü kapatmadan değişen koşullarda hızlı ve hassas ayarlamalar yapılmasını sağlar.
Aralık Değiştirme Türleri
Sektörde şu anda kullanılan birçok dekan santrifüjü türü vardır. En yaygın olarak bilinen santrifüjler dikey, yatay ve konveyör santrifüjleridir. Bir dekantör santrifüjünün arkasındaki ilke yerçekimi ayrımı teorisine dayanır. Örneğin, bir gemiye çamur ve su karışımı doldurursanız, zamanla çamur ağırlığı, tankın tabanına çökmesine neden olur. Çamurun alt kısmına gelmesiyle su yukarı doğru zorlanarak ikisi arasında açık bir ayrım sağlanır.
Dekantör İlkeleri
Bir dekantör santrifüjünde yerçekimi kuvvetinin aynı prensipleri kullanılır. Ancak, cam karışımının aksine, işlem sürekli döndürme kullanılarak hızlandırılır. Aslında, döndürme işlemi, normal yerçekimi kuvvetinin 1000 ila 4000 katı kadar bir değer sağlayarak, ayırma için gereken süreyi saatlerden saniyeye indirir.
Rotasyonel Ayırma
Rotasyonel ayırma konsepti, eğlence parklarında ve ilçe sahalarında bulunan sürüşlere benzer. Bu sürüşlerde kendinizi bir açıya yerleştirmek, dönüşün neden olduğu yerçekimi kuvvetlerini aşmanıza olanak tanır. Benzer şekilde, dekan santrifüjü de son derece yüksek hızda dönen bir hazne tüpüdür. Hazne tüpü aynı yönde ancak farklı bir hızda hareket eden bir dahili konveyör ile donatılmıştır.
Dekantör santrifüjleme ayrıntıları
Dekantör proses özelliklerini santrifüjler
Bir dekantör santrifüjündeki ayırma işlemi santrifüj kuvveti veya G kuvveti, çöktürme oranı ve ayırma faktörü, konveyör ile hazne arasındaki diferansiyel hızı ve sıvının netliği gibi birkaç proses özelliğine dayanır
Boşaltım.dekantör santrifüjleri katıların sıvıdan ayrılması için bir santrifüj kuvveti gerektirir. Bu özellik, santrifüjün yarıçapına ve açısal dönüş hızına bağlıdır. Bir dekantör santrifüjü, birkaç bin G'ye eşdeğer bir kuvvet uygular ve bu da parçacıkların çökme süresini azaltır. Ayrıca, daha iyi ayırma ile sonuçlanacak büyük bir G kuvveti korunmak da önemlidir. Çökelmenin meydana geldiği hız, dekantör santrifüjleme ayırma işleminin önemli bir özelliğidir. Tortu oranı, parçacık boyutu, parçacık şekilleri, bunların diferansiyel yoğunlukları ve parçacıklar ile sıvı arasındaki viskozite ile etkilenir. Bu proses özelliği, flokülasyonlu maddeler kullanılarak geliştirilebilir. Tortu oranı, merkezkaç kuvvetiyle ilgili olan dekantör santrifüjünün ayırma faktörüne de bağlıdır. Dış hazne ve kaydırma konveyörü farklı yüksek hızlarda döner. Bu iki diferansiyel hız farkı, dekantör santrifüj silindiri boyunca tortu yapmasından sorumludur. Yüksek diferansiyel hız, kek yerleşiminin daha kısa bir süre boyunca kullanılmasını sağlar, bu nedenle boşaltım kalitesini olumsuz etkilememek için kek kalınlığını minimumda tutmak gerekir.
Kek kalınlığını en aza indirmek de kek susuzlaştırma işleminin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu nedenle, kek kalınlığı ve kalitesini dengelemek için optimum diferansiyel hızı elde etmek gerekir. Yukarıdaki özellikler, hacimsel akış hızının düşük bir sıvı netliği ile sonuçlanacağı durumlarda hacimsel olarak değişen sıvı çıkışının netliğini etkiler. Sıvı çıkışının netliğini etkileyen bir diğer özellik de diferansiyel hızıdır. Düşük diferansiyel hızı daha iyi bir netlik sağlar, bu nedenle ayırma işlemine yardımcı olur. G-Force ayrıca sıvı boşalmasının netliğinde de rol oynar. Daha yüksek G kuvveti, katı parçacıkların sıvıdan ayrılmasında artış sağlar ve daha iyi bir netlik sağlar.
Nasıl çalışır
Besleme ürünü, giriş yoluyla dekantör santrifüjlerine pompalanır. Besleme yatay bir kaseye gider ve döner. Hazne silindirik bir parça ve konik bir parçadan oluşur. Ayırma işlemi haznenin silindirik kısmında gerçekleşir. Hızlı dönüş, 4000 x g'a kadar merkezkaç kuvvetleri üretir Bu kuvvetler altında, daha yüksek yoğunluğa sahip katı parçacıklar toplanır ve kasenin duvarında sıkıştırılır. Hazne içinde bir kaydırma (vida veya vida konveyörü) biraz farklı bir hızda döner. Bu hız farkına diferansiyel hızı denir. Bu şekilde kaydırma, biriken parçacıkları haznenin silindirik kısmı boyunca ve haznenin konik uç kısmına kadar taşır. Kasenin konik kısmının en küçük ucunda, sulandırılmış katılar boşaltma ağzı yoluyla hazneden ayrılır. Temizlenen sıvı bir ayırma diskinden (iç merkezipetal pompa) çıkar.
dekantör ile 3 fazlı ayırma
3 fazlı bir dekan santrifüjünde, yalnızca tek bir işlem adımında 3 fazı birbirinden ayırmak mümkündür. Örneğin, farklı yoğunluklar (örn. Yağ ve su) nedeniyle karıştırılamayan iki sıvı katı madde fazından ayrılır. Ağır sıvı (su), yağ ile katı madde tabakası arasında ortada toplanır. Böylece, birbirinden ayrılan iki sıvı dekantörden çekilebilir. Katılar, akışa kaydırma yoluyla taşınır
2 fazlı ayrımda olduğu gibi açıklıklar. 3 fazlı ayrımın tipik uygulamaları zeytin yağı, yağ tortu işleme, biyodizel üretimi vb. yenilebilir yağların üretimidir
Ayırma parametreleri ve etkileyen faktörler
Besleme, çıkış ve oturma süresi
Besleme yoluyla işlenecek ayırma ortamı, kaydırıcının giriş bölmesinin ortasına girilebilir ve burada hızlandırılır. Çıkış gücü oturma süresini etkiler.
Dekan Kazıyıcı İvmesi
Ayırma ortamı, dekantör haznesindeki maksimum hızına erişerek katıların hazne iç çapı üzerine yerleşmesine neden olur. Kasenin karakteristik bir özelliği silindirik/konik biçimidir.
Diferansiyel hızı
Dekantör haznesi ve kaydırma arasında, üzerinde bulunan bir dişli ünitesi tarafından oluşturulan bir diferansiyel hız vardır
endüstriyel dekan santrifüjleri. Diferansiyel hızı, çıkıştaki katı içeriği belirler.
Doldurma hacmi/Ot diskler veya taşma miktarı temiz olan sıvı, hazne kapağındaki açıklıklardan aktığı yerden dekan santrifüjündeki haznenin silindirik ucuna akar. Bu açıklıklar, kasenin içinde süs havuzu derinliği ayarlanarak hassas bir şekilde ayarlanabilir ince diskler/ince plakalar içerir. Tırnak diskleri haznenin doldurma hacmini belirler.
Rekabet süreçlerine göre avantajlar ve sınırlamalar
Genellikle dekan santrifüjünün dezavantajlardan daha fazla avantajı vardır; ancak diğer süreçlerle karşılaştırıldığında bazı sınırlamalar vardır.
Dekantör santrifüjlerin avantajları:
* dekantör santrifüjlerinin temiz bir görünümü vardır ve koku sorunu yoktur.
* cihazın kurulumu ve hızlı başlatma ve kapatma, yalnızca küçük bir alan gerektirir
diğer rakip süreçlerle karşılaştırıldığında çalışma.
* Filtre santrifüjü, silindirik kase kesitinin farklı uzunlukları ve koni açısı farklı uygulamalar için seçilebildiği için çok yönlüdür. Ayrıca sistem çamur tipini tahmin etmek için çeşitli tasarım eğrileriyle önceden programlanabilir; kayış filtre presi gibi bazı rakip işlemler kayış tipini farklı çamur tipleri için çalışacak şekilde değiştiremez. Çok yönlülüğü, makinenin yoğunlaşma veya su tahliyesi gibi çeşitli fonksiyonlara sahip olmasını sağlar.
* Makine, daha küçük makinelere göre daha yüksek bir üretim kapasitesiyle çalışabilir. Bu aynı zamanda gerekli birim sayısını da azaltır.
* cihazın optimize edilmesi ve çalıştırılması kolaydır, çünkü birkaç önemli değişken ve güvenilir geri bildirim bilgisi vardır.
* Filtre santrifüjünde, düşük sürekli bakım ve operatör müdahalesi gerektirdiğinden diğer proseslere kıyasla daha düşük işçilik maliyetleri elde edilmiştir.
* Kemer filtre işlemi gibi bazı rakip süreçlerle karşılaştırıldığında, dekantör santrifüjünün daha fazla proses esnekliği ve daha yüksek performans seviyeleri vardır.
Dekantör santrifüjleme Uygulama alanları
1.Yiyecekleri
Bir insan işleme, su ürünleri işleme ve edibleprotein geri kazanımı;
B Soya fasulyesi, yağlı tohumlar ve baklagillerden bitki proteini çıkarın;
C Arduaz, malt ve maya için kahve yapma işlemi;
D şarap artıkları sıvısının işlenmesi ve geri alınması;
E Anlık kahve ve çay çekme;
F avuç içi yağı, zeytin yağı ve tohum yağının açıklanması;
G meyve, çilek ve sebzelerden meyve suyu çıkarın;
H Arıtılmış pektin'in geri alınması; üzüm suyu ve üzüm şarabının netleştirilmesi.
2.Çevre koruma
Çamur delme, belediye işlerinde endüstriyel efluentwaste suyu, gübre, organik atık su, boya tortu, plastik parçacıklar, çakıl yıkama suyu, çelik yapımında atık su, floresan kükürtleme, su işlerinin kanalizasyon tortusu arıtma.
3.Petrol ve kimya sektörü
A Kolin ve kalsiyum karbonat işleme, ofbentonit ve titanyum dioksit üretimi;
B Petrol yağı, doğal gaz, ham petrol rafinerisi ve ilgili sektörler, yağlama yağı katkı maddesi ve atık yağ geri kazanımı;
C Organik kimya endüstrisinin orta düzey ürünleri ve son ürünleri;
D termoplastik malzemeler, PVC, polipropilen, polistiren, sentetik kauçuk ve fiber içerir;
E İnorganik kimyasal endüstrisi, çamaşır suyu, asit, ilikaürünleri ve gübreleri içerir;
F kullanılmış yıkama ve melasların fermentatasyon kalıntılarının tedavisi;
G Nişastanın buğday, mısır, güveç ve patatesten çıkarılması;
H yukarıdaki sektörlerden atık sıvı geri kazanımı ve geri dönüşümü.
Şirket Profili
Liaoyang Shenzhou Makine Ekipmanları A.Ş., Ltd.belongs - SHENZHOU Grubu. Santrifüj ve Ayırıcı, sıvı Dolum Makinesi ve Paketleme makinesinin profesyonel üreticisiyiz. Uzun yıllar boyunca üretim deneyimiyle fabrikamız, profesyonel teknik ekip ve Bağımsız Satış Sonrası departmanıyla lider üretici olmuştur.
Uluslararası ticaret departmanımız tüm proje hizmetini sağlayabilir. Uzun yıllar boyunca gelişimiyle, hangi fabrikaların rekabetçi fiyata sahip olduğunu biliyoruz ve onlarla uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği ilişkisi kurduk. Ana bölgemiz yiyecek ve eczane projesidir. Başarılı projelerimiz Hindistan cevizi yağı üretim hattı, sıvı dolum üretim hattı, paketleme üretim hattı ve tablet basın üretim hattı, yumuşak gelatin üretim hattı vb. Amacımız size verimli bir çözüm ve üstün bir hizmet sonrası hizmet sağlamaktır. Bir sonraki müşterimiz olduğunuzu samimi bir şekilde umuyoruz! Ihraç edilen ülke: Şu anda ürünlerimiz Güney Kore, Hindistan, Danimarka, Rusya, Gürcistan'a ihraç edilmiştir. Jordan, Bangladeshi, Tailand, Etiyopya, Finlandiya, ABD, Kanada, Avustralya, İspanya, Japonya, Kolombiya, Romanya ve benzeri 30'den fazla ülkede
Paketleme ve Teslimat
1.Park: Standart ahşap kutu
2.Yedek parçalar: Bazı parçaları ve aksesuarları ücretsiz olarak tedarik ediyoruz.
3.Elektronik modül: Elektronik kontrol kabininden oluşur.
4.Özel aletler: Ücretsiz olarak özel aletler sunuyoruz.
SSS
makinenin teslim tarihinden itibaren 1.12 aylık garanti süresi.
2.stokta çok sayıda yedek parça bulunmaktadır.
3.Teknisyenlerimiz yurt dışı hizmet için sevk edilebilir.
4.7 * 24 saat teknik danışmanlık.
5.Çalışanlarınız hem bizim fabrikamızda hem de sizin tesisinizde eğitim alabilirler.
6.Makine düzgün çalışana kadar rutin izleme zamanında yapılacaktır.
7.Normal bakımı yapmanızı hatırlatacağız.
8.önerileriniz veya yorumlarınız ve yorumlarınız öncelikli olarak ele alınacaktır.
9.Pazarlama ekibi, gerekirse ülkenizi ziyaret ederken sizi ziyaret edecektir.
Denetlenen Tedarikçi 
