1800-3 KATMANLI DÜZÜCÜ HATTI, buhar Isıtma
(Tasarım hızı 150 m/dak Üretim Hızı 120 m/dak)
2/3/5/7 katmanlı oluklu karton üretim Hattı
Daha yüksek üretkenlik, daha iyi kağıt kartı kalitesi, merkezi kontrol sisteminin benimsenmesi, basit ve kolay kullanım, kolay onarım ve bakım, güvenilir ve güvenli, çok daha düşük seviyede insan gücü gereksinimi; temel olarak aşağıdaki ekipmanlardan oluşur.
1). Fabrika Rulo Standı (Elektrik veya Hidrolik)
2). Ön ısıtıcı (Yüzey Kağıdı ve Çekirdek Kağıt)
3). Vakum Emme Tek kişilik
4). Baş Üstü Konveyör Köprüsü
5). Gluer (Çift Taraflı, Tripleks, Quadruplex vb.)
6). Çift Gerçekli (Isıtma Plakası ve Soğutma Sonlandırma)
7). İnce Bıçak Sıyılıcı
8). NC. Kesme makinesi
9). İstifleyici ve Konveyör
10). Isıtma Sistemi (buhar, yağ vb.)
11). Tutkal Mutfak Sistemi
12). Hava Sıkıştırma Sistemi
13). Elektrikli Kontrol Sistemi, vb.
1.Hidrolik Değirmelik Rulo Standı
Yapı ve Özellikler:
1, Simetrik yapı, fren yapmadan çalışabilen iki kraft kağıdı tek seferde taşıyabilir.
2, Dolap kağıt kaldırma-indirme, kıskaç, gevşetme, hareket, elektrikli teknisyen tarafından çalıştırılan kontrendikonum, kraft/ makara kağıdını hızlı besleme.
3, Fren: Pnömatik fren, basit ve kullanışlı.
Stand özellikleri:
1, makara Standı elektrikli
2, Kraft kağıt aralığı:
Genişlik: Maks: 1800 mm Min: 700 mm
Çap: Maks: Φ1400 mm
Maks. Ağırlık: 2000 kg (bir taraf)
2,280 mm Parmak ucu olmayan Tip Tek Gerçeklik
| Çap |
Φ215 mm |
| İşlem şekli |
Tutkal makarası yüzeyi taşlanmış,
ardından 25 rut tipi net nokta ile krom kaplama
Tutkal sürme merdanesi yüzeyi taşlanmış ve sonra krom kaplama |
| Kontrol yolu |
Kaldırma-Aşağı pnömatik silindir kontrolü |
| Çap |
Φ215 mm |
| İşlem şekli |
Tutkal makarası yüzeyi taşlanmış,
ardından 25 rut tipi net nokta ile krom kaplama
Tutkal sürme merdanesi yüzeyi taşlanmış ve sonra krom kaplama |
| Kontrol yolu |
Kaldırma-Aşağı pnömatik silindir kontrolü |
3.Ön ısıtma Ø 600mm
Ortak Özellikler:
1, Çalışma Genişliği: 1400 mm
2, Ön ısıtma silindirinin çapı: Φ600 mm
Elektrikli ön ısıtma ayar bölgesi: 360°
Ön ısıtma ayarlama alanı için elektrikle silindir çapı:Φ85 mm
3, buhar sıcaklığı: 150-200ºC buhar basıncı: 0.8-1,3Mpa
4, Çalışma Gücü: 380 V 50 Hz
5, Güç: 250 W kısa süreli (S2) Çalışma Tipi
4.Gluer
Yapı ve Özellikler:
1, tutkal silindirlerinin yüzeyleri, dinamik dengelenmiş olarak, iç tutma işlemi ile birlikte makaranın yüzeyleri tavlanmış.
Yüzey taşlanmış ve oyulmuş mottolar, tutkal dengesi ve daha düşük maliyet
2, tutkal silindirlerinin dönmesi frekans değişken motor ve frekans değişken kontrolörü tarafından kontrol edilir. Değişken frekans kontrolörü ile tutkal silindirlerinin hızı çift taraflı veya tek başına takip edebilir.
3, yapıştırıcının çökelmesi, otomatik iz yapıştırıcı miktarı gibi bir etkiyle yapışkanın atığı önlemek için yapıştırma miktarı etkin olarak kontrol edilen, iyi yapışkan suyu olduğunu kanıtlamak ve atıkları ortadan kaldırmak için otomatik geri dönüşüm yapıştırıcı beslemesi kullanırız.
4, tüm makara yüzeyleri taşlanmış ve ardından krom kaplama kaplamalıdır.
5, Yukarı ve Aşağı seviye yapıştırıcısı bir frekans değişken motor tarafından tahrik edilir.
5.Köprü Taşıma
Ana Şasi, kanal çeliği ve açılı çelikle bağlıdır.
2 her iki taraftaki korkuluğu ve emniyet pedalını koruyan çalışma tarafı, işçinin güvenliğini ve rahatlığını sağlamak için güvenlik merdiveniyle birlikte takılır.
3, oluklu tip tek veya çift yüzlü oluklu levhayı taşımak için PVC besleme kayışı.
4, vakum emme gerilimi kontrolü, ayarlama valfli emme borusu (140 mm), çekiş fanı gücü serbestçe ayarlanabilir.
5, Elektrikli besleme konumunu düzeltmek için (iki set), doğru parçalar hızlı bir şekilde sürülür ve konumuna doğru, sabit hareket eder.
6.Çift Gerçeklik
1, sıcak plakaların yüzeyleri öğütülüyordur ve ardından krom kaplama kaplanmıştır, genişlik: 600 mm. Toplam 9 parça sıcak plaka, soğuk şekillendirme parçası: 4 m uzunluk.
Sıcak plakalar konteyner plakalarıyla yapılır, ulusal birinci seviye basınç konteyneri standartlarını geçebilir
2, sıcak plakalar sıkıştırılmış yerçekimi baskı makaralarının yapısına uyarlar.
3, baskı makaralarının yukarı ve aşağı kaldırılması pnömatik yapı tarafından tahrik edilir.
4, Yukarı taşıma kayışı her iki tarafta otomatik olarak doğru, gerginlik ayarlama sistemi: 2 set; kayış manuel küçük miktar ayarı.
5, Tahrik parçası, dişli yağı boğulmuş yağlama tipi.
6, Ana tahrik motoru: Değişken frekanslı motor, düşük hızda çalıştırma sırasında yüksek kuvvet, yüksek hız ayarlama aralığı, sürekli kullanım, kolay düzeltme.
7.Elektrikli Sıyılıcı
Yapı ve Özellikler:
1, programlı basınçlı kağıt besleme uygulayın.
2'de ince bıçak ayrı kesmeyi kullanın (kalınlık yalnızca 1 mm'dir.). Ayrı kesilmiş oluklu tahtanın düz ve küçük olmasını sağlamak için bıçak kenarını keskin tutmak amacıyla otomatik ve el taşlama çarkı ile monte ettik.
3, ürünün gerekliliğini yerine getirmek için baskı işleminden sonra kesme ve kağıt tahtayı kırarak ayırın. Basılan izlem kağıdı yırtık olayını harekete geçirmez.
4, İnce Bıçaklar dilimleme, kavrulma
8.NC Kesme
Yapı ve Özellikler:
1, Kesme uzunluğu: 500 mm - 9999 mm.
2, Kesme hassasiyeti: ±1 mm.
3, bağımsız yağ pompasını kullanır ve filtre, yağ, yağlama ve soğutma için çeşitli vites konumlarına dağıtmak üzere iki grup bakır tüpü koordine eder.
4, Helisel bıçak yapısı, tip testere dişi bıçağı, kesme engelini azaltma, düşük gürültü.
5, Denge işlemi: Bıçak mili için yüksek kaliteli alaşım çelik, bu da iyi bir denge sağlar.
6, güneş şekilli tekerlekler ön ve arka konveyördeki kartona bastırır. Taşıma dengeli ve dengeli bir basınçtır ve bu da sıkışmanın neden olduğu veya karton kırılan kartonların önüne geçmeyi önler.
7, bu Kesme tipi sadece genel kesiciye kıyasla üçüncü bir enerji tüketir ve özel yapısıyla daha fazla para kazanmak için %70'in üzerinde enerji tasarrufu sağlar.
8, Aralık dişlisinde hassas ve ayarlanabilir bıçak kenarı hareket ettirme exactly.running'in dengelenebilmesini sağlar.
9, sipariş vermek için bilgisayar sistemi. İnsan-makine konuşma sistemi NC. Kesme hızını karton özelliklerine ve makineye göre otomatik olarak ayarlar. Ekranda çeşitli üretim mesajları görüntülenir. Makine çalışırken başvurabilir, modifikasyon yapabilir, ekleme yapabilir ve siparişi iptal edebilir.
9. Yığınlayıcı
Yapı ve Unsurlar:
1, 14# kanallı çelik ile kaynak, kart boyutunu ayarlamak için elektrik, çapraz yöndeki çıkışı kontrol etmek için pnömatik, çıkış hızı elektriksel olarak ayarlanabilir.
2 , oluklu levha, kıvrım sacın montaj veya yüksekliği ihtiyaçlara ulaştığında ayak şalteri ile kontrol edilebilir.
10.Tutkal yapma Sistemi
1, tutkal kullanan tek taraflı ve çift tutkal makinesi için tutkal kullanın
2, tutkal depolama tankındaki tutkal, tutkal pompası tarafından cihaza taşınır.
3, tutkalın çökelmeye karışmasını önlemek için depolama tankı ve tutkal besleme tankı karışım cihazıdır.
4, Tutkal yapma cihazı: Ana tutkal karıştırıcı, Pahır Karıştırıcı, Tutkal depolama tankı, Tutkal besleme pompası, Tutkal dönüş pompası.
5, tutkal yapma sistemi geri dönüşüm tutkalı beslemesi uygular, kalan tutkal geri döner, sıvı seviyesi yüzer bilye ile otomatik olarak kontrol edilir, geri dönüş tankından gelen tutkal geri dönüşüm ve tasarruf işlevlerinin doğru olması için cihaz kullanılarak her bir yapıştırıcının tankına taşınır, ve yapışkanın tortuya karışmasını önleyin.
6, çalışma bittikten sonra, cihazları kullanarak her bir yapıştırıcının kalan tutkalı, bir sonraki kullanım için hazırlanmak üzere tutkal geri dönüş depolama tankına çekerler.
7, teknik kılavuzdan ve tutkal yapma yolundan sorumludur.
11.buhar Sistemi
Yapı ve Unsurlar:
1, hattın çeşitli ısıtma parçalarına ısıtma enerjisi sağlamak ve çalışma sıcaklığını sabit tutmak için.
2 her grup tek bir buhar besleme sistemi, ayrı ayrı sıcaklık kontrolü, enerji tasarrufu ve kolay ayar olmak üzere ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı ayrı
3, buhar basıncı ayarlanarak sıcaklık kontrol edilir ve basınç göstergesi ile kontrol edilir.
4, döner mafsalların kullanım hattını uzun süre kullanmak için boru sistemi ve döner ısıtma parçaları, esnek bağlantıyı sağlamak için metal esnek boru ile bağlanır
5, tüm buhar boruları, normal basınç altında güvenliği sağlamak için dikişsiz çelik borudan yapılmıştır.
Fabrika üretim prosesi:
Teslimat Resimleri:
Bizimle iletişime geçin ve bizi ziyaret edin, size en iyi makineleri sunmak, sizinle sonsuza kadar arkadaş olmak istiyoruz!
Sara Qiu
Web sitesi: http://czxypackmachine.en.made-in-china.com
Faks/tel: 0317-7805687
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
