Temel bilgiler.
Ürün Açıklaması
Atık kompost organik gübre topları bitkisi
Öğeler | İşlev |
Tarama makinesi | Büyük parçacıkları veya hammaddelerden tıkanmayı önler |
Karıştırıcı | İki tür hammaddeyi birlikte karıştırın |
Organik Gübre Granülatörü | Granüllerin yapımı |
Konveyörler | Tüm sistemi bağlayın |
Döner Tambur Kurutucu | Granülleri kurutun |
Döner Tambur soğutucusu | Granülleri normal sıcaklığa ayarlayın |
Tesviye makinesi | Granülleri farklı derecelerde yapın |
Tartma ve Paketleme Makinesi | Tozları torbaya koyun |
Organik gübre üretim hattı , ham madde toplamadan organik gübre granül paketlerine kadar eksiksiz bir ekipman sesidir.
1) Organik madde fermantasyon işlemi:
Tüm üretim hattında ön hazırlık ancak vazgeçilmez bir rol oynar.
Kompost türbalarının iki ana türü kompostu çevirmek ve karıştırmak ve fermantasyon hızını hızlandırmak, Kendinden tahrikli kompost turner ve hidrolik kompost turner için yaygın olarak kullanılır.
2) Ezilme işlemi:
Gübre tümsek maddeleri, öğütme işleminden önce ezilmelidir. Ancak gübre malzemesi yeterince ince olduğunda kırma işlemini bırakabiliriz. Dikey zincir ezici ve çift şaftlı yatay ezici, küt gübre hammaddelerini ezmek için iki tip kırma makinesi kullanılabilir.
3) Karıştırma işlemi:
Gübre üretim hattında hammaddeleri karıştırmak için iki tip karıştırma makinesi kullanılır: Yatay gübre karıştırma makinesi ve Dikey gübre karıştırma makinesi.
4) öğütme işlemi:
Öğütme işlemi bu üretim hattının temel parçasıdır, bu nedenle müşterilerin ayrıntılı gereksinimlerine göre uygun gübre granülleyici modelini seçiyoruz. Piyasadaki diskli granülör makinesi, Tambur granülatör makinesi, vites granülatörü, düz kalıp granülatörü veya halka şeklinde kalıp granülatörü. Her zamanki gibi, malzemeleri en yüksek üretim hızıyla ve güzel son granül şekilleriyle eşit şekilde öğüten bir halka kalıp granüllü seçilebilir.
5) Kurutma işlemi:
Öğütme sırasında, hammaddelerin nemi %30-35 olmalıdır ve nem yaklaşık %3-5 oranında azalır , böylece granülasyon işleminden sonra son nem %25'den fazla olur. Nem oranı %25'den fazla ise hammaddeleri kurutmalıyız. Döner tamburlu kurutma makinesi, genellikle belirli bir nem ve parçacık boyutuyla organik gübre tozlarını kurutmak için kullanılır.
6) döner Tambur Soğutma Makinesi:
Granüller daha yüksek sıcaklık ve nem alır. Döner tamburlu soğutma makinesi, gübreyi normal bir sıcaklığa soğutmak ve gübre parçacıklarını daha güçlü hale getirmek için kullanılır.
7) döner Tambur Tarama Makinesi:
İkinci kırma ve parçalama için geri gönderilmesi gereken büyük veya küçük parçacıkların taneciklerini ayırmak için kullanılır.
8)döner tamburlu kaplama makinesi gübreyi balmumu ile kaplayarak gübrelerin birbirine yapışmasını önlemek için kullanılır.
9) Son işlem paketleme işlemidir: Gübreleyici paketleme makinesi torbaları kantitatif ve otomatik olarak paketleyebilir. Ayrıca kayış konveyörü, kova elevatörü vb. bağlantı için bazı yardımcı ekipmanlara ihtiyacımız vardır
1, Yarı-Islak ezici (Çift şaftlı yatay ezici,)
Yarı ıslak ezici, malzemelerin nem ve çok lifli malzemelerle ezilmesi için kullanılan özel bir ekipmandır.
Besleme malzemelerinin güzel bir şekilde granül boyu ve yüksek verimlilik sağlaması için yüksek hızlı döner bıçaklar kullanır. Yarı ıslak malzeme ezici, organik gübre üretme sürecinde yaygın olarak kullanılır ve %20'den az neme sahip tavuk/inek/domuz gübresi kompostosu ve diğer Yarı ıslak organik malzemelerin ezilmesi için iyi performans gösterir.
1 Ayrıca, kullanıcıların gereksinimlerine göre kırmalı hububat boyutunu belirli bir aralıkta ayarlayabilir; kırma tanecik boyutu, granülasyon işleme gereksinimlerini karşılayabilir;
2. Belediye katı atıklarda cam, seramik, tuğla ve makadam gibi organik gübre taşlaması rolünü oynar, vb. güvenlik kullanımı etkisini elde etmek;
3.malzemeyi yeterince ezen ve optimum verimlilik sağlayan iki kat kırma sistemi içerir.
4.hiçbir ekranı ve süzgeci, malzemeleri engellemeden ezmek için yoktur. Makinenin normal çalışmasını korumak ve üretimin sürekliliğini sağlamak.
5.Yüksek alaşımlı, sert aşınan kırıcılar kullanır. Çekiç kesitleri, kullanım ömrünü uzatmayacak kadar güçlü ve dayanıklı olduklarından emin olmak için dövülmüş olarak sunulur.
6.İki yönlü boşluk ayarlama tasarımıdır. Bu, kırıcı dilimler aşındığında, herhangi bir onarım yapmadan konumlarını hareket ettirerek bunları kullanmaya devam edebileceğimiz anlamına gelir. Malzemenin granülaritesi, çekiç ve gömlek plakasının açıklığını ayarlayarak kontrol edilebilir.
Yapı
(1) Sürüş Cihazı (motor)
(2) Koruyucu kapak
(3) Giriş cihazı
(4) Çıkış cihazı
(5) Ez. cihazı
(6) Makine şasisi
(7) kayış
2, Yarı-Islak ezici (Dikey zincir ezici)
Yarı-ıslak ezici ( Dikey tip) yatay tip yarı ıslak ezici ile aynı işleve sahiptir.
Malzemeler makinenin üstünden yüksek hızlı dönüş pervanesi içine düşer ve yüksek hızlı santrifüj kuvvetinin etkisi altında, pervanenin etrafında akan başka bir şemsiye form malzemesiyle yüksek hızlı bir darbe meydana getirirler, malzemeler alt kısmından boşaltılır. Kapalı devre oluşturur ve birçok çevrim yapar, eleme ekipmanı kontrolü ile gerekli ürün boyutunu elde edebilir.
Normalde karıştırıcı makineden sonra kullanılan dikey tip yarı ıslak ezici , karışım işleme sırasında oluşan büyük bloğu ezebilir veya daire içine alınan arızalı granülleri ezebilir.
Yapı
(1) Sürüş Cihazı (motor)
(2) Koruyucu kapak
(3) Giriş cihazı
(4) Çıkış cihazı
(5) Ez. cihazı
(6) Makine şasisi
(7) kayış
3, vites Karıştırıcısı ( Yatay gübre karıştırma)
Gübre taneciğinin hammaddeleri, formüle göre hammadde karıştırıldıktan sonra eşit olarak karıştırılmalıdır, bu nedenle ham madde karıştırıcısı ekipmanı organik gübre üretiminde önemli bir bileşendir. Her zamanki gibi, bileşik gübre (organik maddeler kimyasal/mineral hammaddeler ekler) için kullanılan tek şaftlı yatay karıştırıcı ve organik ham maddeler için kullanılan çift şaftlı karıştırıcı.
Mikser, temel olarak gübre endüstrisindeki toz maddeleri nemlendirip karıştırmak için kullanılır. Makine , malzemeleri karıştırmak için spiral bıçaklara sahip mil(ler)i kullanır. Spiral bıçakların birden fazla açısı olduğundan, ham maddeler şekil, boyut ve yoğunluklarına bakılmaksızın hızlı ve etkili bir şekilde karıştırılabilir. Vardiyalı mikser ( blender) , viskoz malzemeyi yaklaşık %20 - %40 nem içeriğiyle karıştırmak için de uygundur.
Yapı
(1), Karıştırıcı tamburu
(2), Makine Şasisi
(3), Giriş ve Çıkış
(4), Miller ( Spiral bıçaklarla)
(5), Sürüş Cihazı ( Redüksiyon dişlisi ve motor)
4, Disk Karıştırıcı ( Dikey gübre karıştırma makinesi)
Disk Karıştırıcı, nemi artırmak için su eklemek veya tanecik işlemeden önce iki tür ham maddenin eşit şekilde karışmasını sağlamak amacıyla organik/mineral malzemeler için kullanılan vardiyalı karıştırıcıyla aynı işleve sahiptir.
Disk karıştırıcının dezavantajı süreksizdir, deşarj için çıkış cihazını açıp kapatması gerekir. Ancak operatör karışım durumuna bağlı olarak karışımın işlenmesini kontrol edebilir.
Yapı
(1), Karıştırıcı tamburu
(2), Makine Şasisi
(3), Giriş ve Çıkış
(4), Spiral bıçaklar
(5), Sürüş Cihazı ( Redüksiyon dişlisi ve motor)
5, kayış Konveyörleri
Özellikle üretim makinelerinin birbirlerine bağlanması için kayış konveyörü gübre üretim hatlarının gerekliliğine sahip. Kayış konveyörü toz ve partikülleri aktarmak için, aynı zamanda taşıma malzemelerinin sıcaklığı 60°C'nin altında olmalıdır.
Kayış gübre konveyörü , yüksek verimliliğe sahip ve kolay kullanılan bir malzeme taşıma makinesidir. Organik ve bileşik gübre konveyörü gübre, topaklar vb. gibi yalnızca detrital malzemeleri değil, aynı zamanda paketlenmiş ürünleri de iletebilir. Kayış konveyörü gübre, metalürji, kömür, nakliye, su ve elektrik, Ve kimyasal endüstrisi, vb. tüm organik veya organik ve bileşik gübre üretim hattında yüksek verimli gübre taşıyıcı malzemeyi orijinal malzeme besleme noktasından son paketleme noktasına taşır ve bu da sürekli kesintisiz taşımayı sağlar ve tüm hattın normal çalışmasını sağlar. Bu organik ve bileşik gübre makinesi, optimum taşıma ekipmanı olarak işgücü ve enerji tasarrufu sağlar.
Özellikler
1.büyük yük ağırlığı, yüksek çalışma hızı, sabit özelliği ve düşük gürültü seviyesi ile uzun mesafe malzemelerinin taşınmasını sağlar.
2.basit ve kompakt yapısıyla kayış konveyörünün montajı, kullanımı ve bakımı kolaydır. Büyük ölçüde, iş gücü yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır ve çalışma verimliliğini artırır.
3.masadaki taşıma miktarı, malzemenin özel ağırlığının r = 1 t/m3, konveyörün eğim açısının 0 ~ 7° ve yeniden duruş açısının 30° olması koşuluyla formüle edilir
Yapı
(1), makinenin ana gövdesi
(2), kayış
(3), Motor
(4), Destek çerçevesi
4, döner Tambur Kurutucu
Döner Tambur Kurutucu, döndürülebilir hafif eğimli bir tambur kullanır. Islak malzemeler döner tamburun besleme hunisine kayış konveyörü veya üst taraftan kepçe elevatörü ile gönderilir. İyi kurutulmuş malzemeler diğer alt taraftan toplanır ve ardından besleme tarafından tahliye tarafına sıcak hava girer.
Yanma odasında (Kazan) kömür/gaz/yağ yakma ve kuru sıcak rüzgarı oluşturma. Kuru sıcak rüzgar, endüklenmiş fanın etkisi altında döner tamburlu kurutucunun bölmesinden geçer. Yanma odasının (kazan) alıcı tarafından inşa edilmiş olması gerekir.
Kaynatıcı sıcak hava beslemesi ve ardından sıcak sir besleme tarafından tambura girer. Islak toz/granüller, üst taraftan kayış konveyörü tarafından döner tamburun hunisine gönderilir. Pervaneyi ıslak toz/granüllere doğru boşaltma tarafına doğru kaldırma. Toz/granül ısı değişimi, toz/granüller hareket ederken sıcak rüzgarla, su buharıyla siklon toz toplama sepetine indüklenmiş fandan etkilenen şekilde. İyi kurutulmuş granüller diğer alt taraftan toplanır.
Yapı
Tüm sistem aşağıdakilerden oluşur:
Yanma odası ( müşteri tarafından oluşturulan),
1), döner tamburlu kurutucu gövdesi,
2), boru,
3), İndüklenmiş fan,
4), sızdırmazlık kapağı,
5), halka dişli,
6), destek tabanı.
7), Siklon toz toplama haznesi.
8), Motor ve Redüksiyon dişli cihazı
9), Kaldırma pervanesi
6, döner Tambur soğutucusu
Döner Tambur soğutucusu, malzemeleri soğutmak için ısıtma değişim yöntemini kullanır. Borunun önünde kaynaklı çelik spiral kazıma kanatları, döner gövdenin ucunda kaldırma panosu ve soğutma makinesinin besleme ucunda yardımcı boru sistemi ile donatılmıştır. Kayış ve kasnak ana motor tarafından tahrik edilir ve redüktör üzerinden tahrik mili hareket eder.
Döner soğutucu, gübre sektöründe belirli bir sıcaklık ve parçacık boyutuna sahip gübreyi soğutmak için kullanılır.
Döner soğutucu, tüm gübre işlemenin önemli ve vazgeçilmez bir parçasıdır. Bir tambur gövdesi, spiral plaka, kaldırma panosu, huni, siklon toz toplama haznesi ve soğutma borusu sisteminden oluşur. Döner soğutucu makinesi, tozu gidermek ve egzozu birlikte temizlemek için döner tamburlu kurutucuyla birleşerek soğutma verimliliğini ve termal enerji kullanım oranını artırabilir, işçilik yoğunluğunu azaltabilir ve gübredeki nemi daha da azaltabilir. Genellikle malzemelerin giriş sıcaklığı 60° - 80°, çıkış sıcaklığı ise 30°'den azdır. Ayrıca, tarafımızdan üretilen gübre soğutma makinesi diğer toz ve granül malzemelerini soğutmak için de kullanılabilir.
Bu döner soğutucu makine, makinenin kullanım ömrünü büyük ölçüde artıran yüksek kaliteli korozyon önleyici ve aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanır.
Makinenin önemli parçaları olan tahrik parçaları yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır ve sıkı kalite gerekliliklerini aşmış olur.
Kaldırma panosunun makul tasarımı, yüksek sıcaklıklı malzeme ile soğutma havası arasındaki ısı aktarımını en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur. Soğutma verimliliğini artırabilir ve malzemeleri eşit şekilde soğutabilir.
Kolay bakım, kompakt yapı, güvenilir kalite ve mükemmel uyarlanabilirlik.
Yapı
Tüm sistem aşağıdakilerden oluşur:
1), döner batör gövdesi,
2), boru,
3), İndüklenmiş fan,
4), sızdırmazlık kapağı,
5), halka dişli,
6), destek tabanı.
7), Siklon toz toplama haznesi.
8), Motor ve Redüksiyon dişli cihazı
9), Kaldırma pervanesi
7, Tesviye (Tarama) makinesi
Tesviye makinesi, organik gübre üretim işlemlerinde yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır ve genellikle geri gönderilen malzemeleri ( ince ve büyük boyutlu ürünler) ve bitmiş ürünleri (nitelikli ürünler) ayırmak için kullanılır. Ayrıca son ürünlerin sınıflandırılmasını da fark edersiniz.
Gübre tanecikleri tambura girdikten sonra tamburun döndürülerek taranır ve diğer yandan büyük boyutlu tanecikler, farklı bir koruma filesi aracılığıyla kademeli olarak taralı tamburlar üzerinde ileri doğru hareket eder.
Bu Tesviye Makinesi, onarım ve değiştirme kolaylığı sağlayan entegre ekran ızgarasını kullanır. Bu makinenin kullanımı kolaydır ve dengeli çalışır.
Yapı
(1), Tarama tamburu
(2), Makine Şasisi
(3), Raf
(4), Giriş ve Çıkış
(5), Mesh
(6), Sürüş Cihazı (motor)
(7), sızdırmazlık kapağı
(8) kapılar ( inceleme için)
Kimden: Harbin Dadi Makineleri
dadimachinery.en.made-in-china.com
Adres:
Team 3, Er Long Shan Village, Bin County, Harbin, Heilongjiang, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Hizmet, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001
Şirket Tanıtımı:
Harbin Dadi Biyoloji Organik Fertilizer Co., Ltd., 2006 yılında, Harbin, Heilongjiang bölgesi, Çin′de bulunan 10, 000 metrekare fabrika alanıyla kurulmuştur. Organik gübre taneciğinin, yarı ıslak ezici, mikser, kayış konveyörü, tarama, döner tamburlu kurutucu ve döner tamburlu soğutucu, biyokütle tanecikleri makinesi, besleme topları makinesi gibi organik gübre tanecikleri üretim hattı üzerinde araştırma, geliştirme, üretim, satış ve servis çalışmalarında çalışan profesyonel bir üreticidir. Halka pafta ve silindir sistemi yapısı sayesinde granülatörümüz daha düşük enerji tüketimiyle güzel top şekli oluşturabilir. Katı kalite kontrolü ve özenli müşteri hizmeti için özel olarak tasarlanan deneyimli personelimiz, gereksinimlerinizi görüşmek ve eksiksiz müşteri memnuniyeti sağlamak için her zaman hazırdır. Son yıllarda şirketimiz; torna, freze makinesi, delme makinesi, batık kaynak makinesi, vinç, şerit testere makinesi. Ayrıca CE sertifikaları aldık ve sekiz adet hizmet modeli patenti satın aldık. Çin′deki tüm şehir ve illerde iyi satış yapan ürünlerimiz, Kanada, Kolombiya, Hindistan, Fas, Meksika gibi ülke ve bölgelerdeki müşterilerine de ihraç edilmektedir. Finlandiya ve İspanya. OEM ve ODM siparişlerini de memnuniyetle karşılıyoruz. Kataloğumuzdan güncel bir ürün seçmek veya uygulamanız için mühendislik yardımı almak istediğinizde, müşteri hizmetleri merkezimizle kaynak sağlama gereksinimleriniz hakkında konuşabilirsiniz.
Daha iyi hizmet, daha iyi kalite, rekabetçi fiyatlar ve zamanında teslimat bizim konseptimizdir.
Tüm kelimelerden müşterilerimizi karşılayarak fabrikamızı ziyaret edin ve dostça ilişkiler kurun!