Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi DGXT plakalı ısı eşanjörü
Plakalı ısı eşanjörü , iki sıvı arasında ısı aktarımı için metal plakalar kullanan bir ısı eşanjörü tipidir. Bu, geleneksel ısı eşanjörüne göre büyük bir avantaja sahiptir; çünkü sıvılar plakaların üzerine yayıldığından, sıvılar çok daha geniş bir yüzey alanına maruz kalır. Bu, ısı aktarımını kolaylaştırır ve sıcaklık değişme hızını büyük ölçüde artırır.
Plakalı ısı eşanjörleri artık yaygındır ve milyonlarca kombine kazanların sıcak su bölümlerinde çok küçük lembe modeller kullanılmaktadır. Bu kadar küçük fiziksel boyuttaki yüksek ısı aktarım verimliliği , kombine kazanların ev içi sıcak su akış hızını artırmıştır. Küçük plakalı ısı eşanjörü, ev içi ısıtma ve sıcak su üzerinde büyük bir etki yarattı. Daha büyük ticari modeller plakalar arasında contalar kullanırken, daha küçük modeller ise leple olma eğilimindedir.
Isı eşanjörünün arkasındaki konsept, bir sıvıyı ısıtmak veya soğutmak için başka bir sıvıyla ısı aktarımı yaparak boruların veya diğer muhafaza kaplarının kullanılmesidir. Çoğu durumda, eşanjör, başka bir sıvı içeren bir bölmeden geçen bir sıvı içeren sarmalanmış bir borudan oluşur.
Borunun duvarları , ısı eşanjörden kaçmasını yasaklamak için genellikle metalden veya yüksek termal iletkenliğe sahip başka bir maddeden yapılmıştır. Daha büyük odanın dış muhafazası plastikten yapılmıştır veya termal yalıtımla kaplanmıştır.
DGXT Plaka ve çerçeve ısı eşanjörleri tasarımı
Plakalı ısı eşanjörü (PHE), orta ve düşük basınçlı sıvılar arasında ısı aktarımı için uygun özel bir tasarımdır. Kaynaklı, yarı kaynaklı ve lehimlenmiş ısı eşanjörleri, yüksek basınçlı sıvılar arasında ısı alışverişi için veya daha kompakt bir ürünün gerekli olduğu yerlerde kullanılır.
Bir odadan geçen bir boru yerine, genellikle derinlikte ince olan ve oluklu bir metal plaka ile en büyük yüzeylerinde ayrılmış iki alternatif oda vardır. Bir plakada ve çerçeve ısı eşanjöründe kullanılan plakalar, metal plakalara tek parça basılarak elde edilir. Paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklara, mukavemetine ve korozyon direncine dayanabilme özelliği nedeniyle plakalar için yaygın olarak kullanılan metaldir.
Plakalar genellikle plakaların kenarı çevresindeki bir bölüme yapıştırılmış kauçuk sızdırmazlık contaları ile aralıklanır. Plakalar, ısı eşanjöründeki kanallardan geçen sıvının akış yönüne dik açılarda kanal oluşturmak için presle çalıştırılır.
Plakalar, alternatif sıcak ve soğuk sıvılarla paralel akış kanallarının düzenlemesini oluşturmak için sert bir çerçevede sıkıştırılır. Plakalar, mümkün olan en hızlı aktarıma olanak sağlayan son derece geniş bir yüzey alanı oluşturur. Her odanın ince hale getirmek, sıvı hacminin büyük bir kısmının plakayla temas etmesini sağlayarak, bu da değişimi de sağlar. Ayrıca, gemiler eşanjörün ısı aktarımını en üst düzeye çıkarmak için sıvıda türbülanslı bir akış oluşturur ve sürdürür. Daha sonra düşük akış hızlarında yüksek bir türbülans derecesi elde edilebilir ve yüksek ısı aktarım katsayısı elde edilebilir.
Boru yatağı ve tüp ısı eşanjörleriyle karşılaştırıldığında , bir plaka ısı eşanjöründeki sıcaklık yaklaşımı (soğuk ve sıcak akışların sıcaklıkları arasındaki en küçük fark) 1 °C kadar düşük olabilir, bununla birlikte kabuk ve tüp ısı eşanjörleri 5 °C veya daha fazla yaklaşıma ihtiyaç duyar.
Aynı miktarda ısı alışverişi için plaka ısı eşanjörünün boyutu, plakaların sağladığı geniş ısı aktarım alanı (ısının hareket edebildiği geniş alan) nedeniyle daha küçüktür. Plakaların yığından eklenmesi veya çıkarılması yoluyla ısı aktarım alanının artırılması ve azaltılması, plakalı ısı eşanjöründe basittir.
DGXT değerlendirme plakası ısı eşanjörleri
Tüm plakalı ısı eşanjörleri dış görünüşe benzer. Aradaki fark, plaka tasarımının ayrıntıları ve kullanılan sızdırmazlık teknolojilerinde iç kısmında yer alır. Bu nedenle, plakalı ısı eşanjörünü değerlendirirken yalnızca tedarik edilen ürünün ayrıntılarını incelemek değil, aynı zamanda üretici tarafından gerçekleştirilen araştırma ve geliştirme seviyesini ve devreye alma sonrası servis ve yedek parça bulunabilirliğini analiz etmek de çok önemlidir.
Isı eşanjörünü değerlendirirken dikkate almak gereken önemli bir nokta ısı eşanjörü içindeki korelalamanın biçimlerinden biri. İki tip vardır: Birbiriyle birleşen ve şerit sorgulamaları. Genel olarak, basınç düşüşündeki belirli bir artış için chevronlardan daha fazla ısı aktarımı iyileştirmesi üretilir ve ara birleşen korintlardan daha yaygın şekilde kullanılır.
Isı eşanjörlerinin verimliliğini artırmak için birçok farklı değişiklik yöntemi vardır ve bu değişikliklerin herhangi birinin ticari simülatör tarafından desteklendiğinden son derece şüphelidir. Ayrıca, bazı özel veriler ısı aktarımı geliştirme üreticilerinden asla serbest bırakılamayabilir. Ancak, ortaya çıkan teknoloji için yapılan ön ölçümlerin mühendisler tarafından gerçekleştirilmediği anlamına gelmez. Isı eşanjörlerinde çeşitli farklı değişiklikler hakkında içerik bilgileri aşağıda verilmiştir.
Geleneksel ısı eşanjörünün kullanımıyla karşılaştırıldığında maliyet açısından faydalı ısı eşanjörü olmasının ana hedefi, ısı eşanjörü güçlendirmesi ile her zaman karşılanmalıdır. Kirlenme kapasitesi, güvenilirlik ve güvenlik, dikkat edilmesi gereken diğer hususlardır.
İlk olarak Periyodik Temizlik. Periyodik temizlik (yerinde temizlik), zaman içinde ısı eşanjörünün verimliliğini azaltan tüm atık ve kiri temizlemek için en etkili yöntemdir. Bu yaklaşım, PHE'nin (Plaka Isı eşanjörü) her iki tarafının da boşaltılmasını ve ardından sistemdeki sıvıdan izole edilmesini gerektirir. Her iki taraftan da, tamamen temizlenene kadar su dışarı atılmalıdır.
En iyi sonuçlar için yıkama işlemi, normal işlemlerin tersi yönde gerçekleştirilmelidir. Bu işlem tamamlandıktan sonra, temizlik maddesi ile PHE (Plaka Isı eşanjörü) contaları ve plakalarıyla uyumlu olduğundan emin olurken dairesel bir pompa ve çözelti tankı kullanarak temizlik maddesine geçme zamanı gelmiştir. Son olarak, deşarj akışı boşalana kadar sistem tekrar suyla yıkanmalıdır.
DGXT Plaka ısı eşanjörlerinin optimizasyonu
PHE'lerde iyileştirme sağlamak için ısı aktarımı ve basınç düşüşü miktarı gibi iki önemli faktör göz önünde bulundurulmalıdır; bu nedenle ısı aktarımı miktarının artırılması ve basınç düşüşlerinin azaltılması gerekir. Oluklu plakanın varlığı nedeniyle plaka ısı eşanjörlerinde, yüksek sürtünme kaybıyla akışa karşı önemli bir direnç vardır. Bu nedenle, plaka ısı eşanjörleri tasarlamak için her iki faktörü de göz önünde bulundurmanız gerekir.
Çeşitli Reynolds numaraları için plaka ısı eşanjörlerine yönelik birçok korelasyonlar ve şerit açıları mevcuttur. Plaka geometrisi ısı aktarımı ve plaka ısı eşanjörlerinde basınç düşüşünde en önemli faktörlerden biridir ancak bu tür bir özellik doğru şekilde belirtilmez.
Oluklu plaka ısı eşanjörlerinde, plakalar arasındaki dar yol nedeniyle, yüksek bir basınç kapasitesi vardır ve akış yol boyunca türbülanslı hale gelir. Bu nedenle, diğer ısı eşanjörlerine göre daha fazla pompalama gücü gerektirir. Bu nedenle, daha yüksek ısı aktarımı ve daha az basınç düşüşü hedeflenir. Plakalı ısı eşanjörünün şekli, basınç düşüşünden etkilenen endüstriyel uygulamalar için çok önemlidir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
