Yılda 5 milyon M2'LIK Gypsum Anakart üretim Hattı Düşük Fiyat
Gypsum kart/panel üretim hattının tanıtımı:
Malzeme üretim hatları oluşturmak için profesyonel üretici ve tedarikçi olarak DCI , temel olarak müşterinin gereksinimlerine göre farklı kapasitelere sahip gypsum pano üretim hatları, gypsum toz üretim hatları ve gypsum blok üretim hatları sağlamaktadır.
Profesyonel teknik ekibimiz ile tasarım (mekanik ve elektrik), üretim, tedarik, kurulum, sabit üretime devreye alma gibi çalışmalardan oluşan bir seri tamamlayabiliriz. Elbette yedek parça tedarik hizmeti de sunuyoruz.
Bugüne kadar Rusya, Umman, Özbekistan, Birleşik Arap Emirlikleri, İran'a eksiksiz makine hattı setleri ürettik ve sağladık.
1.Yıllık çıktı:
5milyon m2 (9,5 mm alçı kart kalınlığına göre)
2.Çalışma süresi: 24 saat/gün ve 300 iş günü/yıl
3.Ham malzeme: Alçı tozu, koruyucu kağıt, modifiye nişasta, köpürtüyor madde, tutkal
4.Yakıt: Doğal gaz, dizel, ağır yağ veya kömür
5.Ürün kalitesi ve özellikleri:
1) Ürün, Ulusal Standart GB/T9775-2008 ile uyumludur
2) Ürün özellikleri:
Uzunluk: 2400 mm ~ 3600 mm
Genişlik: 1200 mm veya 1220 mm
Kalınlık: 8 mm - 20 mm (ayarlanabilir)
6.Ana İşlem:
Bu tür alçı levhaların üretilmesinde kullanılan temel malzeme, CaSO4·1/2H2O içeriğinin %75 üzerinde olduğu temel olarak alçı tozu (saklanmış alçı) şeklindedir.
Elde edilen alçıtaşı, su ve çeşitli katkı maddeleri, sürekli olarak ileri doğru hareket eden gypsum yüzey koruyucu kağıda iyice karıştırılmadan önce sürekli otomatik taşıma sistemi ile otomatik olarak ve ayrı ayrı ölçülenmekte ve karıştırma makinesine getirilmektedir. İlerleme süreci sırasında, posa kademeli olarak dağılır ve posa, alçı tahtanın arka kağıdıyla oluşturulup şekillendirme makinesinden getirilmeden önce jarring altında iyice dağıtılır. bu şekilde posa üst ve alt bir mukavva ile tamamen sarılır ve preslenmiş olur sabit ve sıkı bir şekilde kontrol edilen bir hıza göre sürekli olarak ileriye getirilen iyi düzenlenmiş düz tahtaya. 5 dakika sonra posa içindeki kalileşmiş alçı toplamı tekrar su ile toplanır ve yüksek mukavemetli, ince bir penetratif dihidrat alçı kristaline dönüşerek kristalleşir. Ardından, belirli bir mukavemet ve normal şekle sahip ıslak alçı kart, otomatik kontrollü bir kesme sistemi ile belirli bir boyutta tek tek tahtalara kesin olarak kesilir. Her bir tahta düzenli olarak düzenlenmiştir, ters çevrilmiştir ve derelenmiş suyun katı bir kurutma atmosferinde buharlaştığı (gypsum kristaldeki kristal suyun kaybı yoktur) ölme makinesine getirilmiştir. Kurutma makinesinden çıkarıldıktan sonra, her iki pansiyonun ön tarafları tekrar döndürüldükten sonra katlanmadan önce plakalar daha sonraki üretim sürecinde kademeli olarak soğutulur ve iki uç düzenli olarak boyutlandırılır ve bir son testere tarafından iyi sipariş edilmiş bir görünüme kesilir. Ardından, kartın iki ucu sabit simgeli kağıt şeritler ile paketlenir ve son olarak paketlenmiş kartlar otomatik yığma makinesine gönderilir ve depolamadan önce iyi sipariş edilmiş bitmiş ürünlere istiflenir.
7.Ana teknoloji:
| 1) ham madde karıştırma |
| 2) Şekillendirme; |
| 3) Islak tahta/panel taşıma; |
| 4) Kurutma; |
| 5) Kuru kart/panel taşıma; |
| 6) bitmiş ürün istifleme ve depolama. |
8. hammadde tüketimi
(Referans için 9.5 mm alçı kart temel alınmıştır)
| Alçı |
5 kg/m2 |
| Koruyucu kağıt |
0,4 kg/m2 |
| Modifiye nişasta |
0,035 kg/m2 |
| Köpürürten ajan |
3g/m2 |
| Yapıştırıcı |
3,5g/m2 |
| Elektrik |
0,36 kas/m2 |
| Su |
4 kg/m2 |
Doğal gaz
(8500 kcal/m3) |
0,25M3/m2 |
(12,5 mm kalınlığında tahtaya göre):
| Öğe |
Tüketim |
| Alçı tozu (yarı nemli alçı CaSO4·1/2H2O) |
6,7 kg/m2 |
| Koruyucu kağıt |
0,48 kg/m2 |
| Alçı kart yapıştırıcı |
0,035 kg/m2 |
| Köpürürten ajan |
3,5g/m2 |
| Yapıştırıcı |
3,5g/m2 |
| Elektrik |
0,38 kas/m2 |
| Su |
5,4 kg/m2 |
| Doğal gaz (8200 kcal/m3) |
0,3m3/m2 |
9.Ödeme koşulları:
A. Ödeme şartları: %30 T/T önceden; %70 L/C veya T/T
B. Kalite garantisi sağlayabiliriz;
C. İran'daki müşteriler için kolaylık sağlamak amacıyla Kunlun banka hesabı
10.hammaddelerin yıllık tüketimi (5 milyon m2'ye göre):
Gypsum toz: 25000T-33500T/yıl
Koruyucu kağıt: 2000T-2400T/yıl
Değiştirilmiş nişasta: 175 mt/yıl
Köpükle çalışan ajans: Yılda 15 mt
Tutkal: 17,5 T/yıl
Elektrik: 1.8 milyon KWH
Gypsum Kart üretim hattının üretim Yöntemi:
Bu üretim hattı , taneli alçı tozu, su ve çeşitli katkı maddeleri kullanılan otomatik ve ayrı ayrı ölçülür ve sürekli otomatik taşıma sistemi tarafından karıştırıcıya aktarılır. Ağla iyice karıştırılıp sürekli ileri doğru hareket eden alçı kaplama kağıdı üzerine aktıktan sonra. İlerleme işlemi sırasında, slurry kademeli olarak titreşime maruz kalırken arka koruyucu kağıtla birleştirılır. Ekstrüze şekillendirme makinesinden geçerken, sarım üst ve alt kağıtla tamamen sarılır ve sabit ve sıkı bir şekilde kontrol edilen hıza göre sürekli olarak öne çekilen iyi düzenlenmiş düz tahtaya bastırılır. Herhangi bir dakika sonra, slurry'deki kalileşmiş alçı toplamı tekrar sıvı alır ve daha yüksek güce sahip, ince, penetratif dihidrat gypsum kristaline dönüşerek kristalleşir. Ardından, belirli bir mukavemet ve normal şekle sahip ıslak alçı kart, otomatik kontrollü bir kesme sistemi ile belirli bir boyutta tek tek tahtalara kesin olarak kesilir. Her bir kart düzenli olarak düzenlenmiştir, program kontrol sistemi tarafından çevrilerek salona getirilir. Kurutucuda, panolarda emilen su buharlaşır. Katı kurutma sisteminin ardından (gypsum kristaldeki kristal suyun kaybı olmaz). Kurutucudan çıkardıktan sonra, paneller çalışma sürecinde kademeli olarak soğutulur. Her iki tahtada da da ön kenarlar tekrar döndürüldükten sonra katlanır ve iki uç da normal boyutlu ve son testere makinesi ile güzel görünümlü tahtalara kesilir. Son olarak, kartlar otomatik istifleme makinesine taşınır ve depolamadan önce iyi sipariş edilmiş bitmiş ürünlere istiflenir.
DCI hakkında:
2008 yılında kurulan Hengshui Decheng Makine ve Ekipman Şirketi Ltd, makine üretimi, araştırma ve geliştirme ve yatırım dökümü konularında kapsamlı bir kuruluştur. Üst düzey mühendisler, mühendisler ve teknisyenler de dahil olmak üzere 218 personel ve 53 teknik personel bulunuyor. 30, 000 m2 arazi alanı kapsıyor ve üretim ve test ekipmanlarından oluşan eksiksiz setlerle makine ile işleme atölyesi, elektrik atölyesi ve hassas döküm atölyesi. 2008'de 2008:ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasyonunu geçti. 2013 yılının başlarında, SGS tarafından yerinde inceleme ve kimlik doğrulamasının ardından Çin'de yapılan tedarikçi denetlendi ve Mayıs 2013'te ISO/TS16949:2009 "otomotiv parçaları için döküm ve işleme" Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçti.
Şirketimiz kağıt yüzey alçı pano üretim hattı, alçı tozu üretim hattı (doğal alçı ve kimyasal alçı), fiber çimento panosu üretim hattı, kalsiyum silikat kart üretim hattı, çimento üretim hattı, AAC blok üretim hattı, taş üretim hattı, Vb. Bu üretim hatları için tek makineler, yedek parçalar ve aşınan parçalar tedarik ediyoruz. Aynı zamanda üretim hatları için modifiye edilmiş nişasta, köpürme maddesi, tutkal gibi bazı ham maddeler üretiyoruz
Şirketimiz, müşterilerimizin yüksek kaliteli ekipmanlarla donatılmasını sağlamak için deneyimli profesyonel mühendislere ve teknik ekiplere sahiptir. İyi nitelikli kurulum ve devreye alma ekibi ve yüksek kaliteli proses teknoloji uzmanları, müşterilerimize hem yurtiçi hem de yurtdışında eksiksiz teknik hizmetler sağlayarak müşterilerimizin "güvence ve memnuniyet ile satın almalarına" yardımcı olur. Son yıllarda şirketimiz Orta Doğu, Orta Asya ve Doğu Avrupa'da inşaat malzemeleri ekipman projelerini tamamladı ve hem ürün kalitesi hem de satış sonrası hizmetleri için büyük övgüler aldı.
Bu tarihten bu yana, müşterilere en uygun ürünleri sunmak ve takdir kazanmaları için "insan odaklı, yönetim güçlendirildi, kalite ile ayakta kalma, teknoloji ile geliştirme" ruhu olarak elimizden geldiğimizi kanıtlıyoruz. DCI olarak her zaman "önce kalite, önce müşteri, ekip çalışması, sürekli iyileştirme" kalite ilkesine ısrarla bakalırız, "dürüstlük odaklı, mükemmellik peşinde" şirket felsefesine bağlı kalmak, "başarılı ve müşteri memnuniyeti sağlamak için bir kişi olarak birleştirildi" hedefini gerçekleştirmek ve tüm eski ve yeni müşteriler için daha iyi ürün ve hizmetler sunmak. "Markamız müşterilerin aklında sonsuza kadar kalsın" kalite taahhüdümüz ve ortak gelişim için tüm arkadaşlarımızla birlikte çalışmak istiyoruz.
Tüm dünyadan arkadaşlarımızı şirketimize sıcak bir şekilde hoş geldiniz!
Denetlenen Tedarikçi 
