Plg Tepsi Continuum Kurutma Makinesi

• Hareket şekli: Birleşik
• Atomizasyon: Döner atomizasyon
• AKIŞ: Çapraz Akış
• Isıtma Modu: Şanzıman
• Malzeme Durumu: Toz, Çözüm, Krema
• Çalışma Basıncı: Atmosfer Basıncı
• Hayır. Modeli.: PLG
• İşletim Yöntemi: Sürekli
• Taşıma Paketi: Standard Wood Package
• Ticari Marka: XINGGAN
• Menşei: Changzhou, China
• HS Kodu: 8419399090

Ürün Açıklaması

GIRIŞ
PLG Tepsi Continuum Kurutucu, sürekli kurutma için yüksek verimli bir iletim tipi ekipmandır. Benzersiz yapısı ve ÇALIŞMA PRENSIBI yüksek termal verimlilik, düşük enerji tüketimi, küçük arazi işgali, basit yapılandırma, kolay kontrol ve iyi çalışma ortamının özelliklerini belirler. Kimya, ilaç, ilaç, ilaç, gıda, hayvan yemi, hayvan yemi endüstrilerinin kurutulmasında yaygın olarak kullanılır. tarım işlemleri ve diğer işlemler.

ÇALIŞMA PRENSIBI
Islak malzemeler, besleyici tarafından kurutucunun üst kısmının ilk katmanında sürekli olarak kurutma tepsisine beslenir; üzerinde tırmık olan tırmık kolu, malzemeleri sürekli karıştırmak için döner hareket yapar. İndeks spiral hattı boyunca malzemeler kurutma tepsisinin yüzeyinden akar. Küçük plakadaki malzemeler, alttaki büyük plakanın dış kenarına düştüklerinde dış kenara aktarılır. Büyük plakada malzemeler içe doğru hareket eder ve ağızdan ağızdan sonraki katmana düşerek küçük plakaya düşer. Küçük ve büyük plakalar alternatif olarak yukarı ve aşağı düzenlenir ve malzemelerin tüm kurutucudan tutarlı bir şekilde akmasını sağlar. Doymuş buhar, sıcak su veya termal yağ biçiminde, bir ucundan giren ve diğer ucundan dışa aktarılan ısıtma ortamı delikli kurutma tepsisine pompalanır. Kurutulmuş malzemeler alta düşer ve tırmık ile çıkışa aktarılır ve ardından tahliye edilir. Nem, malzemelerden ve egzozlardan üst kısımdaki çıkıştan sızar. Vakum tepsisi kurutucusunda nem, üstteki vakum pompasından dışarı atılır. Alttan boşaltılan kuru malzemeler doğrudan paketlenir. Sonlandırılmış ısıtıcı, solvent geri kazanım kondansatörleri, çuck-duster, kuru malzeme geri mikseri ve endüklenmiş çekiş fanı gibi yardımcı ekipmanları donatarak kurutma kapasitesi artırılabilir ve kuru macun ve ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması ve ısı ayrıştırma ve reaksiyonunun çalıştırılması ve daha kolay geri kazanılan solventin kullanılması için kullanılabilir.  
 
ÖZELLIKLER
1.kolay düzenleme ve iyi uygulanabilirlik.
Malzemelerin oturma süresi doğru şekilde ayarlanabilir. Sırt karışması olmadan tek malzeme akışı; kurutma ve dengeli kalite, yeniden karıştırmaya gerek yok.
2.basit ve kolay kullanım.
 Özel bir endoskop geniş kontrol kapağı ile cihaz içinde çok dikkatli bir şekilde temizlik ve gözlem yapmak mümkündür.
3.Düşük enerji tüketimi.
Yüksek termal verimlilik ve düşük enerji tüketimi ile kurutmak için iletken ısı kullanma.
4.İyi çalışma ortamı; geri dönüştürülebilir çözücüler ve toz emisyonları tüm gereklilikleri karşılar.
5.kolay kurulum ve küçük kaplama alanı
Kurutucu fabrikadan çıkar ve bir bütün olarak taşınır. Yapmanız gereken sadece onu yerine kaldırmak. Kurulumu çok kolaydır. Kurutma tepsisi katmanlar halinde düzenlendiğinden ve dikey olarak kurulduğu için, büyük kurutma alanı bile hala az yer tüketir.  
 
TEKNIK ÖZELLIKLER
1.Kurutma Tepsisi
 Tasarım basıncı: Genellikle 0,4 MPa, 1,6 MPa'ya kadar.
Maksimum çalışma basıncı: Genellikle ≤ 0,4 MPa, maksimum 1,6 MPa.
Isıtma ortamı: Buhar, sıcak su, termal yağ. Kurutma tepsisinin sıcaklığı 100 oC olduğunda, ısıtmak için sıcak su kullanır; sıcaklık 100oC~150oC değerine ulaştığında, ısıtmak için doymuş buhar ≤ 0,4MPa veya çok ısınmış buhar kullanır; sıcaklık 150oC~320oC olduğunda, ısı için ısıtma iletken yağı kullanır; Sıcaklık 320°C'yi geçtiğinde, ısı için elektrik, yağ veya erimiş tuz kullanır.  
2.Malzeme Taşıma Sistemi
Ana milin dönme hızı: 1-10 rpm, elektromanyetizma ya da değişken frekans kademesiz hıza ulaşabilir.
Tırmık kolu: Her kurutma tepsisinin mile sabitlenmiş 2 ila 8 tırmık kolu vardır.
Tırmık yaprakları: Tırmık koluna eklemeli, malzemeyle temas halinde tutmak için tepsi ile birlikte yüzer. Birçok formu vardır.
Rulo: Kolay pişirilebilir veya kurutulması gereken malzemeler için uygun bir yerde bulunan bir silindir ısı aktarımını ve kurutma işlemini geliştirebilir.
3.Kabuğu, üç tip sabit basınca sahiptir, sızdırmaz ve vakumdur  
Sabit basınç tipi: Silindirik veya sekizgen, iki tam ve dimidiat yapı. Isıtma ortamı için ana kanal, kabuğun içinde veya dışında olabilir.
Sızdırmaz tip: Silindirik. 5 kPa iç basınca dayanabilir. Isıtma ortamı için ana kanal , kabuğun içinde veya dışında olabilir.
Vakum tipi: Silindirik. Tasarım basıncı 0.1 MPA'dır. Isıtma ortamı için ana kanal, kabuğun içindedir.  
4.Hava Isıtıcı
Genellikle, kurutma verimliliğini artırmak için büyük miktarda buharlaşma durumunda kullanılır.
 
UYGULAMA
Organik kimyasallar, inorganik kimyasallar, tıp, gıda, yem, gübre.

TEKNIK PARAMETRELER

Öğe Modeli	Çap (mm)	Yükseklik (mm)	Kurutma alanı (m2)	Güç (kw)
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80
2500/6	Φ3150	3319	26.3	3
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168

YAPI ŞEMASI