Graham Isı Eşanjörleri

• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Sertifika: CE, ISO, RoHS
• Kesitsel şekil: Kare
• Malzeme: Paslanmaz Çelik
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: Stainless Steel
• Hayır. Modeli.: P26 FLOW PLATE
• Ticari Marka: DGXT OR OEM
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 84195000
• Üretim Kapasitesi: 100000pieces/Year

Ürün Açıklaması

                                 Graham ısı eşanjörleri
 

Isı eşanjörü Örneği

Model	Oluklu açı	Merkez mesafesi	Boyut	Oluklu derinlik	DN	Krampon	Tüy boyutu (G * Y)
RX0,08	120°	416 * 86	497 * 168	3.0	50İç	20 mm	235 * 525
M6-0.15	126°	496 * 140	604 * 250	3.0	DN50 / DN65	25 mm	342 * 694
RX0,16	120	565 * 155	665 * 248	3.6	DN40 / DN50	25 mm	320 * 710
M6-1-0.19	126°	639 * 140	750 * 250	3.0	DN50 / DN65	25 mm	342 * 842
M6-2-0.25	126°	886 * 140	1000 * 250	3.0	DN50 / DN65	25 mm	380 * 1104
M6-2-0.25-SH	126	886 * 140	1000 * 250	2	DN50 / DN65	25 mm	380 * 1104
RX0,3	120	875 * 180	1000 * 303	3.6	DN65	30 mm	400 * 1074
RX1001 - 0.33	120°	716 * 223	875 * 375	3.7	DN80 - DN100	30 mm	490 * 1126
RX1002 - 0.46	1200	1058 * 223	1219 * 375	3.7	DN80 - DN100	30 mm	500 * 1478
M10 - S-0.33	57° 121°	720 * 223	875 * 375	4.0	DN80 - DN100	30 mm	490 * 1126
M10 L-0.45	57°121	1047 * 223	1205 * 375	4.0	DN80 - DN100	30 mm	500 * 1478
RX1502 - 0.61	120°	1000 * 290	1219 * 500	3.7	DN125 - DN150	35 mm	610 * 1488
RX1503 - 0.75	120°	1280 * 290	1500 * 500	3.7	DN125 - DN150	35 mm	610 * 1769
M15MD1 - 0.45	61° 123°	698 * 298	906 * 500	4.0	DN125 - DN150	35 mm	610 * 1153
M15MD2 - 0.55	61° 123°	897 * 298	1105 * 500	4.0	DN125 - DN150	35 mm	610 * 1352
M15MD3 - 0.70	61°123	1195 * 298	1403 * 500	4.0	DN125 - DN150	35 mm	500 * 1647
M15M - 0.75	61° 123°	1294 * 298	1502 * 500	4.0	DN125 - DN150	35 mm	610 * 1746
M15BD - 0.61	70° 130°	1012 * 298.5	1220 * 500	2.6	DN125 - DN150	35 mm	610 * 1448
M15B - 0.75	70° 130°	1294 * 298.5	1502 * 500	2.6	DN125 - DN150	35 mm	610 * 1746
Model	Oluklu açı	Merkez mesafesi	Boyut	Oluklu derinlik	DN	krampon	Tüy boyutu (G * Y)
RX2001 - 0.75	120	970 * 345	1234 * 610	3.7	DN200	40 mm	735 * 1576
RX2002 - 1.08	120°	1515 * 345	1778 * 610	3.7	DN200	40 mm	735 * 2126
M20MD - 0.94	49132°	1229 * 353	1500 * 625	4.0	DN200	40 mm	736 * 1764
M20M - 1.1	49132°	1479 * 353	1750 * 625	4.0	DN200	40 mm	736 * 1994
T20BD - 0.96	70° 126.5°	1267.5 * 353	1540 * 625	2.0	DN200	40 mm	756 * 1744
T20B - 1.1	70° 126.5°	1478 * 353	1750 * 625	2.0	DN200	40 mm	756 * 1994
RX2501 - 1.06	120°	1096 * 436	1415 * 750	3.7	DN250	45 mm	870 * 1765
RX2502 - 1.33	120°	1451 * 436	1772 * 750	3.7	DN250	45 mm	870 * 1260
MX25D1 - 1.0	56120.5°	1013 * 439	2252 * 750	4.0	DN250	45 mm
MX25D2 - 1.34	56120.5	1476 * 439	1789 * 750	4.0	DN250	45 mm
MX25M - 1.69	56120.5°	1939 * 439	1326 * 750	4.0	DN250	50 mm
MX25B - 1.69	127.5	1939 * 439	2252 * 750	2.6	DN250	50 mm
RX3002 - 1.55	120°	1385 * 480	1772 * 868	3.7	DN300	55 mm	1062 * 2132
M30A - 1.5	67° 127°	1085 * 596	1493 * 1000	3.4	DN300 - DN350	60 mm	1129 * 1860
M30B - 1.86	67°127	1446 * 596	1854 * 1000	3.4	DN300 - DN350	65 mm	1129 * 2200
M30C - 2.3	67127°	1842 * 596	2250 * 1000	3.4	DN300 - DN350	70 mm	1129 * 2600
TL35S - 2.57	128	2178 * 578	2591 * 991	7.5	DN300 - DN350	80 mm	3000 * 1200
T45A - 2.6	60° 118°	1528 * 720	2060 * 1250	4.0	DN400 - DN450	80 mm	1430 * 2440
T45B - 3.2	60118°	1998 * 720	2530 * 1250	4.0	DN400 - DN450	90 mm	1420 * 2970

İşte Kalp eşanjörlerine birkaç örnek:

• Hava ön ısıtıcıları,
• ekonomizörler,
• evaporatörler,
• süper ısıtıcılar,
• kondansatörler ve
• soğutma kuleleri

Isı eşanjörü Sınıflandırması

Isı eşanjörleri genellikle akış konfigürasyonu ve yapı tipine göre kategorize edilir. En temel ısı eşanjöründe aynı veya ters yönde hareket eden sıcak ve soğuk sıvılar bulunur. Isı Aktarım Ekipmanı, işlevselliğine bağlı olarak aşağıdaki türlerde sınıflandırılabilir:

• Tekrarlayan
• Rejeneratif veya Depolama Türü
• Doğrudan Karıştırma Tipi

Tekrarlayan

Bu en yaygın tiptir ve ısı bir bariyer ile birbirinden ayrılmış sıvılar arasında aktarılır.

Rejeneratif veya Depolama Türü

Bu durumda, bazı malzemeler sıcak bir sıvı tarafından ısıtılır. Ardından sıcak sıvı akışı durdurulur. Soğuk sıvı artık sıcak katı üzerinden akar ve ısınır. Bu tip buhar fabrikalarında hava ısıtma için kullanılır. Bu tip güneş enerjili ısıtma evlerinde de kullanılır.

Doğrudan Karıştırma Tipi

Bu durumda sıvılar karışır ve ortak bir sıcaklığa ulaşır. Bu tür nadiren kullanılır.

GATE Mekanik Mühendisliği için Formülleri İndirme - Akışkan Mekanik ve Makineler

Isı eşanjörü Türleri

Isı eşanjörleri, tasarım özelliklerine bağlı olarak çeşitli tasarımlarda mevcuttur. Aşağıda, sektörde kullanılan daha popüler çeşitlerden bazıları yer almaktadır:

• Boru yatağı ısı eşanjörü
• Çift borulu ısı eşanjörü
• Plaka ısı eşanjörü
• Kondansatörler, evaporatörler ve kazanlar

Borulu Isı eşanjörü

Tek bir tüp veya paralel tüp sırası, boru yatağı ve tüp ısı eşanjöründeki sızdırmaz, silindirik bir basınçlı kap içinde muhafaza edilmişe kadar uzanır. Bir sıvı küçük borulardan geçerken, diğer sıvı de kendi dış kenarlarından ve sızdırmaz boru yatağında aralarından akar. Kanatlı borular, tek veya iki fazlı ısı transferi, karşı akım akışı, eş akım akışı veya çapraz akış düzenlemeleri ve tek, i̇ki veya birden çok geçiş yapılandırması, bu tip ısı eşanjörü için mevcut olan diğer tasarım unsurlarından bazılarıdır.

Çift Borulu Isı eşanjörü

İki veya daha fazla eşmerkezli, silindirik boru veya tüpe sahip ısı eşanjörleri çift borulu ısı eşanjörleri olarak bilinir (bir büyük boru ve bir veya daha küçük tüp). Bir sıvı küçük borulardan geçerken, diğer sıvı boru ve boru ısı eşanjörünün tasarımına göre büyük borudaki küçük tüplerin etrafında akar. Isı aktarım işlemi boyunca sıvılar ayrı kaldığı ve kanalları aracılığıyla aktığı için, çift borulu ısı eşanjörünün tasarım gereksinimleri, tekrarlayan ve dolaylı temas tiplerinden gelen özellikleri içerir.

Plaka Isı Tipi Isı eşanjörü

Plaka ısı eşanjörleri, gruplanmış birkaç ince, oluklu plakadan oluşur. Her bir plaka çifti bir sıvının içinden geçmesi için bir kanal oluşturur ve çiftler istiflenir ve birbirine bağlanarak (cıvatalama, lehim veya kaynak yoluyla) diğer sıvının içinden geçmesi için ikinci bir geçit oluşturur. Plaka kanatçığı veya yastık plakalı ısı eşanjörü gibi tipik plaka tasarımında bazı değişiklikler yapılmıştır. Plaka-kanatlı eşanjörlerde plakalar arasındaki kanatlar veya ara parçalar, farklı akış yapılandırmaları ve iki sıvı akışının cihazdan geçmesine olanak tanır.

Kondansatörler, Buharlaştırıcılar ve kazanlar

İki fazlı ısı aktarım mekanizması kullanan ısı eşanjörleri kazanlar, kondansatörler ve evaporatörlerden oluşacaktır. Isı aktarım işlemi sırasında, iki fazlı ısı eşanjöründeki bir veya daha fazla sıvı sıvı sıvıdan gaza veya gazdan sıvıya geçiş fazında değişir. Kondansatörler, sıcak gaz veya buhar alıp yoğuşma noktasına kadar soğutarak bir sıvıya dönüştüren ısı değişim cihazlarıdır. Diğer yandan, evaporatörlerde ve kazanlarda ısı aktarım işlemi sıvıları sıvıdan gaza veya buhara dönüştürür.

Isı eşanjörünün Avantajları

Çok pahalı olmadıkları için ısı eşanjörü kullanmanın çeşitli avantajları vardır. Isı eşanjörünün tüm avantajları aşağıda listelenmiştir:

• Isı eşanjörleri genellikle daha ucuz bakım sağlar.
• Bunlar aşırı çalışma basınçlarına ve sıcaklıklarına maruz kalır.
• Doğru boyutlu ısı eşanjörü ile yaklaşık %80 verimlilik elde edebilirsiniz.
• Bunlar temel, az bakım gerektiren, küçük boyutlu ve temizlenmesi kolay bir işlemdir.
• Sökme işlemi sırasında ek alan gerekmez.
• Boru ve kovandan yapılmış ısı eşanjörleri, plaka tipi ısı eşanjörlerine göre daha ucuzdur.

Isı eşanjörünün dezavantajları

Avantajların yanı sıra, ısı eşanjörü kullanmanın bazı dezavantajları vardır. Isı eşanjörünün tüm dezavantajları aşağıda verilmiştir:

• Sistemdeki sızıntı ve basınç düşüşü ana olumsuz taraflardır.
• Titanyum plakaların yüksek maliyeti nedeniyle plaka tipinin başlangıç maliyeti pahalıdır.
• Sökme ve takma sırasında operatör dikkatli olmalıdır.
• Kelepçeleme cıvataları aşırı sıkılırsa soğutucudaki basınç artar.
• Tüp soğutucunun kapasitesi artırılamaz, bu da bir dezavantajdır.

Isı eşanjörü Uygulamaları

Isı eşanjörleri, sistemin sıcak sıvısından ısı aktararak sıcak proses sistemine giren soğuk bir sıvıyı ısıtmak için kullanılabildikleri için çeşitli yerlerde kullanılabilir. Aşağıda gösterilen ısı eşanjörünün bazı uygulamalarına göz atın:

• Isı eşanjörleri, ısıyı bir ortamdan diğerine aktarmak için en yaygın şekilde kullanılır.
• Boru yatağı ve boru tiplerinin ısı eşanjörleri çok çeşitli sektörlerde kullanılır.
• Spiral ısı eşanjörü, diğer şeylerin yanı sıra, çürütücü ısıtması, ısı geri kazanımı ve çıkış suyu soğutması için kullanılır.
• Bunlar genellikle yiyecek ve içecekleri ısıtmak ve soğutmak için kullanılır.

Bir ısı eşanjörü seçebilmek için şu beceriyi bilmemiz gerekir:

• Birincil devre sıvısı tipi, sıcaklığı ve akış hızı (genellikle sıcak sıvı)
• Birincil devreden çıkarmak istediğiniz (Isı dağıtımı veya hedef çıkış sıcaklığı)
• İkincil devre sıvısı tipi, sıcaklığı ve akış hızı (genellikle soğutma sıvısı)

Yukarıdaki alanlar yalnızca temel öğelerdir. Bir sorguyu bir araya getirirken, Thermex'i herhangi bir basınç kaybı sınırlamasıyla ve diğer özel gereksinimlerle ilgili olarak bilgilendirmeniz gerekir.

Isı eşanjörü seçimi için gerekli alanları vurgulayan Thermex veri sayfası şablonunu indirmek için lütfen buraya tıklayın. Bir ısı eşanjörü için fiyat teklifi almak isterseniz veri sayfası da kaydedilmeli ve bize gönderilmelidir.

 

Plakalı Fin Eşanjörler , paralel plakalar arasında zımparalanmış kanatlardan veya ara parçalardan oluşur. Kanatlar, bitişik plakalar arasında herhangi bir çapraz akış veya paralel akış kombinasyonu sağlayacak şekilde düzenlenebilir. Ayrıca, tablaların dikkatli bir şekilde düzenlenmesiyle tek bir eşanjörden 12'e kadar sıvı akışı geçebilir. Normalde alüminyum veya paslanmaz çelikten imal edilmiş ve birbirlerine ledirmişlerdir. Temel kullanım, yakın sıcaklık yaklaşımlarıyla çalışabilme özelliği nedeniyle gaz sıvılaştırma olarak kullanılır.

Lamelli ısı eşanjörleri , bir boru ve kabuğa bazı açılardan benzer. Yuvarlak köşeli dikdörtgen borular, bir kabuk içine yerleştirilen bir paket oluşturmak için birbirine yakın olarak yığılır. Sıvı tüplerden geçerken, sıvı tüpler arasındaki boşluklara paralel olarak akar. Daha büyük akış geçişlerinin gerektiği posa ve kağıt endüstrisinde kullanılma eğilimindedir.

Spiral plakalı eşanjörler , bir bobin oluşturmak için iki düz paralel plakayı birbirine sararak oluşturulur. Ardından uçların sızdırmazlığı contalarla sağlanır veya kaynak yapılır. Çoğunlukla viskoz, yoğun biçimde kirlemiş sıvılar veya içinde parçacıklar veya lifler bulunan sıvılar ile kullanılırlar.

 

Bu ısı eşanjörü kategorisi ısı aktarım yüzeyi kullanmaz, bu nedenle genellikle dolaylı ısı eşanjörlerinden daha ucuzdur. Ancak, iki sıvıyla doğrudan temas eden bir ısı eşanjörü kullanmak için, bu eşanjörün acılaşması veya tek bir sıvının kullanılması durumunda faz değişikliğine gidmesi gerekir. (Bkz . Doğrudan temas Isı Aktarımı.)

Doğrudan temas eden ısı eşanjörünün en kolay ayırt edilebilen biçimi  , birçok güç istasyonunda bulunan doğal draft Soğutma Kulesi'dir. Bu birimler, yüzey alanını artırmak için yaklaşık olarak büyük bir silindirik kabuktan (genellikle 100 m'den fazla yükseklik) ve alttan paketten oluşur. Soğutulacak su, hava, ambalajın altından geçerken ve doğal kaldırma ile kulenin içinden geçerken yukarıdan sızdırmazlık paketi üzerine püskürtülür. Bu ve diğer doğrudan temaslı soğutma kulesi türlerindeki ana sorun, buharlaşma nedeniyle soğutma suyu beslemesini sürekli olarak telafi etme ihtiyacıdır.

 Düşük sermaye ve bakım maliyetleri nedeniyle boru şeklinde kondansatörler yerine bazen doğrudan temas eden kondansatörler kullanılır. Doğrudan temas eden kondenserin birçok çeşidi vardır. En basit haliyle, bir tankın üstünden, tankın yan tarafına giren buharın üzerine bir soğutma sıvısı püskürtülür. Kondens ve soğutma sıvısı daha sonra en alt kısımda toplanır. Sprey ile elde edilen yüksek yüzey alanı, ısı eşanjörlerinin oldukça verimli olmasını sağlar.

Buhar enjeksiyonu, tanklardaki veya boru hatlarındaki sıvıları ısıtmak için kullanılır. Buhar, enjeksiyonla oluşan türbülanstan ısı aktarımını destekler ve yoğunlaşarak ısıyı aktarır. Normalde kondensi toplamak için hiçbir deneme yapılmaz.

Doğrudan ısıtma, genellikle nemli bir katı kurutmanın sıcak hava akışından geçirilerek kurutulduğu kurutucularda kullanılır. Bir başka doğrudan ısıtma yöntemi de Sular altında Yanma'dır. Bu, genellikle aşındırıcı solüsyonlar konsantrasyonu ve kristalleşmesi için geliştirilmiştir. Sıvı, bir tür depoda tutulan sıvıya doğru yöneltilen alev ve egzoz gazları tarafından buharlaşır.