• Hidrolik yağı Isı eşanjörü
  • Hidrolik yağı Isı eşanjörü
  • Hidrolik yağı Isı eşanjörü
  • Hidrolik yağı Isı eşanjörü
  • Hidrolik yağı Isı eşanjörü
  • Hidrolik yağı Isı eşanjörü

Hidrolik yağı Isı eşanjörü

Customized: Customized
Certification: CE, ISO, RoHS
Sectional Shape: Square
Material: Stainless Steel
Taşıma Paketi: Wooden Case
Teknik Özelikler: Stainless Steel

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2019

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Şanghay, Çin
İthalatçılar ve İhracatçılar
Tedarikçinin ithalat ve ihracat hakları vardır
Yüksek Tekrarlı Alıcıların Seçimi
Alıcıların %50'sinden fazlası sürekli olarak tedarikçiyi seçiyor
ODM Hizmetleri
Tedarikçi ODM hizmetleri sağlıyor
OEM Hizmetleri
Tedarikçi popüler markalar için OEM hizmetleri sağlıyor
Doğrulanmış tüm güç etiketlerini (9) görmek için

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
304/316/Titanium /254 SMO/Alloy C-276
Ticari Marka
DGXT OR OEM
Menşei
China
HS Kodu
84195000
Üretim Kapasitesi
100000pieces/Year

Ürün Açıklaması

                     Hidrolik yağ ısı eşanjörü
      

Isı Eşanjörleri Türleri:Tasarım ve Uygulamalar

 

Enerji tüketimini en aza indirirken ısı enerjisini zahmetsizce aktardıkları için verimli ısı eşanjörleri çeşitli endüstriyel süreçlerde çok önemlidir. Bu son derece çok yönlü ve güvenilir bileşenler termal enerjiyi geri kazanıp geri dönüştürerek modern mühendisliğin önemli bir parçası haline getirir.

Isı eşanjörleri, makine mühendisliğinin harika bir parçasıdır! Optimum ısı aktarım mekanizması sağlayarak enerji verimliliğini önemli ölçüde artırır, sürdürülebilirliği artırır ve daha çevreci bir dünya oluşturur

Hydraulic Oil Heat ExchangerHydraulic Oil Heat ExchangerHydraulic Oil Heat ExchangerHydraulic Oil Heat Exchanger
Isı eşanjörü

Isı eşanjörleri, birden fazla sıvı arasında veya doğrudan sıvı teması olmadan bir sıvı ile katı bir yüzey arasında meydana gelebilecek ısı aktarımını kolaylaştırır.

Özellikle "sıvı" sıvı, gaz veya buhar biçimindeki sıvıları kapsar. Bu da, akış yapılandırmasına bağlı olarak ısı değişimi aygıtlarının nasıl çalıştığını ortaya koymaya yönelik birçok olası kombinasyon sağlar.

Isı eşanjörü, ısıtma veya soğutma ile ilgili olarak, doğrudan birbirine temas etmeden, sıvılar arasında ısı enerjisi aktarır.

Isı eşanjörleri, elektrik santralleri, soğutma ve klima sistemleri, kimyasal işleme tesisleri, otomobiller ve su ısıtıcıları gibi günlük ev aletleri gibi ısı transferinin gerekli olduğu çeşitli sektörler ve uygulamalar için çok önemlidir.

Isı eşanjörleri çeşitli tasarım ve yapılandırmalarda sunulur ancak temel prensipleri şu şekildedir:  Sıcak bir sıvı veya yüzeyden soğuk bir sıvıya ısı aktarımı.

Genellikle bir ısı eşanjörü tüplerden veya plakalardan oluşur. Tüplerin ve plakaların işlevi, ısı aktarımı için geniş bir yüzey alanı oluşturmaktır. Bir sıvı bu borulardan veya kanallardan geçerken, diğer sıvı bunların üzerinden veya çevresinden geçer.

Özel tasarım ve gereksinimlere bağlı olarak, sıvılar paralel veya ters akış düzenlerinde akabilir. Isı eşanjörü, sıvılar arasındaki termal teması en üst düzeye çıkararak ısı aktarımını verimli hale getirir.

Paralel akışlı ısı eşanjörü, sıcak ve soğuk akışkanın birbirine paralel olarak aynı yönde akdığı ısı eşanjörü tipidir. Bu konfigürasyonda, iki sıvı akışı ısı eşanjörüne aynı uçtan girer ve ayrı kanallar veya kanallar üzerinden yan yana akar.

Paralel akışlı ısı eşanjörlerinde, akış konfigürasyonu birbirlerine yaklaşan sıcak sıvı ve soğuk sıvı ve ısı eşanjörü boyunca hareket eden ısı değişimiyle karakterize edilir. Bu akış yapılandırmasındaki iki sıvı arasındaki sıcaklık farkı, ısı daha sıcak sıvıdan daha soğutucu sıvıya aktardıkça kademeli olarak azalır.

Isı eşanjörünün etkinliği tasarım, yüzey alanı, akış hızları, sıcaklık farklılıkları gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. ve seçilen akış konfigürasyonlarının yanı sıra ilgili sıvıların termal özellikleri.

Şekilde akış yapılandırmasına bağlı olarak üç tip ısı eşanjörü gösterilmektedir: Aynı yönde sıvı akışı olan paralel akışlı ısı eşanjörü tipleri, ters akışlı ısı eşanjörleri ve çapraz akışlı ısı eşanjörleri. Her akış konfigürasyonunda, çalışma sıvıları arasında ısı alışverişi yapmak için farklı bir yöntem vardır. Isı alışverişinin en etkili yolu karşı akım yapılandırmadır.


Endüstride ve doğada Isı Eşanjörleri

Sektördeki ısı eşanjörleri ve doğadaki ısı eşanjörleri (organizmalar), ölçek ve spesifik mekanizmalar arasındaki farklılıklara rağmen fonksiyonlarına ve amaçlarına benzer olabilir.

Endüstriyel ve doğal ısı eşanjörleri arasında kullanılan ölçek, kullanılan malzemeler ve tasarımların karmaşıklığı gibi belirgin farklılıklar olsa da, ısı aktarımının temel prensipleri ve hedefleri tutarlı kalır. İki kişi arasındaki benzerlikleri anlamak, endüstriyel ve biyolojik bağlamlarda ısı aktarım teknolojilerini geliştirmek için fikir ve ilham sağlayabilir.

Şekilde ısı değişiminin üç ana yolu gösterilmektedir.
Hydraulic Oil Heat ExchangerHydraulic Oil Heat Exchanger
Isı eşanjörü İşlevi

Endüstriyel ve doğal ısı eşanjörleri ısıyı bir ortamdan diğerine aktarır. Birincil hedef, çeşitli süreçler veya biyolojik işlevler için istenen sıcaklıkları korumak amacıyla verimli ısı aktarımını kolaylaştırmaktır.

Her iki durumda da ısı aktarım işlemi mekanizması aynı fiziksel iletim, konveksiyon ve radyasyon mekanizmalarından oluşur.

Hydraulic Oil Heat ExchangerHydraulic Oil Heat Exchanger

Endüstriyel Isı Eşanjörleri

Isı eşanjörleri, endüstride su, hava veya proses sıvıları gibi iki veya daha fazla sıvı arasında ısıyı verimli bir şekilde aktarmak için tasarlanmış cihazlardır. Bunlar genellikle sıvıların içinden akdığı boru veya kanal ağlarından oluşur. Isı değişimi, sıvılar (sıvı veya gaz-gaz eşanjörlerinde) arasında temas veya sıvıları ayıran duvarlar (sıvı-gaz veya gaz-sıvı eşanjörler söz konusu olduğunda) aracılığıyla sağlanabilir. Bu örnekte boru ve boru eşanjörlerinin, plaka ısı eşanjörlerinin ve kanatlı çapraz akışlı ısı eşanjörlerinin bir örneği yer almaktadır.

 

Doğal Isı Eşanjörleri

Doğası gereği organizmalar vücut ısılarını düzenlemek ve memelilerin ve kuşların, deri yüzeyine yakın kan damarlarının ısı eşanjörleri gibi davranması gibi sıcak kanlı hayvanlarda metabolik prosesleri optimize etmek için çeşitli ısı alışverişi mekanizmaları geliştirmiştir. Kan damarları, ısıyı dağıtmak için cilt yüzeyine yakın ve ısıyı tutmak için dar bir şekilde genişledi ve iç vücut sıcaklığını düzenlemeye yardımcı olur.

 

Doğal ve Endüstriyel Isı Eşanjörleri için karşı Akım Akışı

Endüstriyel ve doğal ısı eşanjörleri genellikle verimliliği artırmak için karşı akım akışından yararlanır. Karşı akım akışı, sıcak ve soğuk sıvıların ters yönlerde aktığı düzeni ifade eder. Bu düzenleme, ısı eşanjörü boyunca iki sıvı arasındaki sıcaklık farkını en üst düzeye çıkararak ısı aktarımının verimli olmasını sağlar.

 

Doğal ve Endüstriyel Isı Eşanjörlerinde Optimizasyon

Her iki durumda da ısı eşanjörleri ısı aktarım verimliliğini optimize etmek ve enerji tüketimini en aza indirmek için tasarlanmış veya geliştirilmiştir.  Endüstriyel ısı eşanjörleri , yüksek ısı aktarım hızlarına ulaşmak için optimize edilmiştir ve basınç düşüşlerini, kirlenmeyi ve diğer verimsizlikleri en aza indirir. Benzer şekilde, organizmalardaki doğal ısı eşanjörleri, etkili sıcaklık düzenlemesi ve metabolik performans sağlamak için evrimsel süreçlerle optimize edilir.

 

Isı Eşanjörleri için Tasarım Özellikleri

Verimli ve yüksek performanslı ısı eşanjörleri tasarlamak için çeşitli temel özelliklerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesi gerekir. Mühendisler bu tasarım konularını kullanarak ısı eşanjörü performansını optimize edebilir, enerji verimliliğini artırabilir ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir çalışma sağlar:

  1. Yüzey alanı: Isı eşanjörlerinde dikkate alınması gereken temel tasarım unsurlarından biri ısı aktarım yüzeyi alanını en üst düzeye çıkarmaktır. Yüzey alanı ne kadar büyük olursa ısı alışverişi işlemi de o kadar verimli olur. Bu, genişletilmiş yüzeyler (kanatlar) veya çok sayıda küçük boru veya plakayla kompakt bir tasarım kullanılarak gerçekleştirilebilir.
  2. Sıvı Akışı Düzenlemesi: Isı eşanjörü içindeki sıvı akışı düzenlemesi performansını önemli ölçüde etkiler. Sıcak ve soğuk sıvıların ters yönlerde aktığı karşı akım akışı, ısı eşanjörü uzunluğu boyunca en yüksek sıcaklık farkını sunar ve ısı aktarımı verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Belirli uygulama ve istenen performans gereksinimlerine bağlı olarak çapraz akış ve paralel akış yapılandırmaları yaygın olarak kullanılır.
  3. Isı Aktarım Yüzey Geliştirme: Isı eşanjörlerinde ısı aktarımını geliştirmek için genellikle yüzey geliştirmeleri bulunur. Bu geliştirmeler kanatçıklar, turmetörler, korruklar veya uzatılmış yüzeyleri içerebilir. Isı eşanjörleri yüzey türbülansını artırarak veya yüzey alanını genişleterek ısı aktarım hızlarını iyileştirebilirler.
  4. Malzeme Seçimi: Isı eşanjörü tasarımı için, termal iletkenlik, korozyon direnci ve maliyet gibi faktörleri göz önünde bulundurarak uygun malzemelerin seçilmesi çok önemlidir. Malzeme seçimi işlenen sıvıların niteliğine, çalışma sıcaklıklarına ve çevresel etkenler açısından etkenler esas alınır.
  5. Debi Dağıtımı: Isı eşanjörü yüzeyinde eşit ısı aktarımı sağlamak için verimli akış dağıtımı gereklidir. Eşit olmayan akış dağılımı sıcak noktalara, düşük ısı aktarım hızlarına veya yüksek basınç düşüşlerine neden olabilir. Dolma, akış dağıtıcıları veya akış düzleştiriciler gibi uygun akış dağıtım cihazları tasarlamak, eşit sıvı dağılımını ve optimum ısı aktarımını teşvik etmeye yardımcı olur.
  6. Sıvı Hızı ve basınç Düşürme: Isı eşanjöründe uygun sıvı hızlarının ve basınç düşüşlerinin belirlenmesi çok önemlidir. Yüksek sıvı hızları genellikle ısı aktarımını geliştirir ancak aşırı yüksek hızlar basınç düşüşünü ve enerji tüketimini artırabilir. Sistemin enerji gereksinimleri ve sınırlamaları göz önünde bulundurulurken optimum ısı aktarımı elde etmek için bir denge elde edilmelidir.
  7. Kirlenme: Isı aktarım yüzeylerinde istenmeyen birikintiler birikmesi ısı eşanjörünün performansını önemli ölçüde düşürebilir. Temizlik, kirlenmeye dayanıklı malzemeler veya akışı iyileştiren teknikler için kolay erişilebilir yüzeyler gibi uygun özelliklere sahip ısı eşanjörleri tasarlamak, kirlenme etkilerini azaltmaya ve uzun süreli verimliliği korumaya yardımcı olabilir.
  8. Termal genleşme ve Gerilim: Isı eşanjörleri çalışma sırasında termal genleşmeye ve daralmaya maruz kalır ve termal gerilimlere yol açar. Yapısal bütünlük sağlamak ve sızıntı veya erken arıza olmasını önlemek için termal genleşme, gerilim analizi ve malzeme uyumluluğu için uygun tasarım muhasebesi gereklidir.

 Hydraulic Oil Heat ExchangerHydraulic Oil Heat Exchanger
Isı Eşanjörleri çalışıyor


Isı eşanjörleri, sıvılar arasında veya bir sıvı ile katı bir yüzey arasında verimli ısı aktarımı sağlayan temel termodinamik cihazlardır. Çeşitli termodinamik prensipler ve denklemler temelinde çalışırlar ve uygun enerji alışverişini sağlarlar.
 

Geri Kazanımlı Isı Eşanjörleri: Isı eşanjörü Isı Geri Kazanımı

Isı eşanjörü ısı geri kazanımı, yüksek sıcaklıklı bir sıvı veya gaz akışından düşük sıcaklıklı bir sıvıya veya gaz akışına ısı aktarılmasını içeren bir işlemdir. Bu yöntem, atık ısıyı yakalamak ve yeniden kullanmak için kullanılır ve aksi takdirde çevreye zarar verecektir.

Çeşitli endüstriyel süreçler ve enerji sistemlerinde önemli miktarda atık ısı üretilir. Geri kazanımlı ısı eşanjörleri, bu atık ısıyı geri kazanmak ve diğer uygulamalarda tekrar kullanmak üzere su veya hava gibi başka bir ortama aktarmak için tasarlanmıştır. Böylece, genel sistemin enerji verimliliği önemli ölçüde artırılarak enerji tasarrufu ve işletme maliyetleri azaltılabilir.

Isı geri kazanımı işlemi genellikle iki sıvı arasında temas etmeden ısı aktarımını kolaylaştırmak için tasarlanmış ısı eşanjörleri ve cihazlar kullanılmasını içerir. Özel uygulama ve gereksinimlere bağlı olarak, bu atık ısı geri kazanım ünitesi eşanjörleri boru-boru, plaka-çerçeve veya kanatlı borulu ısı eşanjörleri gibi çeşitli biçimlerde olabilir.

Isı geri kazanımı sırasında, sıcak egzoz gazları, buhar veya diğer yüksek sıcaklıklı sıvılar olabilecek atık ısı kaynağı, atık ısı geri kazanım ünitesi eşanjörünün bir tarafından geçer. Bu sırada ısıtma veya ön ısıtma gerektiren sıvı veya gaz diğer taraftan geçer. İki akış birbirine yakın olarak akıp fiziksel olarak ayrı kaldıkça, ısı yüksek sıcaklık akışından düşük sıcaklık akışına aktarılır ve iki sıvıyı karıştırmadan sıcaklığı artırır.

Geri kazanılan hava soğutmalı ısı eşanjörleri, alan ısıtma, su ısıtma, yanma havasını ön ısıtma veya buhar türbinleri üzerinden elektrik üretimi gibi çeşitli amaçlar için kullanılabilir. Isı eşanjörü ısı geri kazanım sistemlerini uygulayarak endüstriler enerji verimliliğini artırabilir, karbon ayak izini azaltabilir ve aksi takdirde boşa harcanan atık ısıdan yararlanarak maliyet tasarrufu elde edebilir.

Geri Kazanımlı Isı Eşanjörleri: Isı eşanjörü Isı Geri Kazanımı

Isı eşanjörü ısı geri kazanımı, yüksek sıcaklıklı bir sıvı veya gaz akışından düşük sıcaklıklı bir sıvıya veya gaz akışına ısı aktarılmasını içeren bir işlemdir. Bu yöntem, atık ısıyı yakalamak ve yeniden kullanmak için kullanılır ve aksi takdirde çevreye zarar verecektir.

Çeşitli endüstriyel süreçler ve enerji sistemlerinde önemli miktarda atık ısı üretilir. Geri kazanımlı ısı eşanjörleri, bu atık ısıyı geri kazanmak ve diğer uygulamalarda tekrar kullanmak üzere su veya hava gibi başka bir ortama aktarmak için tasarlanmıştır. Böylece, genel sistemin enerji verimliliği önemli ölçüde artırılarak enerji tasarrufu ve işletme maliyetleri azaltılabilir.

Isı geri kazanımı işlemi genellikle iki sıvı arasında temas etmeden ısı aktarımını kolaylaştırmak için tasarlanmış ısı eşanjörleri ve cihazlar kullanılmasını içerir. Özel uygulama ve gereksinimlere bağlı olarak, bu atık ısı geri kazanım ünitesi eşanjörleri boru-boru, plaka-çerçeve veya kanatlı borulu ısı eşanjörleri gibi çeşitli biçimlerde olabilir.

Isı geri kazanımı sırasında, sıcak egzoz gazları, buhar veya diğer yüksek sıcaklıklı sıvılar olabilecek atık ısı kaynağı, atık ısı geri kazanım ünitesi eşanjörünün bir tarafından geçer. Bu sırada ısıtma veya ön ısıtma gerektiren sıvı veya gaz diğer taraftan geçer. İki akış birbirine yakın olarak akıp fiziksel olarak ayrı kaldıkça, ısı yüksek sıcaklık akışından düşük sıcaklık akışına aktarılır ve iki sıvıyı karıştırmadan sıcaklığı artırır.

Geri kazanılan hava soğutmalı ısı eşanjörleri, alan ısıtma, su ısıtma, yanma havasını ön ısıtma veya buhar türbinleri üzerinden elektrik üretimi gibi çeşitli amaçlar için kullanılabilir. Isı eşanjörü ısı geri kazanım sistemlerini uygulayarak endüstriler enerji verimliliğini artırabilir, karbon ayak izini azaltabilir ve aksi takdirde boşa harcanan atık ısıdan yararlanarak maliyet tasarrufu elde edebilir.

Hydraulic Oil Heat ExchangerHydraulic Oil Heat Exchanger

Isı eşanjörü Türleri

Isı eşanjörleri, çeşitli endüstriyel uygulamalarda hayati önem taşır ve sıvılar veya yüzeyler arasında verimli ısı aktarımı sağlar. Her biri avantaj ve sınırlamalara sahip çeşitli tasarım ve yapılandırmalara sahiptir. Bu bölümde, en yaygın ısı eşanjörlerinden bazılarını inceleyeceğiz.

Her bir ısı eşanjörü türünün özelliklerini ve özelliklerini anlamak, belirli endüstriyel süreçler için uygun ısı eşanjörünün seçilmesinde çok önemlidir ve verimli HT ve genel sistem performansı sağlar.

 

Çift Borulu Isı Eşanjörleri

Çift borulu bir ısı eşanjörü veya ince borulu bir ısı eşanjörü, iki eşmerkezli borudan oluşur. Bir sıvı iç borudan geçerken, diğer sıvı dış borudan ters yönde akar. Çift borulu ısı eşanjörü basit, kompakt ve düşük - orta ısı transferi (HT) uygulamaları için uygundur.

Tüp Eşanjörleri

Tüp ısı eşanjörleri, iki sıvı akışı arasında verimli ısı aktarımı (HT) için çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılır. Bunlar, genellikle metalden yapılmış ve silindirik bir kabukta düzenlenmiş bir boru yığınından oluşur. Bu boru biçimli ısı eşanjörleri, HT için kullanılabilir yüzey alanını en üst düzeye çıkarmak üzere tasarlanmıştır ve sıvılar arasında verimli enerji alışverişi sağlar.

Bu ısı eşanjörünün temel ilkesi, ısıyı bir sıvıdan diğerine boru duvarları üzerinden aktarmaktır. Sıvılar ters akış olarak bilinen zıt yönlerde veya paralel akışlı ısı eşanjörleri olarak bilinen aynı yönde akar. İki sıvı arasındaki sıcaklık farkı ısı aktarım işlemini yönlendirir.

 

Tüp İçi Isı Eşanjörleri

Tüp içi ısı eşanjörleri, bir sıvının iç borudan aktığı iki eşmerkezli borudan oluşur ve diğer boru iki boru arasındaki dairesel alandan geçer. Tüp-in-tüp ısı eşanjörleri kompakttır, iyi bir HT sağlar ve genellikle sınırlı alan uygulamalarında kullanılır.

Plaka Isı Eşanjörleri

Plakalı ısı eşanjörleri, alternatif sıcak gaz ve soğuk sıvı geçitleri olan bir dizi istiflenmiş plaka kullanır. Plakalar, kompakt bir tasarımda verimli ısı alışverişi sağlayan geniş bir yüzey alanı sağlar. Bu ısı eşanjörleri HVAC, soğutma ve proses endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır

 

Kanatlı - Tüp Isı Eşanjörleri

Kanatlı borulu ısı eşanjörü, harici kanatçıkları takılı borulardan oluşur. Bu kanatlar ısı aktarımı için kullanılabilir yüzey alanını artırarak kanatlı borulu ısı eşanjörünün verimliliğini kanatçıksız versiyonuna göre artırır. HVAC sistemleri ve radyatörler gibi hava soğutmalı birçok uygulamada kanatlı borulu ısı eşanjörüyle karşılaşılabilir.

Diğer Isı eşanjörü Türleri

Belirli uygulamalar için özel olarak tasarlanmış çeşitli ısı eşanjörleri vardır. Bazı örnekler şunlardır:

  • Adiabatik Tekerlek Isı Eşanjörleri: Klima sistemlerinde ısı ve nem aktarımı için kullanılırlar.
  • Plakalı Fin Isı Eşanjörleri: Bunlar, yığılı kanatlı plakalardan oluşur ve havacılık ve kriyojenik uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
  • Rejeneratif Isı Eşanjörleri: Bu eşanjörler, sıvıların akış yönünü değiştirmek için dönen bir matris kullanarak ısının verimli bir şekilde aktarılmasını sağlar.
 

Isı Eşanjörleri türlerine göre endüstriler ve Uygulamalar

Bu uygulamaya girdiğinizde yararlı olabilecek farklı ısı eşanjörü türlerinin sektörleri ve uygulamalarını özetleyen bir tablo burada.

Çift Borulu Isı Eşanjörleri

Çift borulu ısı eşanjörleri kimyasal işleme tesislerinde, küçük ölçekli endüstriyel uygulamalarda ve laboratuvar ekipmanlarında kullanılır. Bunun nedenleri nelerdir?

  1. Kompakt Tasarım: Çift borulu ısı eşanjörleri kompakt bir tasarıma sahiptir ve bu da yer kısıtlı olan kurulumlar için uygundur. Biri diğerinin içinde olmak üzere iki eşmerkezli borudan oluşur ve diğer ısı eşanjörlerine göre daha az yer kaplar ve verimli HT (ısı aktarımı) sağlar.
  2. Çok yönlülük: Çift borulu ısı eşanjörleri sıvılar, gazlar ve karışımlar dahil çeşitli sıvıları idare edebilir. Bu çok yönlülük, çeşitli maddelerin soğutulması veya ısıtılması gereken farklı uygulamalar için uygun olmalarını sağlar.
  3. Esneklik: Bu ısı eşanjörleri, akış yapılandırmaları açısından esneklik sağlar. Sürecin özel gereksinimlerine bağlı olarak paralel veya ters akış düzeninde düzenlenebilirler. Bu esneklik, optimum HT ve verimlilik sağlar.
  4. Kolay Bakım: Çift borulu ısı eşanjörlerinin bakımı nispeten kolaydır. Temizlik, kontrol veya onarım için iki boruya kolayca erişilebilir. Bu bakım kolaylığı, arıza süresini azaltır ve ısı eşanjörünün uzun süreli güvenilirliğini sağlar.
  5. Uygun maliyet: Çift borulu ısı eşanjörleri, özellikle küçük ölçekli uygulamalarda diğer ısı eşanjörlerine göre genellikle daha uygun maliyetlidir. Daha basit tasarımları ve yapıları, üretim maliyetlerini düşürmeye ve bu maliyetleri birçok sektör için ekonomik bir seçim haline getirmeye yardımcı olur.
  6. Sıcaklık Kontrolü: Çift borulu ısı eşanjörleri etkili sıcaklık kontrolü sağlar. Ters akım akış düzenlemesini kullanarak sıcak ve soğuk sıvılar arasında daha yüksek sıcaklık farkı elde edebilir ve HT'nin verimliliğini en üst düzeye çıkarabilirler.
  7. Ölçeklenebilirlik: Çift borulu ısı eşanjörleri, farklı uygulamaların özel gereksinimlerini karşılamak için kolayca büyütülebilir veya küçültülebilir. Bu ölçeklenebilirlik, büyük kimyasal işleme tesisleri ve küçük laboratuvar kurulumları için uygun olmalarını sağlar.







 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2019

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Ticari Şirket
Çalışan Sayısı
4
Kuruluş Yılı
2022-03-07