İyi kaliteli spunbond üretim Hattı dokunmamış Fiyat

• After-sales Service: After Serive Support
• Warranty: 1 Year
• satış sonrası servis sağlanır: çevrimiçi destek
• video giden - denetim: sağlamış
• kalıp numarası: S:1
• filaman numarası: 1.5-2,5d
• Hayır. Modeli.: DCWS-1600S/ DCWS-2400S/ DCWS-3200S/ DCWS-4200S
• gram ağırlık aralığı: 10-180 g/m2
• maksimum çalışma hızı: 200 m/dak
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: 4000Kgs /7000Kgs/ 9000Kgs /11000Kgs
• Ticari Marka: Tinuo
• Menşei: Zhejiang, China
• HS Kodu: 8422400090

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Spunbond üretim Hattı (DCWS-S)

Makine Açıklaması

Ürün modeli	DCWS-1600'LER	DCWS-2400S	DCWS-3200S	DCWS-4200S
Kalıp numarası	S:1
Filaman numarası	1.5-2,5d
Gram ağırlık aralığı	10-180 g/m2
Maksimum çalışma hızı	200 m/dak
Etkin geniş	1600 mm	2400 mm	3200 mm	4200 mm
Günlük üretim kapasitesi	4000 kg	7000 kg	9000 kg	1.000 kg

 

Şema
Kullanılan ürünler

Makine özellikleri

Makine Teknik Verileri

SN	Öğe	Teknik özellik
1	Ham madde	Polipropilen çipler (erime endeksi: 20 - 40 g/10 dk, her parti için %1'dan fazla değişmeyen; erime noktası: 165 ºC; kül içeriği: ≤%0.15 - 0.25
2	Tamamlanmış kumaşın genişliği	1600 mm
3	Tek filaman titre	1.5-2.5 daha dener
4	Günlük çıktı	40 g/m2'ye göre 5MT/gün
5	Tülbent ağırlığı	9-220 g/m2
6	GSM Değişimi	CV değeri %6'den az
7	Ekstrüder boyutu	φ130×30:1
8	İşlem hızı	10 ~ 150 m/dak
9	Güç gereksinimi	250 kva yükleniyor; aslında 200 kva
10	Alan gereksinimi	25 * 12 * 11 m

 

Döküm Bonusu Bölümü için Ana Ekipman

Hayır	ÖĞE	Miktar
1	1 + 3 Volümetrik dozlama sürgüsü	1 set
2	Emme, dozajlama ve karıştırma cihazı	1 set
3	130 mm Ana Ekstrüder	1 set
4	105 mm Koekstrüder	1 set
5	Mum tarzı filtre	1 set
6	200 cc Ölçüm pompası	1 set
7	İplik Makinası	1 set
8	Spinneret (Spinneret	2 set
9	Filaman söndürme ve çizim sistemi	1 set
10	Web Eski	1 set
11	Kabartmalı sıcak termal boning takvimi	1 set
12	Sarıcı ve Sıyırıcı	1 set
13	Ana makine için çelik çerçeve	1 set
14	Elektrik kontrol sistemi	1 set

 

Yardımcı Ekipman

Hayır	ÖĞE	Miktar
1	Çocuk	1 set
2	Soğutma kulesi	1 set
3	Emme fanı	1 set
4	Dönen Isıtma Sistemi	1 set
5	Hava kompresörü	1 set
6	Takvim Isıtma Sistemi	1 set

 

Birimlerin Açıklaması

Dozajlama cihazı

İşlev

Talaşları zeminden üçüncü kattaki dozajlama ve karıştırma sistemine beslemek için. Ana malzeme ve yardımcı malzemeler belirli bir orana göre hazırlanabilir.

Bir ana malzeme deposu, iki yardımcı depo, bir karıştırma deposu, bir emme cihazından oluşan dozajlama ve karıştırma cihazı

 

Teknik Veriler

Katkı maddesi I için oran ekleme: %0.5-5

Katkı maddesi II için oran ekleme: %0.5-5

Katkı maddesi III için oran ekleme: %5-50 (Dolum)

Ana malzeme için maks. Kapasite: 550 kg/saat

130 mm Ana Ekstrüder

İşlev

Ana gruplar ve antioksidan, yastık önleyici ajan ve talaş girişi, otomatik sıcaklık kontrolleri, soğutma sistemi ve alarm sistemi gibi alev geciktirici ajan gibi katkı maddeleriyle karıştırılmış PP yongalarını eritmek ve ekstrüze etmek için kullanılır.

Ana tahrik, A.C. frekans kontrolü kullanır. Her bölgenin sıcaklık kontrolü, BATI sıcaklık ölçüm cihazı, katı röle ve pt100 platin direnci olan kapalı devre sistemi kullanır.

 

Teknik Veriler

Vida boyutu: Φ130 L/D oranı: 30/1

Maks. Ekstrüzyon kapasitesi: 350 kg/sa

Vidanın dönme hızı: 20-80r/dak

Güç: 90 kw

Isıtma gücü: 42 kw

Isıtma bölgesi sayısı: 6

Kenar geri dönüştürme ekstrüderi

İşlev

Geri kazanım vidası için A.C. regülasyon motoru ve her bir ısıtma bölgesi için sıcaklık ölçer, katı röle ve Pt100 platin dirençten oluşan tam sıcaklık kontrol sistemi gibi kenarların geri kazanımı için kullanılır.

 

Teknik Veriler

Vida boyutu: Φ105x 15

Isıtma gücü: 12KW

Motor gücü: 22 KW

Isıtma bölgesi sayısı: 4

İplik Makinası

İşlev

Ekstrüderden gelen eriyik, iplik makinasında filaman haline gelir. İplik makinası eriyik manifoldu, filtre, ölçüm pompası ve tahrik mekanizması, dönüş kirişi, monomer emme ve eğirme makinasından oluşur. Otomatik ısıtma ve yalıtım sistemi, basınç göstergesi ve filtre eleğinin arkasındaki kontrol sistemi ve eriyik manifoldunda bir statik karıştırıcı bulunur.

 

Teknik Veriler

Eriyik ön filtresi

Tip: Çubuk filtresi

(Özellik: Daha kararlı, daha yüksek basınç altında çalışabilir, filtreleme alanında daha büyük olabilir ve vakum kalibratörü ile temizlendikten sonra geri dönüştürülebilir)

Filtre alanı: 3.5

Ölçüm pompası ve tahrik Ölçüm kapasitesi: 200cc/r

Motor gücü: 4 kW

Monomer emme cihazı Motor gücü: 5,5kw

Quenching ve çizim sistemi

İşlev

Quenching odası, üst çizim kanalı, alt çizim kanalı ve difüzyon kanalı dahil olmak üzere filamentlerin soğutulması ve çizilmesi için kullanılır. Çift taraflı simetrik Quenching kullanılır ve alt çizim odasının boşluğu, süreç gereksinimlerine göre düzenlenebilir.

 

Teknik Veriler

Nominal çalışma genişliği: 1600 mm

Hava hacmi: 10.000 m3/sa

Basınç: Yaklaşık 5000 Pa
Yukarı çizim sistemi

Aşağı çizim sistemi

Web Eski

İşlev

Ağ şekillendirme kayışı için bir tahrik sistemi, bir emme kanalı cihazı, bir sızdırmazlık cihazı, otomatik düzeltme cihazı, kayış germe cihazı, bir çerçeve ve bir ön pres makarası, yağ fırını ve tülbent destek makarası dahil olmak üzere çekilen fiber ağları taşıyıcıya beslemek için kullanılır.

 

Teknik Veriler

İşlem hızı: 10 m/dak

Tülbent kayışının hava geçirgenliği oranı: Yaklaşık 8000 m3/sa m2

Takvim

İşlev

Basınç ve ısıtma yoluyla oluşturulan ağları yapıştırmak için kullanılır.

 

Teknik Veriler

İşlem hızı: 10 m/dak. Silindir genişliği: 2000 mm

Makara tipi: Oyulmuş üst rulo ve düz alt rulo

Tahrik yöntemi: Her makara için ayrı motor ve yağ fırını

Sarıcı ve Sıyırıcı

İşlev

Ağları rulolara sarmak için kullanılır. İki düz rulo ve iki pnömatik rulo dahildir.

 

Teknik Veriler

İşlem hızı: 10 m/dak. Çalışma genişliği: 1600 mm

Maks. Sarım çapı: 1200 mm

Ana tahrik için A.C.frequency motor, otomatik gerginlik kontrol sistemi

1.pas önleyici çerçeve yapısı hariç tüm makine, ana parça beyaz renkte boyanmış, çok az parça alıcının fabrikasındaki son boyayı bitirecektir. (Alıcı, son boyama rengini istediği gibi seçebilir).

2.Ham malzeme gereksinimi, Marka yeniliği asla kullanılmaz. Makine, işçinin güvenli çalışma yönü tasarımını dikkate aldı.

3.Ham madde kaybı: Bir kilogram uç ürün için 1,001 kilogram ham madde gereklidir.

4.Ekipman stabilite talebi: Garanti 72 saat sürekli çalışma. Bir hafta süren sürekli deneme üretim döneminde EXXON-MOBIEL (PP3155E3) veya Rereliance raw material (MFI 20-40 arasında) kullanılır ve üretmek için satıcının olgun hata ayıklama el işi talimatına göre hareket eder.

 

 

Endüstrilerin TINUO'su, en iyi paketleme makineleri ve ekipman çözümleri tedarikçilerinden biridir. Güçlü bir teknoloji ve tasarım ekibine, güçlü AR-GE ve yenilik yeteneklerine ve profesyonel satış ekibine sahiptir. Mükemmel ürün kalitesi ve yüksek ekonomik maliyet performansı ile en gelişmiş ve akıllı yeni ekipmanları sunuyoruz. Aynı zamanda mükemmel hizmet, kapıdan kapıya kurulum ve müşterilerin tüm paketleme sorunlarını çözmelerine yardımcı olma hizmetlerimiz de var.

 Çin'deki dokuma olmayan üretim hattının en iyi üreticisi ve dağıtımcısıyız.  Sıkı dokuma olmayan üretim hattını en uygun fiyata ve en iyi kalitede satın almak istiyorsanız Wenzhou Tinuo'yu bulabilirsiniz

Gelecekte, Endüstri TINUO'su Ar-Ge yeteneklerini geliştirmeye, daha mükemmel ekipmanlar yaratmaya ve küresel satış kanallarını genişleterek daha fazla kuruluşun ve girişimcinin üretim verimliliğini artırmak ve çevre dostu ürünler üretmek için uygun paketleme ekipmanları bulmasına yardımcı olacak.

Şirket Profili

Geçmişimiz
2010 yılında, küresel çevre koruması ve yeşil ambalaj için yeni bir dokumasız makine alanı açarak müşterilerin ilk tercihi haline geldik. Son yıllarda TINUO; dokuma olmayan torbalı üretim makineleri, kağıt torbalı makineler, baskı makineleri ve paketleme ve baskı endüstrisinde farklı makineler üretmede uzmanlaşmıştır. 2020 yılında salgının getirdiği zorluklarda zamanında ayarlamalar yaptık. 2021'den bu yana, ürünlerimizin her biri için olduğu kadar tüm paketleme endüstrisi için de en iyi kaliteyi, en çevreci ve en uygun maliyetli çözümleri sağlamak ve her zaman kazan-kazan işbirliği konseptini desteklemek üzere daha akıllı ve çevre dostu olmalarını sağlamak için sürekli olarak güncellendik.
Fabrikamız
Daha gelişmiş akıllı makineler üretmek için profesyonel AR-GE ekibi ve üretim ekibi olan bir fabrikamız var. Çanta yapım makinelerinin üretim sürecinde üretim hattının her ayrıntısına ve kalite kontrolüne dikkat ediyoruz. Büyük yatırım teknolojimiz, hassas makineler üretmek için gereken standartları tam olarak karşılayan parçalar üretmemize olanak tanır.
Avantajımız
1.China Top 3 paketleme makinesi üreticisi

2.12 yıllık deneyimimiz var

3.80'den fazla patentimiz var

4.Makineleri kişiselleştirmek istiyoruz

5.Satış hacmimiz dünyada ilk sıradır
Sertifikamız
Uluslararası gelişmiş teknoloji üretim teknolojisine yakın olarak, TINUO'nun 80'den fazla patenti vardır. Pazar taleplerinin değişmesi nedeniyle makineleri özelleştirmek istiyoruz ve mümkün hale geldi. Bizden gelen tüm üretimler ISO9001:2000, CE, B. V, SGS ve GMC'yi geçmiştir. Zengin teknoloji ve sermaye kaynaklarıyla, yeni ürün yeniliklerine büyük önem veriyoruz.
Ürünümüz
DOKUMASIZ PAKET MAKINE ÜRETIMI
KAĞIT PAKETI MAKINE ÜRETME
PLASTIK PAKET MAKINE ÜRETME
BASKI MAKINELERI
LAMINASYON MAKINELERI
DILIMLEME MAKINELERI
GENEL PAKET MAKINE ÜRETIMI

Satış sonrası servis Soru ve Cevap

-- ekipmanın kurulumu nasıl yapılır?
-- Global olarak Corona'nın kopması nedeniyle satıcı, mühendisin kurulum için dışarıda bir randevu almadı, tüm hizmet çevrimiçi hizmete dönüşecek.

-- Korona bittiyse nasıl yüklenir? Ne kadar süre dayanacak?
-- Satıcı, alıcı fabrikasındaki müşteri çalışanlarını kurmak, test etmek ve eğitmek için 1 mühendis gönderecektir. Tüm kurulum ve eğitim yaklaşık 1 hafta sürecektir.

-- Kurulum için ek maliyetler nelerdir?
-- Alıcı, mühendislerin maaşını, vize maliyetini, Yuvarlak uçak biletlerini, konaklama yerlerini, alıcı ülkesinde ulaşımı, gıda, tıbbi bakım, güvenlik maliyetini ve ilgili maliyeti kapsıyor. Ayrıca alıcı, kontrol panelinin dışında yeterli sayıda işçilik, elektrik kablosu ve kurulum araçları hazırlamalı.

-- Ürün garanti hizmeti koşulları nelerdir?
-- Teslim edilen ekipmanın garanti süresi, üretim tamamlandıktan 12 ay sonra ancak sevkiyattan 18 ay sonra olmayacaktır. Herhangi bir ürünün kusurlu olduğunu kanıtlayan ve hasar bu süre içinde satıcının teknisyenleri tarafından onaylandığı takdirde satıcı, kendi tercihine göre CNF teslimatı temelinde ücretsiz olarak onarım veya değiştirme için mühendis gönderebilir.

Makinemizi seviyorsanız bizimle iletişime geçin. Teşekkürler!  

Bize bir soru sormayı deneyin, pişman olmayacaksınız!