| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| Satış Sonrası Hizmet: | saha kurulumu, devreye alma ve eğitim, tr |
| Garanti: | 1 yıl |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
DTB-880C Kapasite: 15.000 parça/saat
Uygulama
DTB serisi dondurma ekstrüzyon tüneli, ekstrüzyon oluşturma, hızlı donma ve sertleştirme karakterleriyle dondurma üretim sistemidir. Genellikle büyük ölçekli ekstrüzyon ile buz kesme kremi üretimi için geçerlidir. Farklı aksesuarlarla monte edilen bu makine, konili dondurma, çift katmanlı dondurma, şeritli dondurma, kek dondurma ve özel şekilli başka dondurma hazırlamak için de kullanılabilir. Eşleştirilen manipülatör ile donatıldığında, çikolata kaplı dış çubuk ile konmuş dondurma fonksiyonu sağlanır.
Sistem
Ürün tepsileri taşıma sistemi, hızlı dondurulmuş tünel, dondurma makinesi, sarma makinesi, manipülatör vb. dahil DTB serisi dondurma üretim hattının standart konfigürasyonu. Tünelin ön tarafında bulunan ürün girişi ve çıkışı, çalışma masasıyla bağlantılıdır ve dairesel bir taşıma sistemi oluşturur. Çalışma masasında farklı türde buzlu kremler yaparken özel cihazlar kurmak için kullanılan veya buz kremlerini bastırmak, doldurmak veya süslemek için kullanılabilen bazı standart çalışma istasyonları bulunmaktadır. Yeni tip manipülatör cihazı çikolata kaplama hedefine ulaşmaya yardımcı olur. Yukarıdaki tüm ekipmanlar , dondurma ekstrüzyonu, hızlı dondurulmuş sertleştirme, manipülatör sıkıştırma, boşaltma ve otomatik paketleme dahil olmak üzere eksiksiz bir akış üretim hattı oluşturur.
Tüm sistem, bilgisayar kontrolü, dokunmatik ekran kullanımı ve tüm ekipmanların programlanabilir olmasını sağlayan Almanya Festo pnömatik parçaları kullanır. Makine, dengeli ve kolay ayarlama özelliği sayesinde yeni dondurma ürünlerinin geliştirilmesinde güçlü bir potansiyel yeteneğe sahiptir. Güzel şekil, kolay kullanım ve tüm süreç, üretim için uygun hijyen koşulları sağlayan makineler tarafından tamamlandığından, büyük ve orta ölçekli şirketler için de geçerlidir.
Çalışma prensibi
Üretim hattının ham maddeleri ürün tepsilerine ekstrüze eden ekstrüzyon cihazı veya ham maddeyi ön dağıtım konilerine doldurun. Ardından farklı dondurma ürünleri için farklı kullanım üniteleri kullanın. Örneğin: Yerleştirme cihazı, dağıtım cihazı, koni doldurma cihazı, yüzey dekorasyon cihazı, sıkışma ekleme ve somun püskürtme cihazı. Bir dizi işlemden sonra, ürünleri olan tepsiler hızlı dondurulmuş tünelden geçecek ve ardından manipülatör kıstırıp tepsilerden çıkan buz kremlerini sonraki aşama kaplamalı çikolataya getirecek ve ambalajdan sonra gönderecektir.
| Hayır | Parametreler | Birim | DTB-880 | DTB-880C | |
| 1 | Üretim kapasitesi | Tek kesme istasyonlu çubuk dondurma | Parça/dak | 120 | 120 |
| Tek parça ağırlık 50-80g çift kesme yapılandırması | 120 X2 | 120 X2 | |||
| 2 | Konveyör eğik | Palet/dak | 0-42 | 0-42 | |
| 3 | Palet | Standart boyut | mm | 350X246 | 350X246 |
| 4 | Konveyör zinciri | Aralık | mm | 62.5 | 62.5 |
| Uzunluk | M | 200 | 200 | ||
| 5 | Güç | Voltaj/Frekans | V/Hz | 380/50 | 380/50 |
| 6 | Kapasite | Ana Tahrik Motoru | KW | 4 | 4 |
| Soğuk hava üfleme tertibatı | KW | 3X8 | 3X8 | ||
| Kesme motoru | KW | 0,18X2 | 0,18X2 | ||
| Robot El Motoru | KW | 1,1X2 | 1,1X2 | ||
| Isıtma | KW | 4 | 4 | ||
| 7 | Soğutma sistemi | Maksimum soğutma kapasitesi | KW | 163 | 163 |
| Buharlaştırıcı ısı aktarım alanı | M2 | 500X2 | 500X2 | ||
| Soğutucu | - - | R717 | R717 | ||
| Hava akışı | M3/SA | 24000X2 | 24000X2 | ||
8 |
Basınçlı hava | Basınç | MPA | 0.6 - 0.7 | 0.6 - 0.7 |
| Tüketim | L/dak | 100-1000 | 100-1000 | ||
| 9 | Boyutlar | Tablo | mm | 5360X1380X2325 | 6035X1380X2485 |
| Tünel gövdesi | mm | 9000X4000X3750 | 9000X4000X3750 | ||
1) Müşteri makineyi bağımsız olarak kullanana kadar kurulum, devreye alma, eğitim servisi
2) Müşterinin üretiminde servise katılan deneyimli dondurma üretim müdürü oturtulmalı
