Tam Otomatik Pipsum Kart Tesisi:
1.Yıllık çıktı:
5milyon ila 30 milyon m2 (9,5 mm gypsum kalınlığa göre anakart)
2.Çalışma süresi: 24 saat/gün ve 300 iş günü/yıl
3.Ham malzeme: Alçı tozu, koruyucu kağıt, modifiye nişasta, köpürtüyor madde, tutkal
4.Yakıt: Doğal gaz, dizel, ağır yağ veya kömür
5.Ürün kalitesi ve özellikleri:
1) Ürün, Ulusal Standart GB/T9775-2008 ile uyumludur
2) Ürün özellikleri:
Uzunluk: 2400 mm ~ 3600 mm
Genişlik: 1200 mm veya 1220 mm
Kalınlık: 8mm - 20mm
6.Ana İşlem:
1) Ham malzeme karıştırma;
2) Şekillendirme;
3) Islak tahta/panel taşıma;
4) Kurutma;
5) Kuru kart/panel taşıma;
6) bitmiş ürün istifleme ve depolama.
7.Ana teknoloji:
Üretim hattı özel olarak tasarlanmış sıcak hava Ocak ısıtma sistemini kullanır sistem
8. Ham malzeme tüketim listesi:
(Referans için 9.5 mm alçı kart temel alınmıştır)
| Alçı |
6,8 kg/m2 |
| Koruyucu kağıt |
0,48 kg/m2 |
| Modifiye nişasta |
0,035 kg/m2 |
| Köpürürten ajan |
0,008 kg/m2 |
| Yapıştırıcı |
0,001 kg/m2 |
Fiberglas
(isteğe bağlı) |
0,025 kg/m2 |
| Elektrik |
0,3 kile 2 m2 |
| Su |
4,8 kg/m2 |
Ağır yağ
(11000kcal/kg) |
Isı tüketimi ~3800 kcal/m2 |
Doğal gaz
(8500 kcal/m3) |
Isı tüketimi ~3800 kcal/m2 |
Gypsum Kart üretim hattının üretim Yöntemi:
Bu üretim hattı , taneli alçı tozu, su ve çeşitli katkı maddeleri kullanılan otomatik ve ayrı ayrı ölçülür ve sürekli otomatik taşıma sistemi tarafından karıştırıcıya aktarılır. Ağla iyice karıştırılıp sürekli ileri doğru hareket eden alçı kaplama kağıdı üzerine aktıktan sonra. İlerleme işlemi sırasında, slurry kademeli olarak titreşime maruz kalırken arka koruyucu kağıtla birleştirılır. Ekstrüze şekillendirme makinesinden geçerken, sarım üst ve alt kağıtla tamamen sarılır ve sabit ve sıkı bir şekilde kontrol edilen hıza göre sürekli olarak öne çekilen iyi düzenlenmiş düz tahtaya bastırılır. Herhangi bir dakika sonra, slurry'deki kalileşmiş alçı toplamı tekrar sıvı alır ve daha yüksek güce sahip, ince, penetratif dihidrat gypsum kristaline dönüşerek kristalleşir. Ardından, belirli bir mukavemet ve normal şekle sahip ıslak alçı kart, otomatik kontrollü bir kesme sistemi ile belirli bir boyutta tek tek tahtalara kesin olarak kesilir. Her bir kart düzenli olarak düzenlenmiştir, program kontrol sistemi tarafından çevrilerek salona getirilir. Kurutucuda, panolarda emilen su buharlaşır. Katı kurutma sisteminin ardından (gypsum kristaldeki kristal suyun kaybı olmaz). Kurutucudan çıkardıktan sonra, paneller çalışma sürecinde kademeli olarak soğutulur. Her iki tahtada da da ön kenarlar tekrar döndürüldükten sonra katlanır ve iki uç da normal boyutlu ve son testere makinesi ile güzel görünümlü tahtalara kesilir. Son olarak, kartlar otomatik istifleme makinesine taşınır ve depolamadan önce iyi sipariş edilmiş bitmiş ürünlere istiflenir.
DCI hakkında:
2008 yılında kurulan Hengshui Decheng Makine ve Ekipman Şirketi Ltd, makine üretimi, araştırma ve geliştirme ve yatırım dökümü konularında kapsamlı bir kuruluştur. Üst düzey mühendisler, mühendisler ve teknisyenler de dahil olmak üzere 218 personel ve 53 teknik personel bulunuyor. 30, 000 m2 arazi alanı kapsıyor ve üretim ve test ekipmanlarından oluşan eksiksiz setlerle makine ile işleme atölyesi, elektrik atölyesi ve hassas döküm atölyesi. 2008'de 2008:ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasyonunu geçti. 2013 yılının başlarında, SGS tarafından yerinde inceleme ve kimlik doğrulamasının ardından Çin'de yapılan tedarikçi denetlendi ve Mayıs 2013'te ISO/TS16949:2009 "otomotiv parçaları için döküm ve işleme" Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçti.
Şirketimiz kağıt yüzey alçı pano üretim hattı, alçı tozu üretim hattı (doğal alçı ve kimyasal alçı), fiber çimento panosu üretim hattı, kalsiyum silikat kart üretim hattı, çimento üretim hattı, AAC blok üretim hattı, taş üretim hattı, Vb. Bu üretim hatları için tek makineler, yedek parçalar ve aşınan parçalar tedarik ediyoruz. Aynı zamanda üretim hatları için modifiye edilmiş nişasta, köpürme maddesi, tutkal gibi bazı ham maddeler üretiyoruz
Şirketimiz, müşterilerimizin yüksek kaliteli ekipmanlarla donatılmasını sağlamak için deneyimli profesyonel mühendislere ve teknik ekiplere sahiptir. İyi nitelikli kurulum ve devreye alma ekibi ve yüksek kaliteli proses teknoloji uzmanları, müşterilerimize hem yurtiçi hem de yurtdışında eksiksiz teknik hizmetler sağlayarak müşterilerimizin "güvence ve memnuniyet ile satın almalarına" yardımcı olur. Son yıllarda şirketimiz Orta Doğu, Orta Asya ve Doğu Avrupa'da inşaat malzemeleri ekipman projelerini tamamladı ve hem ürün kalitesi hem de satış sonrası hizmetleri için büyük övgüler aldı.
Bu tarihten bu yana, müşterilere en uygun ürünleri sunmak ve takdir kazanmaları için "insan odaklı, yönetim güçlendirildi, kalite ile ayakta kalma, teknoloji ile geliştirme" ruhu olarak elimizden geldiğimizi kanıtlıyoruz. DCI olarak her zaman "önce kalite, önce müşteri, ekip çalışması, sürekli iyileştirme" kalite ilkesine ısrarla bakalırız, "dürüstlük odaklı, mükemmellik peşinde" şirket felsefesine bağlı kalmak, "başarılı ve müşteri memnuniyeti sağlamak için bir kişi olarak birleştirildi" hedefini gerçekleştirmek ve tüm eski ve yeni müşteriler için daha iyi ürün ve hizmetler sunmak. "Markamız müşterilerin aklında sonsuza kadar kalsın" kalite taahhüdümüz ve ortak gelişim için tüm arkadaşlarımızla birlikte çalışmak istiyoruz.
Tüm dünyadan arkadaşlarımızı şirketimize sıcak bir şekilde hoş geldiniz!
Denetlenen Tedarikçi 
