DAWSON MAKINELERI VE KALIP GRUBU
*** BASINÇ TAHLIYE MAKINESI UZMANI***
Müşterilerimiz dünyanın dört bir yanında.
Vietnam, Avustralya, Endonezya, Malezya, Tayland, SRI Lanka, Kazakistan, Rusya, BAE, Suudi Arabistan, Malta, Romanya, İtalya, Hindistan, Suriye, Etiyopya, Mısır, Sudan, Tunus, Cezayir, Kenya, Nijerya, Güney Afrika, Zimbabwe, Meksika, Guatemala, Ekvador, Kolombiya, Venezuela, Peru
Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Makinesi TCY70II-1
Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Makinesi TCY70II-1
1.uygun ürünler
0 ~ 5 L HDPE, PP ŞIŞELER
Uygulamalar: Süt şişeleri, gıda paketi kapları, plastik kavanozlar, kimyasal şişeler,
Yağ şişeleri, ev şişeleri, kozmetik şişeler, deterjan ve şampuan şişeleri, yağ şişeleri.
2.İstasyon
Makine TCY70II çift istasyonlu tek başlıdır, çevrim süresi 19s'dir,
saat başına 190 adet ve günlük 4560 adet
Bu kadar fazla kapasiteye ihtiyacınız yoksa, günlük 3600 parça üretim yapabilen tek istasyonlu tek başlıklı makinemiz de vardır.
3.Kalıp kafası
Tek kalıp kafası kullanan bu makine 2 ~ 5 L şişe yapabilir,
kalıp kafası, diğer küçük boyutlu şişeleri yapabilmesi için çift kalıp kafası, üç kalıp kafası ve 4 başlık olarak değiştirilebilir. (şişe boyutuna göre)
Tek kalıp kafası (2 ~ 5 l)
Çift pafta kolu (0~2L)
Üçlü kalıp başlığı (0~750 ml)
Dört kalıp kafası (0~500 ml)
Kalıp kafası sisteminin değiştirilmesi yaklaşık 1.5 saat sürer, buna ısıtma süresi de dahildir.
4.Parison kontrol sistemi, pafta başından plastik ekstrüze edildiği için, parison kalınlığını değiştiren bir programdır. Programlama şunları yapabilir:
1.kullanılan plastiği azaltın
2.İyileştirilmiş duvar kalınlığı dağılımı
3.Soğutma süresini kısaltın
MOOG parison sistemi kullanmalıyız mı?
Hayır, AYRICA MOOG parison kontrol sistemi kullanmayan birçok müşterimiz var. Makinemizin pafta kafasında olduğu gibi pafta boşluklarını manuel olarak da ayarlayabiliyoruz. Bu sayede şişelerin kalınlığını ve ağırlığını da kontrol edebiliyoruz.
MOOG daha hassastır ve ayarlaması daha kolaydır. Ayrıca son müşteri taleplerinize ve pazarlarınıza da bağlıdır.
Ancak bazı özel tasarımlı üfleme kalıp öğeleri ve biriktirme tipi üfleme kalıp makineleri için MOOG vazgeçilmez bir özelliktir, MOOG kullanılmalıdır.
Servo motorumuz JAPAN DAIKIN SÜPER ÜNITE SERISINI kullanıyor.
Hidrolik için en iyi ve en güvenilir servo sistemlerinden biridir.
ÖZELLIKLER
1.Enerji tasarrufu
Enerji tasarrufu, geleneksel sabit deplasmanlı pompa sistemlerinden en az %40 daha fazla (enerji tasarrufu etkisi çalışma koşullarına bağlı olarak değişir.)
2.basit Kullanım ile Yüksek Doğruluk
Analog basınca (P)/akışa göre yüksek hassasiyetli servo kontrolü Hız (Q) gerilim komutları
3.Hidrolik üniteler ve O contaları için daha uzun ömür
ANI reaksiyon hızı nedeniyle MOOG Servo motor, her zaman geleneksel endüksiyon motoru gibi çalışır durumda olmasını gerektirmez, bu nedenle hidrolik üniteleri ve O-ringleri daha uzun ömürlü olmaları için koruyan hidrolik yağ sıcaklığı daha düşüktür.
4.daha Hızlı Nakliye Ayarı
Makinede deneme çalıştırması için basit ayarlama, daha kısa ayarlama süresi anlamına gelir
5.Çalışma ortamını İyileştirme
Çalışma sırasında daha az gürültü
6.Yüksek verimli Motor regülasyonu standardını aşıyor
Servo tabanlı dönüş hızı kontrolüne özel bir motor içerir
Emiş motoru kullanılmadığı için pompanın maksimum deşarj hızı güç kaynağı frekansına bağlı olarak değişmiyor ve bu da her bir nakliye hedefi için makinelerin maksimum hızının ayarlanmasına gerek kalmıyor.
TEKNIK ÖZELLIKLER
BIRIMLER |
TCY70II KURUCULARI |
Maks. Kap kapasitesi |
L |
5 |
Kalıp kafası sayısı |
Ayarla |
1 |
Kuru çevrim süresi |
Destek vermeleri |
5 |
Makine boyutu (U * W * H) |
M |
3.3 * 2.3 * 2.6 |
Toplam ağırlık |
Ton |
5.5 |
SIKIŞTIRMA BIRIMI |
Kenetleme kuvveti |
KN |
68 |
Plaka açma stroku |
mm |
200-500 |
Plaka boyutu |
mm |
360 * 470 |
Maks. Kalıp boyutu (G * Y) |
mm |
390 * 470 |
Kalıp kalınlığı |
mm |
210-300 |
Plaka hareket mesafesi |
Mm |
440 |
GÜÇ |
Ekstrüzyon motoru gücü |
KW |
22 |
Yağ pompası motor gücü |
KW |
5.5 |
Ekstrüzyon ısıtma gücü |
KW |
12 |
Başlık ısıtma gücü |
KW |
5.7 |
Soğutma fanı gücü |
KW |
0.26 |
Toplam güç |
KW |
45.46 |
Ortalama güç tüketimi |
KW |
23.5 |
EKTRDER ÜNİTESİ |
Vida çapı |
mm |
70 |
Vida L/D oranı |
L/D |
24 |
Plastikleştirme kapasitesi |
Kg/saat |
90 |
Isıtma bölgesi sayısı |
Bölge |
3 |
Ekstrüder ısıtma gücü |
KW |
14.2 |
Ekstrüder sürüş gücü |
KW |
22 |
Soğutma fanı No |
|
2 |
Fan gücü |
KW |
0.26 |
PAFTA KOLU |
Baş tipi |
Sürekli ekstrüzyon başlığı |
Baş No |
1 |
2 |
3 |
4 |
Merkez mesafesi/mm |
- |
160 |
110 |
85 |
Maks. Kalıp çapı/mm |
135 |
80 |
50 |
30 |