Müşterilerimiz için ne yapabiliriz?
Belirli gereksinimleri olan müşteriler için uygun çözümler sunabiliriz veya deniz aşırı deneyimimize dayanarak planlarınızı daha kullanışlı hale getirebiliriz.
Ayrıntılı bir gereksinim bulunmayan müşteriler için benzer projelerimizi, inşaat alanının iklimine ve kullanımına göre önermek istiyoruz.
Katma değerli hizmet için üretim hattını doğrudan sunmak üzere bir izlenim resmi sunabiliriz.
Şirketimiz, müşterilerimizin yüksek kaliteli ekipmanlarla donatılmasını sağlamak için deneyimli profesyonel mühendislere ve teknik ekiplere sahiptir. İyi nitelikli kurulum ve devreye alma ekibi ve yüksek kaliteli proses teknoloji uzmanları, müşterilerimize hem yurtiçi hem de yurtdışında eksiksiz teknik hizmetler sağlayarak müşterilerimizin "güvence ve memnuniyet ile satın almalarına" yardımcı olur. Son yıllarda şirketimiz Orta Doğu, Orta Asya ve Doğu Avrupa'da inşaat malzemeleri projelerini tamamladı ve hem ürün kalitesi hem de satış sonrası hizmetleri için büyük övgüler aldı. Kısa tanıtım
1) Gipsum Blok, ana malzeme olarak alçı toplamıyla üretilen, uygun hafif malzemeler ve katkı maddeleri ekleyerek, suyla karıştırarak ve kalıplanarak kurutularak üretilen bir tür hafif çeperli malzemedir.
2) Ülkemiz tarafından genelleştirilen çevre koruma ve enerji tasarrufu sağlayan bir çevreci üründür. Yapısal biçimine göre içi boş alçı Blok ve katı alçı Blok olarak bölünür.
3) hafif olması, tam boyutu, ateşe dayanıklı işlevi, darbeye dayanıklı işlevi, ısı koruması ve ısı yalıtımı, iç mekanlardaki kuruluk ve nemi ayarlama, iyi üretim kapasitesi ve uygun inşaat vb. avantajları nedeniyle, bina içinde bölme duvarı olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
2.Ana Parametreler
1).Son blok/tuğla özellikleri:
Uzunluk: 666 mm;
Genişlik: 500 mm;
Kalınlık: 80 mm, 90 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm;
2).Ürün performansı:
Hava ses yalıtımı: 40,5 db;
Yangına dayanıklılık: 186 dak.;
Düzlük: ≤ 1mm/m2;
3). Blok numarası oluşturuluyor: 5 kalıp/saat
4). Bileşim ekipmanlar: Kalıp makinesi; karıştırıcı; hidrolik kontrol sistemi; vidalı dönüştürücü
5). Gerilim: 380 V (+/- %10 ~ %15)
6).Güç:19K) Makine üretiminden önce gereken kalınlığı ayarlayabilirsiniz.üretim Yöntemi
Kuzeylenmiş doğal alçı veya kimyasal alçı tozu, öncelikle kova elevatörü tarafından alçı tozu silosuna gönderilir. Silo toz toplama sistemi, otomatik seviye cihazı, ark kırıcı vb. ile birlikte kullanılır. Ardından toz, silio hazırlama işlemine taşınır; elektrik ölçeğiyle ölçüldükten sonra toz, pnömatik tahliye valfi tarafından karıştırıcıya beslenir. Ayarlanabilir su ölçme cihazıyla ölçülen su, solenoid valf aracılığıyla miksere beslenir. Gerektiğinde karıştırıcıya başka ek nedenler de eklenebilir.
Karıştırıcının içinde, hammaddeler karıştırıcının kuvvetli bir şekilde karıştırılarak sulu üzmelere dönüşerek iyice karıştırılır. Karıştırma işleminden sonra, arıtır otomatik olarak şekillendirme makinesinin kalıp boşluklarına dökülür. Silurry'nin uygun ayar aşamasında, tüm blokların üst kısmını kazıymak için kalıp boşluklarının üst kısmına takılı hidrolik şekillendirme kazıyıcıyı ileri geri hareket etmeye zorlayın. Slurry ayarı tamamlandığında, merkezi hidrolik basınç istasyonu hidrolik kaldırma sistemini tahrik eder ve bu sistem, gypsum blokların tüm ham kısmını kalıp boşluklarından dışarı alır. Aynı zamanda, uzay kelepçesi blokları tamamen raylardan geçirerek kurutmak için doğal kurutma alanına taşıyan troleyte kadar atlar, kaldırır ve taşır. Ardından, kalite kontrolünden sonra kurutulmuş bloklar forklifte depolanır veya yüklenir.
3.Ana Teknik ve Ekonomik İndeks
| Hayır |
Öğe |
Dizin |
Açıklama |
| 1 |
Kapasite |
300 -500 bin M2 |
çukura |
| 2 |
Iş günü |
300 gün |
|
| 3 |
Ana hammaddeler |
|
|
| 4 |
Alçı tozu |
32000 ton |
|
| 5 |
Su tüketimi |
26000 M3 |
|
| 6 |
Atölye alanı |
800 M2 |
Kurutma makinesi hariç |
| 7 |
Eşleştirme alanı |
6000-10000 M2 |
|
| 8 |
Ana ekipman Güç |
40 |
Kurutma makinesi hariç |
| 9 |
Çalışan |
25 |
3 vardiya |
1).çok sayıda orijinal parçadan oluşan süper güçlü çelik yapı, beton blok makine gövdesi için daha fazla denge ve güvenilirlik sağlar.
2).tüm süreç, insan-makine arayüzünün PLC kontrol sistemini kullanır, şans sinyalini analiz etmesi kolaydır ve en iyi çalışma etkisini sağlar.
3).Yüksek verimli ve süper güçlü titreşim sistemi, dikey senkronize titreşim, frekans dönüştürme ve frenleme gibi işlemleri gerçekleştirerek ürün kompaktlığını ve kalıp kutusu kullanım ömrünü büyük ölçüde artırır.
4).kumaş sistemi, malzemeleri eşit hızda ve düzgün bir şekilde beslemek için yarı kapalı ekran retiküler döner besleme ünitesini kullanır ve ürün yoğunluğunu sağlar.
5). Özel hidrolik yükleme ünitesi ile donatılmış olan bu seri ve otomatik üretimi kolayca gerçekleştirebiliyor ve insan gücü, bakım alanı ve dolaşım fonu yatırımından büyük tasarruf edebiliyor.
Denetlenen Tedarikçi 
