Temel bilgiler.
Hayır. Modeli.
2PGC800×1000
Giriş Boyutu
250 × 1300 mm
The Maximum Feed Size
18-450mm
Taşıma Paketi
Plastic Film
Teknik Özelikler
2PGC800*1000
Ürün Açıklaması
Kırıcılar, sıkıştırma tipi kırıcılardır ve bir zamanlar madencilikte yaygın olarak kullanılırlar. Son 10 yıl içinde madencilik ve işleme şirketleri arasında bir iyilik düşmüş durumda. Bunun olası nedeni, büyük madenlerin çok büyük bir ezilmiş ürün çıkışı gerektirmesi ve silindir eziciyi rekabet gücü kaybetmesi. Kırıcılar hacme göre koni kırıcılar kadar verimli değildir ve bunlarla ilgili daha fazla bakım gerektirir. Ancak, kırıcılar çok yakın bir ürün boyutu dağılımı sağlar ve cevher çok aşındırıcı değilse yüksek bakım maliyetlerine sahip değildir.
Kırıcılar teorik MAKSIMUM 4:1 azaltma oranına sahiptir. Silindir eziciye 2 inç'lik bir parçacık beslenirse ezicinin beklediği en küçük boyut 1/2 inçtir. Kırıcılar malzemeyi yalnızca en az 10 Mesh (2 mm) büyüklüğünde bir tanecik boyutuna kadar kırıp ezir. Bir rulo ezici sıkıştırma kullanarak kırılır, iki makara bir mil etrafında döner ve makaralar arasındaki boşluğa doğru döner. Rulolar arasındaki boşluk istenen ürün boyutuna ayarlanır ve en büyük besleme parçacığının aralık boyutunun yalnızca 4 katı olabileceğinin farkına varılır.
Parçacıklar, makaralar arasındaki boşluğa dönüş hareketleri ve makaralar ile parçacık arasında oluşan ve kıstırma açısı olarak adlandırılan sürtünme açısıyla çekilir. İki rulo, dönen yüzeyleri arasındaki parçacığı sürekli daha küçük boşluk alanına zorlar ve dönen makaraların sunduğu sıkıştırma kuvvetlerinden kırılır. Kırıcıların bazı önemli avantajları, çok ince ürün boyutu dağıtımı sunmaları ve çok az toz veya para cezası üretmeleri. Rulo kırıcılar, madenlerin çok aşındırıcı olmadığı yerlerde ezilen madenlerde etkili bir şekilde kullanılır ve ayrıca altın gibi daha aşındırıcı metal madenlerinin küçük ölçekli üretim madenciliğinde de kullanılır. Ancak kömür şu anda en büyük kırıcılar kullanıcısıdır. Kömür fabrikaları, birincil kırıcılar olarak tek veya çift rulolu yuvarlak kırıcılar kullanarak ROM kömürü azaltır. Genellikle bu kırıcılar, rulonun yüzünde dişlere veya kabarmış formlara sahip olur. (Madenler ve metal madenler için kullanılan yuvarlak kırıcılar pürüzsüz yüzeyli rulolara sahiptir.)
1. çift rulolu ezici ve dişli silindir ezici temel olarak makaralı rulman, makaralı destek rulmanı, sıkıştırma ve ayarlama cihazı, tahrik ünitesi ve diğer bileşenlerden oluşur.
2.Boşaltma tanecikliği ayarı: İki silindir arasında bir takoz veya şim ayarlama cihazı vardır, ayar cıvatası kamayı yukarı çektiğinde kama hareketli silindiri dışarı çeker, yani iki silindir arasındaki boşluk büyür ve besleme boyutu büyür; kama aşağı indirdiğinde, baskı yayının etkisi altında iki silindir arasındaki boşluk küçülecektir, silindir ezicinin besleme boyutu küçülecektir.
3.Rulo ezicinin veya makaralı ezicinin tahrik mekanizması, zincirler veya V kayışı ile karşılaştırmalı yönde dönen iki elektrikli motordan oluşur ve yivli tekerlek çekme makaralarına. Malzemeleri ezdiğinizde, makaradan geçen girişten gelen malzemeler yuvarlanarak ezilir ve ezilmiş malzemeler alt çerçeveden boşaltılır.
4.Güvenlik için dişli silindir ezicinin ve çift rulolu ezicinin tahrik eden kısmının zinciri veya kayışı, gerçek koşullara göre güvenlik kalkanları takılecektir. Kırıcının işinde aşağıdaki konulara özellikle dikkat etmeliyiz. Demir cevheri çıkarma işini güçlendirmeliyiz. Ezilmemiş malzeme (matkap ucu), silindirlerin içinde hissedildiğinde kırıcıya veya silindir eziciye zarar verebilir ve böylece kazalara neden olabilir. Bu nedenle, kırıcılar kullanmadan önce demir çıkarma cihazı takmalıyız.
model | Besleme boyutu (mm) | parçacık boyutu (mm) | kapasite (t/sa) | Güç (kw) | ağırlık (t) | Boyutlar (mm) |
2 ADET G400×250 | 35 | ≤ 2-8 | 2-10 | 2 × 5.5 | 1.3 | 2110 × 870 × 810 |
2 ADET G610×400 | 65 | ≤ 2-20 | 5-20 | 2 × 15 | 3.9 | 3510 × 1420 × 1030 |
2 ADET G750×500 | 75 | ≤ 2-25 | 10-40 | 2 × 18.5 | 9.5 | 4210 × 1630 × 1260 |
2 ADET G800×600 | 80 | ≤ 2-25 | 12-45 | 2 × 22 | 10.8 | 4505 × 1780 × 1320 |
2 ADET G1000×700 | 100 | ≤ 3-30 | 20-65 | 2 × 30 | 14.9 | 5310 × 2175 × 1595 |
2 ADET G1200×800 | 120 | ≤ 3-35 | 35-80 | 2 × 37 | 25.5 | 6290 × 2270 × 1870 |
2 ADET G1500×800 | 130 | ≤ 3-45 | 50-120 | 2 × 75 | 33.7 | 7460 × 2410 × 2290 |
2 ADET G1600×1000 | 150 | ≤ 3-50 | 60-140 | 2 × 90 | 41.2 | 8220 × 2680 × 2475 |
Kırıcılar, sıkıştırma tipi kırıcılardır ve bir zamanlar madencilikte yaygın olarak kullanılırlar. Son 10 yıl içinde madencilik ve işleme şirketleri arasında bir iyilik düşmüş durumda. Bunun olası nedeni, büyük madenlerin çok büyük bir ezilmiş ürün çıkışı gerektirmesi ve silindir eziciyi rekabet gücü kaybetmesi. Kırıcılar hacme göre koni kırıcılar kadar verimli değildir ve bunlarla ilgili daha fazla bakım gerektirir. Ancak, kırıcılar çok yakın bir ürün boyutu dağılımı sağlar ve cevher çok aşındırıcı değilse yüksek bakım maliyetlerine sahip değildir.
Kırıcılar teorik MAKSIMUM 4:1 azaltma oranına sahiptir. Silindir eziciye 2 inç'lik bir parçacık beslenirse ezicinin beklediği en küçük boyut 1/2 inçtir. Kırıcılar malzemeyi yalnızca en az 10 Mesh (2 mm) büyüklüğünde bir tanecik boyutuna kadar kırıp ezir. Bir rulo ezici sıkıştırma kullanarak kırılır, iki makara bir mil etrafında döner ve makaralar arasındaki boşluğa doğru döner. Rulolar arasındaki boşluk istenen ürün boyutuna ayarlanır ve en büyük besleme parçacığının aralık boyutunun yalnızca 4 katı olabileceğinin farkına varılır.
1. çift rulolu ezici ve dişli silindir ezici temel olarak makaralı rulman, makaralı destek rulmanı, sıkıştırma ve ayarlama cihazı, tahrik ünitesi ve diğer bileşenlerden oluşur.
2.Boşaltma tanecikliği ayarı: İki silindir arasında bir takoz veya şim ayarlama cihazı vardır, ayar cıvatası kamayı yukarı çektiğinde kama hareketli silindiri dışarı çeker, yani iki silindir arasındaki boşluk büyür ve besleme boyutu büyür; kama aşağı indirdiğinde, baskı yayının etkisi altında iki silindir arasındaki boşluk küçülecektir, silindir ezicinin besleme boyutu küçülecektir.
3.Rulo ezicinin veya makaralı ezicinin tahrik mekanizması, zincirler veya V kayışı ile karşılaştırmalı yönde dönen iki elektrikli motordan oluşur ve yivli tekerlek çekme makaralarına. Malzemeleri ezdiğinizde, makaradan geçen girişten gelen malzemeler yuvarlanarak ezilir ve ezilmiş malzemeler alt çerçeveden boşaltılır.
4.Güvenlik için dişli silindir ezicinin ve çift rulolu ezicinin tahrik eden kısmının zinciri veya kayışı, gerçek koşullara göre güvenlik kalkanları takılecektir. Kırıcının işinde aşağıdaki konulara özellikle dikkat etmeliyiz. Demir cevheri çıkarma işini güçlendirmeliyiz. Ezilmemiş malzeme (matkap ucu), silindirlerin içinde hissedildiğinde kırıcıya veya silindir eziciye zarar verebilir ve böylece kazalara neden olabilir. Bu nedenle, kırıcılar kullanmadan önce demir çıkarma cihazı takmalıyız.
Adres:
Xue Han Tuo Village, ZunHua County, TangShan city ,HeBei Province
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Metalurji, Maden ve Enerji, Tarım ve Gıda, Üretim ve İşleme Makineleri, İnşaat ve Dekorasyon
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 9000
Şirket Tanıtımı:
Tangshan dacheng Machine Manufacturing Co., Ltd. (Eski zunhua MACRO ChengDaeng mining Machineryfactory) madencilik endüstrisinde uzmanlaşarak taşlama ekipmanı tasarımı, geliştirme, ekipman tedariki ve kırık taşlama sistemi ekipmanı teknik danışmanlık ve hata ayıklama hizmetleri gibi konularda çalışmalar yürütmektedir. Şirket, Çin′in juki dernek direktörü birimini ezme işlemidir, ISO9001 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasyonuna sahiptir, "ürün kalitesi bütünlük birimi", "tüketiciye uygun ürün" ve diğer ödülleri almıştır. Kırılan taşlama ekipmanları, yüksek kaliteli, eğitimli, profesyonel, deneyimli personel vs. Üzerinde çalışma yapan yıllarca çalışan şirket, araştırma ve gelişim tasarım departmanı, Pazarlama Departmanı, üretim departmanı, servis departmanı ve diğer departmanlar, teknoloji lideri yerli profesyonel kırılan zemin laboratuvarları kurdu.
Seri besleme ekipmanı, kırma ekipmanı, eleme ekipmanı, taşlama ekipmanı, yıkama ekipmanı, madencilik, çimento, metalürji, elektrik gücü, kömür ve diğer sektörlerde taşıma ekipmanı. Şirket serisi productHYP tek silindirli hidrolik konili kırıcı, Avrupa ve Amerika′da gelişmiş teknoloji araştırma ve geliştirme üretimini, yeni tasarımını, yüksek verimliliğini ve enerji tasarrufu sağlayan çevre korumasını, highautomat derecesini ve kolay kullanımını bir araya getiren ürünümüzdür. CF serisi kutu tipi kırıcı, PE serisi çeneli ezici, fotoğraf serisi dikey kırıcı, BL serisi plaka tipi besleyici, titreşimli besleyici, YKseries titreşimli ekran serisi, MQ bilya öğütücü, CTB manyetik ayırıcı ve diğer ekipmanlar, teknik performans yerel benzer ürünlerde lider konumdadır ve uluslararası gelişmiş seviyeye ulaşmıştır.
Satış öncesi danışmanlık, program planlama, ekipman hata ayıklama, satış sonrası geri bildirim sistemi ve bir dizi profesyonel hizmetten oluşan uzun yıllar süren gelişim ve mükemmelliğe sahip şirket olarak şirketler, "profesyonel bozuk taşlama sistemi çözümleri" olan yerli ve yabancı müşteriler için güçlü bir teknik güce güvenirler, projenizin ana hattıdır.
Şirketler, bilimi ve teknolojiyi her zaman kaynak gücü, güvenlik yönetimi ve satış sonrası hizmeti olarak, tüm bunların müşterilerin çıkarları doğrultusunda, "da cheng" marka ürünlerini mükemmel performansı, makul fiyatı ve size güvenilir kalite güvencesi ve zaferin ekonomik yararlarını sunmak için kullanırlar. "Dürüst, sıkı ve pragmatik" çalışma tarzına sadık kalmaya devam edeceğiz, birinci sınıf taşlama ekipmanı ve uzman sistemini kırma, çözüm ve geri alma çabaları verme taahhüdünde bulunduk ve yerli ve yabancı müşteriler ve ortaklar daha iyi bir gelecek yaratmak için ortak gelişime katılmak istiyorlar!