1800-5 KATMANLI DÜZÜCÜ HATTI, buhar Isıtma
(Tasarım hızı 120 m/dak Üretim Hızı 3 kat 80-100 m/dk, 5 kat 60 m/dk)
2/3/5/7 katmanlı oluklu karton üretim Hattı
Daha yüksek üretkenlik, daha iyi kağıt kartı kalitesi, merkezi kontrol sisteminin benimsenmesi, basit ve kolay kullanım, kolay onarım ve bakım, güvenilir ve güvenli, çok daha düşük seviyede insan gücü gereksinimi; temel olarak aşağıdaki ekipmanlardan oluşur.
1). Fabrika Rulo Standı (Elektrik veya Hidrolik)
2). Ön ısıtıcı (Yüzey Kağıdı ve Çekirdek Kağıt)
3). Vakum Emme Tek kişilik
4). Baş Üstü Konveyör Köprüsü
5). Gluer (Çift Taraflı, Tripleks, Quadruplex vb.)
6). Çift Gerçekli (Isıtma Plakası ve Soğutma Sonlandırma)
7). İnce Bıçak Sıyılıcı
8). NC. Kesme makinesi
9). İstifleyici ve Konveyör
10). Isıtma Sistemi (buhar, yağ vb.)
11). Tutkal Mutfak Sistemi
12). Hava Sıkıştırma Sistemi
13). Elektrikli Kontrol Sistemi, vb.
1.Hidrolik makara Standı
Yapı ve Özellikler:
1, Simetrik yapı, fren yapmadan çalışabilen iki kraft kağıdı tek seferde taşıyabilir.
2, Dolap kağıt kaldırma-indirme, kıskaç, gevşetme, hareket, hidrolik tarafından çalıştırılan kontra konumu. Kraft/ makara kağıdını hızlı besleme.
3, Fren: Pnömatik fren
2,320 mm Parmak ucu Tipi Tek Gerçeklik
Özellik:
Tek taraflı oluklu kağıt üretmek için tasarlanan tek yüzlü oluklu kağıt, orta dereceli dalga kağıdına ve su oluklarının üst kısmındaki yapışkanı geride bırakmak için, astarlı çubuk tek yüzlü oluklu kağıda dönüşür.
. Üst geçitleme silindiri kaldırma denetleyicisi iki hidrolik silindir ile.
On-Manyetik valf düğmeli ve hidrolik istasyon kontrollü silindir baskı makarası
. Yapıştırma grubu: Tutkal makarası düzeninde avans ve geri çekilme iki pnömatik silindir tarafından kontrol edilir.
. Tutkal kalınlığını ayarlayın: Tutkal miktarı ve kontrol tutkalı tutkal makarası ile doktor makarası ayarı arasındaki boşluk ile kontrol edilir. Ara yüz kontrolü, şekil yapıştırma ayrıntılarını gösterir.
. Tutkal makarasının ve baskı makarasının boşluğunu ayarlayın: Elektrikli motor tahrik kamı mikro ayarı ve ayar miktarını motor tarafından ara yüzde gösterin.
. Baskı makarası boşluğunu ayarlayın: Elektrikli motor tahrik kam mikro ayarı ve yer değiştirme sensörü tarafından ara yüzde ayar miktarını görüntüleyin.
. Ana tahrik parçası: Tahrik değiştirmek için ayrı vites kutusu ile ana tahrik, vites yüksek kaliteli alaşım çelikten ve daldırma yağı tipinden yapılmıştır, düşük gürültü, uzun ömür.
. Tahrik parçası ayrıntıları: Dişli kutusu kinetik enerjiyi evrensel şanzıman mili üzerinden üç silindire (üst, alt oluklu makara ve basınç makarası) aktarır. Yapı, dengeli performans, kolay ve hızlı bakım sağlar.
. Tutkal makarası boşta çalışma parçası: Dişli redüktörü motoru, makine duraklatıldığında tutkal makaranın üzerinde kurumasını önleyin.
. Üç adet buhar torna bağı, buhar borusu ve bir adet arka su ekipmanı ekleyin.
. Makinenin üzerindeki boş ütü, içindeki çöp temizlemek için ayrı olarak ayrılabilir, tüm makinenin sökülmesi gerekmez.
Yüksek, alçak oluklu makara ve baskı makarası ekseni, yağlanacak yüksek sıcaklığa dayanıklı yağı benimser
3.Ön ısıtma Ø 600mm
1, ön ısıtıcı makarası , ulusal 1. Sınıf (sınıf) basınç tankının altında bulunur.
2, her bir ruloyu tüm yüzeyleri, kağıt ön ısıtmasının direncini azaltıp kullanım ömrünü uzatan yüksek hassasiyetle ve krom kaplama ile öğüdlenmişti.
3, Elektrikli ön ısıtma alanını genişletmek için ön ısıtma alanı 360°'ye kadar ayarlanabilir
Alan.
4.Gluer
Yapı ve Özellikler:
1, tutkal silindirlerinin yüzeyleri, dinamik dengelenmiş olarak, iç tutma işlemi ile birlikte makaranın yüzeyleri tavlanmış.
Yüzey taşlanmış ve oyulmuş mottolar, tutkal dengesi ve daha düşük maliyet
2, tutkal silindirlerinin dönmesi frekans değişken motor ve frekans değişken kontrolörü tarafından kontrol edilir. Değişken frekans kontrolörü ile tutkal silindirlerinin hızı çift taraflı veya tek başına takip edebilir.
3, yapıştırıcının çökelmesi, otomatik iz yapıştırıcı miktarı gibi bir etkiyle yapışkanın atığı önlemek için yapıştırma miktarı etkin olarak kontrol edilen, iyi yapışkan suyu olduğunu kanıtlamak ve atıkları ortadan kaldırmak için otomatik geri dönüşüm yapıştırıcı beslemesi kullanırız.
4, tüm makara yüzeyleri taşlanmış ve ardından krom kaplama kaplamalıdır.
5, Yukarı ve Aşağı seviye yapıştırıcısı bir frekans değişken motor tarafından tahrik edilir.
5.Köprü Taşıma
Ana Şasi, kanal çeliği ve açılı çelikle bağlıdır.
2 her iki taraftaki korkuluğu ve emniyet pedalını koruyan çalışma tarafı, işçinin güvenliğini ve rahatlığını sağlamak için güvenlik merdiveniyle birlikte takılır.
3, oluklu tip tek veya çift yüzlü oluklu levhayı taşımak için PVC besleme kayışı.
4, vakum emme gerilimi kontrolü, ayarlama valfli emme borusu (140 mm), çekiş fanı gücü serbestçe ayarlanabilir.
5, Elektrikli besleme konumunu düzeltmek için (iki set), doğru parçalar hızlı bir şekilde sürülür ve konumuna doğru, sabit hareket eder.
6.Çift Gerçeklik
1, sıcak plakaların yüzeyleri öğütülüyordur ve ardından krom kaplama olur, genişlik: 600 mm. Toplam 14 parça sıcak plaka, soğuk şekillendirme parçası: 4 m uzunluk.
Sıcak plakalar konteyner plakalarıyla yapılır, ulusal birinci seviye basınç konteyneri standlarını geçebilir
2, sıcak plakalar sıkıştırılmış yerçekimi baskı makaralarının yapısına uyarlar.
3, baskı makaralarının yukarı ve aşağı kaldırılması hidrolik yapı tarafından tahrik edilir.
4, Yukarı taşıma kayışı her iki tarafta otomatik olarak doğru, gerginlik ayarlama sistemi: 2 set; Aşağı taşıma kayışı manuel küçük miktar ayarı.
5, Tahrik silindirlerinin yüzeyi, kartın düzgün bir şekilde dışarı çıktığından emin olmak için kauçuk, Y şekilli yapı ile sarılmıştır
6, Tahrik parçası, dişli yağı akmış yağlama tipi, sıvı seviyesi ölçüm cihazı gösterilmiştir.
7, Ana tahrik motoru: Değişken frekanslı motor, düşük hızda çalıştırma sırasında yüksek kuvvet, yüksek hız ayarlama aralığı, sürekli kullanım, kolay düzeltme.
8, Isıtma plakalarının içindeki yapı: Buharın taşınmasını sağlamak için ayrı yapı
S şeklinde ve sudan ayrı.
7.Elektrikli Sıyılıcı
Yapı ve Özellikler:
1. 999 siparişi depolayabilir, otomatik olarak veya siparişi değiştirmek için manuel olarak durdurulamayabilir.
2. sırayı hızlı bir şekilde değiştirin, siparişi değiştirmek için 3-8 saniye bekleyin, iki makine bir makine için yavaşlamaya gerek olmadan hemen gerçekleştirilebilir.
3. Hat üzerindeki üretim yönetim sistemi ile senkronizasyonunu ve uyumluluğu sağlamak için otomatik üretim hattı hızı takibi.
4. Endüstriyel bilgisayarların yüksek kaliteli ithalatı ve yüksek performanslı programlanabilir kontrolör yapılandırması ile daha düşük bilgisayar kontrol sistemi.
5. üç tip basınç hattı biçimi: Kontrbatörde dışbükey (üç hat), kontrabatörde dışbükey (beş hat), düz zeminde dışbükey, üç basınç hattının tümü elektrik dönüşümü yapabilir. Bilgisayar kontrolü ile tekerlek derinliği buruşması, doğrusal, kolay bükülür.
6. İnce tungsten çelik alaşımlı bıçak kullanarak bıçak keskinliği, 8 milyon metreden uzun kullanım ömrü.
7. Bilgisayar kontrolü, otomatik veya manuel bıçak keskinleştirici sayesinde Kardeşlerin kenarını kısaltabilir, üretim verimliliğini artırabilirsiniz.
8. İçe aktarılmış senkron tahrik ünitesi, yarı hassas, uzun ömürlü, düşük gürültülü çalışma.
8.NC Kesme
Yapı ve Özellikler:
1, Kesme uzunluğu: 500 mm - 9999 mm.
2, Kesme hassasiyeti: ±1 mm.
3, bağımsız yağ pompasını kullanır ve filtre, yağ, yağlama ve soğutma için çeşitli vites konumlarına dağıtmak üzere iki grup bakır tüpü koordine eder.
4, Helisel bıçak yapısı, tip testere dişi bıçağı, kesme engelini azaltma, düşük gürültü.
5, Denge işlemi: Bıçak mili için yüksek kaliteli alaşım çelik, bu da iyi bir denge sağlar.
6, güneş şekilli tekerlekler ön ve arka konveyördeki kartona bastırır. Taşıma dengeli ve dengeli bir basınçtır ve bu da sıkışmanın neden olduğu veya karton kırılan kartonların önüne geçmeyi önler.
7, bu Kesme tipi sadece genel kesiciye kıyasla üçüncü bir enerji tüketir ve özel yapısıyla daha fazla para kazanmak için %70'in üzerinde enerji tasarrufu sağlar.
8, Aralık dişlisinde hassas ve ayarlanabilir bıçak kenarı hareket ettirme exactly.running'in dengelenebilmesini sağlar.
9, sipariş vermek için bilgisayar sistemi. İnsan-makine konuşma sistemi NC. Kesme hızını karton özelliklerine ve makineye göre otomatik olarak ayarlar. Ekranda çeşitli üretim mesajları görüntülenir. Makine çalışırken başvurabilir, modifikasyon yapabilir, ekleme yapabilir ve siparişi iptal edebilir.
10, Almanya, makinenin hızlı ve dengeli çalışmasını sağlamak için kabinin içinde kontrol sistemi sağlar.
9. Yığınlayıcı
1. 5 saniyede sırayı değiştirme, otomatik sayım ve otomatik yatay kağıt karesi teslimi.
2. üretim yönetim kontrol sistemi ile senkronizasyon, sıralaması otomatik olarak yüksek hızla değiştirir.
3. üretim yönetimi kontrol sistemiyle çalışırken, sipariş değiştirmek için çöp kağıdı 700 mm'den az duo.
4. Caterpillar tipi istifleme platformu, AC servo kontrol hareketleri, istifleme yumuşak ve düzenli.
5. Ayar miktarına erişirken otomatik kağıt tablası tarafı teslimatı.
6. AC servo sistemi tarafından kontrol edilen karton baraj, otomatik ve hızlı değişim emri, küçük boyutlu kağıt tahtasının istiflenmesi için uygun.
7. Standart elektrikli taşıma konveyörü ve çift taraflı dağıtım masası.
8. ayrı ayrı sızdırmaz kontrol kabini, temiz ortamda elektrik çalışması.
9. sahada kolay kullanım için renkli dokunmatik ekran.
10. Tam otomatik çalışma kontrolü, verimliliği artırın, insan gücünden tasarruf edin, işçilik yoğunluğunu azaltın.
10.Tutkal yapma Sistemi
1, tutkal kullanan tek taraflı ve çift tutkal makinesi için tutkal kullanın
2, tutkal depolama tankındaki tutkal, tutkal pompası tarafından cihaza taşınır.
3, tutkalın çökelmeye karışmasını önlemek için depolama tankı ve tutkal besleme tankı karışım cihazıdır.
4, Tutkal yapma cihazı: Ana tutkal karıştırıcı, Pahır Karıştırıcı, Tutkal depolama tankı, Tutkal besleme pompası, Tutkal dönüş pompası.
5, tutkal yapma sistemi geri dönüşüm tutkalı beslemesi uygular, kalan tutkal geri döner, sıvı seviyesi yüzer bilye ile otomatik olarak kontrol edilir, geri dönüş tankından gelen tutkal geri dönüşüm ve tasarruf işlevlerinin doğru olması için cihaz kullanılarak her bir yapıştırıcının tankına taşınır, ve yapışkanın tortuya karışmasını önleyin.
6, çalışma bittikten sonra, cihazları kullanarak her bir yapıştırıcının kalan tutkalı, bir sonraki kullanım için hazırlanmak üzere tutkal geri dönüş depolama tankına çekerler.
7, teknik kılavuzdan ve tutkal yapma yolundan sorumludur.
11.buhar Sistemi
Yapı ve Unsurlar:
1, hattın çeşitli ısıtma parçalarına ısıtma enerjisi sağlamak ve çalışma sıcaklığını sabit tutmak için.
2 her grup tek bir buhar besleme sistemi, ayrı ayrı sıcaklık kontrolü, enerji tasarrufu ve kolay ayar olmak üzere ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı
3, buhar basıncı ayarlanarak sıcaklık kontrol edilir ve basınç göstergesi ile kontrol edilir.
4, döner mafsalların kullanım hattını uzun süre kullanmak için boru sistemi ve döner ısıtma parçaları, esnek bağlantıyı sağlamak için metal esnek boru ile bağlanır
5, tüm buhar boruları, normal basınç altında güvenliği sağlamak için dikişsiz çelik borudan yapılmıştır.
Fabrika üretim prosesi:
Müşteri ziyareti:
Bizimle iletişime geçin ve bizi ziyaret edin, size en iyi makineleri sunmak, sizinle sonsuza kadar arkadaş olmak istiyoruz!
Sara Qiu
Web sitesi: http://czxypackmachine.en.made-in-china.com
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
