Titanyum Isı Aktarımı

• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Sertifika: CE, ISO, RoHS
• Kesitsel şekil: Kare
• Malzeme: Paslanmaz Çelik
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: Stainless Steel
• Hayır. Modeli.: 304/316/Titanium /254 SMO/Alloy C-276
• Ticari Marka: DGXT OR OEM
• Menşei: China
• HS Kodu: 84195000
• Üretim Kapasitesi: 100000pieces/Year

Ürün Açıklaması

                                     Titanyum ısı aktarımı

 

Kimyasal proseslerde Titanyum Isı Eşanjörleri'nin kullanılması, bir proses hattında korozyon nedeniyle meydana gelen sızıntılara karşı uygun maliyetli bir çözüm olarak bulunmuştur. Aşağıdaki bilgiler Titanyum, özellikleri, güçlü yönleri ve Titanyum Isı eşanjörünün sisteminizdeki korozyona nasıl yanıt verebileceği hakkında ek bilgiler sağlamaktadır.

Titanyum Isı Eşanjörleri Yaşam Döngüsü Avantajları

Titanyum Isı Eşanjörleri, cihazın tüm kullanım ömrü boyunca son derece uygun maliyetlidir. Bakımı doğru şekilde yapılan Titanyum Isı Eşanjörleri onlarca yıl çalışabilir ve bu da onları son derece ekonomik bir seçim haline getirir.

Titanyum Isı Eşanjörleri şunları yapabilir:

• Diğer malzemelere kıyasla daha uzun bir kullanım ömrü sağlar yapı
• Ekipman arızası nedeniyle oluşan pahalı çalışmama sürelerini ortadan kaldırın
• Yedek parça envanteri zorunluluğunu ortadan kaldırması
• Korozyona karşı üstün dayanıklılık sağlar
• Yüksek ısı aktarım verimliliği sağlar
• Gerekli yüzey alanını azaltmak için yüksek buhar basıncı uygulayın
• Tamamen kaynaklı metal yapısı sayesinde kullanım, montaj ve çalışma sırasında kırılmayı ortadan kaldırır

Titanyum - Metal

Titanyum, reaktif metaller veya korozyona dayanıklı alaşımlar (CRAs) kategorisine giren birkaç metalden biridir. Bu sıra dışı malzeme grubuyla, klorlu veya klorsuz ve 1200°F'ye kadar sıcaklıklarla, ortamların azaltılması veya oksitlenmesi mümkündür. Tek tip korozyon saldırısına karşı yüksek dayanıklılığa ek olarak, CRAS oyulma, aralık ve gerilim korozyonuna karşı çok başarılı olabilir.

Titanyum, kimyasal, petrokimyasal, petrol ve gaz ile diğer endüstriyel üretim ortamlarında Isı Eşanjörleri için yapı malzemesi olarak kullanılır. Bu işlemlerde, çoğunlukla çok yüksek sıcaklık ve basınç değerlerinde olan agresif sıvılar ekipman yüzeyleriyle temas ederek malzemenin mukavemetini ve korozyon direncini test eder.

Reaktif metallerin güçlü olduğu düşünülen Titanyum, kullanıma hazırdır. Daha fazla Titanyum, korozyona dayanıklı ekipman üretimini diğer tüm reaktif metallerden daha fazla hale getirmiştir.   Korozyon direnci verileri, ortam, konsantrasyonlar ve sıcaklıklar gibi bazı karşılaştırmalı verileri içeren Titanyum'un ek kullanımlarına daha ayrıntılı bir bakış için Titanyum uygulamalarına bakın.


 

Titanyum Isı eşanjörü tasarımları

TITAN, TEMA tipi Titanyum Isı eşanjörü ürün yelpazesini sunmaktadır. HTRI ve AspenTech termal tasarım yazılımlarını kullanarak uygulamanıza uygun bir Isı eşanjörü tasarlayabiliriz.  TITAN'ın Isı eşanjörü tasarımları, uygulamanın mekanik ihtiyaçlarına göre gevşek astarlı, katı ve patlayıcı kaplı boru plakası seçeneklerinden yararlanır.

TITAN, tüm önemli uluslararası tasarım standartları ve basınçlı kap kodlarına uygun olarak basınçlı ekipman üretir.

Üretim kapasiteleri 120'e kadar çapları, 300'e kadar uzunlukları ve 200 tona kadar ağırlıkları içerir.

Titanyum korozyon direnci

TITAN Titanyum Isı Eşanjörleri çok çeşitli ortamlarda kullanılır. Titanyum yaygın olarak kullanılan malzemelerin listesini görmek için  lütfen Titanyum Uygulamaları sayfasını ziyaret edin.

Korozyon direnci, sıcaklıklar ve konsantrasyonlar hakkında genel bir kılavuz için LÜTFEN TITAN'ın "metallerin çeşitli kimyasal ortamlarda korozyon direnci" adlı yayınına bakın.*

* Not: Son malzeme seçimi, korozif ortamdaki metalin gerçek değerlendirmesine dayalı olmalıdır.

Titanyum fabrikasyon

TITAN, Titanyum Isı Eşanjörleri'ne ek olarak düzenli olarak aşağıdaki Titanyum özel proses ekipmanı türlerini tasarlar, mühendisler ve üretmektedir:

• Titanyum Sütunlar ve Kuleler
• Titanyum Basınçlı kaplar
• Titanyum reaktörler
• Titanyum Spargers
• Titanyum boru
• Titanyum Boru Sistemleri

Yüksek sıcaklıklarda Titanyum Termal Özellikler

Titanyum, yüksek erime noktası ve yüksek döngü yorulma mukavemeti sayesinde aşırı sıcaklık ortamlarında iyi performans gösterir. Yüksek  sıcaklıklara maruz kaldığında oluşan koruyucu oksidasyon işleminin neden olduğu mükemmel korozyon direnci nedeniyle uçak motorları, deniz gemileri, uzay gemileri, füzeler ve elektrik santralleri için borular gibi uygulamalarda tercih edilir. Bu sıcaklık oksidasyonu saf oksijen atmosferlerinde düşürülür.


 

Ticari olarak Saf Titanyum

Ticari olarak saf titanyum, yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahiptir ve yaklaşık 3,034°F erime noktası ve yaklaşık 4.5 g/cm3 yoğunluğuyla yüksek sıcaklıklarda çalışan bileşenlerde kullanım için mükemmel bir seçimdir. Ancak titanyum yüksek sıcaklıklarda diğer metallere karşı ovaya maruz kaldığı durumlarda ateş yakalayıp aşırı hasara neden olabileceği için uygulamaları bazen sınırlandırılabilir.

Ticari olarak saf titanyum korozyona dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında koruyucu oksit kaplama oluşturur. Bu, su ile tepkimeye girdiğinde veya dünyanın herhangi bir yerindeki ortam sıcaklıklarında pozitif olabilir. Ancak titanyum yüksek sıcaklıklarda oksijen ve karbonla da tepkimeye girer ve titanyum metal, kristaller veya toz hazırlarken zorluklara yol açar. Titanyum tozu oksijen varken ısıtılırsa 3D baskı ve toz sinterleme metalürji gibi proseslerde patlama tehlikesi oluşturabilir. Bu malzeme özellikleri borularda mükemmel ancak jet motorları ve roket motorları için uygun değildir.

Yüksek çekme dayanımı ve sürünme direnci sayesinde, ticari olarak saf titanyum yaklaşık 572°F'ye kadar olan sıcaklıklarda sabit kalabilir Alüminyum gibi diğer metallere kıyasla, titanyum düşük termal iletkenliğe sahiptir ve bu da aşırı ısı birikmesine neden olabilir.

Titanyum suda çözünmez ve hidrojen çözünürlüğü yüksek sıcaklıklarda daha da azalır, bu da onu manyetik olarak sınırlı füzyon reaktörleri için iyi bir aday haline getirir. Titanyum aynı zamanda ortopedik ve diş hekimlerinde de kullanılır; ancak çoğu uygulamada daha güçlü ve daha sert alaşımlar oluşturmak için diğer metaller genellikle titanyuma eklenir.

Titanyum Alaşımları
 

Saf titanyum, yüksek sıcaklıklarda bile daha yüksek çekme mukavemeti ve dayanıklılık sağlayan alaşımlar oluşturmak için genellikle diğer metallerle karıştırılır. Bu alaşımlar alfa, beta ve alfa+beta olmak üzere üç farklı kategoriye ayrılır ve düşük termal iletkenliğe maruz kalır. Her titanyum alaşım kategorisinin kısa bir açıklaması aşağıda açıklanmıştır.

• Alfa alaşımları  alüminyum ve kalay gibi metaller içerir ve 1,100°F'ye kadar sıcaklıklarda olağanüstü termal dirence sahiptir Bu nedenle, alfa alaşımları yüksek sıcaklık uygulamaları için genellikle tercih edilir. Ancak, ısı işleme ile artırılamayan düşük ila orta kuvvete sahiplerdir.
• Molibden, vanadyum ve niyobium gibi elemanları içeren Beta alaşımları mükemmel sertleşmeye sahiptir ve sertliklerini artırmak için kolayca ısılabilir. Bu alaşımlar yüksek kırılma sertliğine sahiptir ve oldukça sağlamdır. Ancak beta alaşımları alfa alaşımları kadar yüksek sıcaklıklara dayanamaz.
• Alpha+ beta alaşımları  da ısı ile kullanılabilir ve orta-yüksek mukavemet sunar. Bu alaşımlar, ticari olarak saf titanyum sınıflara göre daha yüksek sıcaklıklarda da çalışabilir ve 500-800°F'ye kadar sürünme direncine sahiptir

Daha karmaşık bazı titanyum alaşımları, 932°F'ye kadar olan sıcaklıklarda yüksek mukavemet gösterir Titanyum alaşımları, genellikle ticari olarak saf titanyumdan daha düşük termal iletkenliğe sahiptir.

Saf titanyum, yüksek sıcaklıklarda bile daha yüksek çekme mukavemeti ve dayanıklılık sağlayan alaşımlar oluşturmak için genellikle diğer metallerle karıştırılır. Bu alaşımlar alfa, beta ve alfa+beta olmak üzere üç farklı kategoriye ayrılır ve düşük termal iletkenliğe maruz kalır. Her titanyum alaşım kategorisinin kısa bir açıklaması aşağıda açıklanmıştır.

• Alfa alaşımları  alüminyum ve kalay gibi metaller içerir ve 1,100°F'ye kadar sıcaklıklarda olağanüstü termal dirence sahiptir Bu nedenle, alfa alaşımları yüksek sıcaklık uygulamaları için genellikle tercih edilir. Ancak, ısı işleme ile artırılamayan düşük ila orta kuvvete sahiplerdir.
• Molibden, vanadyum ve niyobium gibi elemanları içeren Beta alaşımları mükemmel sertleşmeye sahiptir ve sertliklerini artırmak için kolayca ısılabilir. Bu alaşımlar yüksek kırılma sertliğine sahiptir ve oldukça sağlamdır. Ancak beta alaşımları alfa alaşımları kadar yüksek sıcaklıklara dayanamaz.
• Alpha+ beta alaşımları  da ısı ile kullanılabilir ve orta-yüksek mukavemet sunar. Bu alaşımlar, ticari olarak saf titanyum sınıflara göre daha yüksek sıcaklıklarda da çalışabilir ve 500-800°F'ye kadar sürünme direncine sahiptir

Daha karmaşık bazı titanyum alaşımları, 932°F'ye kadar olan sıcaklıklarda yüksek mukavemet gösterir Titanyum alaşımları, genellikle ticari olarak saf titanyumdan daha düşük termal iletkenliğe sahiptir.

Kriyojenik sıcaklıklarda Titanyum Termal Özellikler

Titanyum ve alaşımları, bazılarının kriyojenik sıcaklıklarda güç ve kıvamlılığını inanılmaz derecede koruyabileceği diğer metallerden de farklıdır. Özellikle alfa alaşımları, beta alaşımlarında sunulan sünek-kırılgan geçişin olmaması nedeniyle kriyojenik uygulamalar için uygundur. Beta alaşımları, bu sünek-kırılgan geçiş nedeniyle kriyojenik sıcaklıkların olduğu ortamlarda kullanım için genellikle düşünülmez. Ancak alfa ve beta faz kristalli yapıları içeren alfa beta alaşımları, kriyojenik ortamlarda yüksek mukavemetli özelliklere de sahiptir. Özellikle Ti-6Al-4V alfa + beta alaşımı yaklaşık 800°F'ye kadar kriyojenik sıcaklıklarda kullanılabilir ve birçok hava çerçevesi ve motor parçası için kullanılır. Titanyum ve alaşımları, bazılarının kriyojenik sıcaklıklarda güçlerini ve kanalizliklerini inanılmaz derecede iyi koruyabilmeleri için diğer metallerden de farklıdır. Özellikle alfa alaşımları, beta alaşımlarında sunulan sünek-kırılgan geçişin olmaması nedeniyle kriyojenik uygulamalar için uygundur. Beta alaşımları, bu sünek-kırılgan geçiş nedeniyle kriyojenik sıcaklıkların olduğu ortamlarda kullanım için genellikle düşünülmez. Ancak alfa ve beta faz kristalli yapıları içeren alfa beta alaşımları, kriyojenik ortamlarda yüksek mukavemetli özelliklere de sahiptir. Özellikle Ti-6Al-4V alfa + beta alaşımı yaklaşık 800°F'ye kadar kriyojenik sıcaklıklarda kullanılabilir ve birçok hava çerçevesi ve motor parçası için kullanılır.