ÇALIŞMA PRENSIBI
Sıcak hava, kurutucunun altına teğet yönde girer. Karıştırıcının sürülmesi altında güçlü bir döner rüzgar alanı oluşur. Malzemeleri vidalı besleyici ile kurutucuya yapıştır ve güçlü yüksek hızlı döner pervanenin altında darbe, sürtünme ve kesme kuvveti ile dağıtılır; sıcak havayla tam temas ederek ısınıp kurutmak için toplu malzemeler hemen kırılır. Ardından, dehidrasyon malzemeleri sıcak havayla yükselir. Hiyerarşik bir halka büyük parçacıkların yeniden canlandırılmasını sağlarken, siklon ayırıcı ve pas giderici ile geri kazanılan halkanın merkezinden kurutucudan küçük parçacıklar çıkarmasını sağlar. Tam kurutulmadan dökme malzemeler veya malzemeler, merkezkaç kuvveti altında duvara atılacak ve ezilmek ve kurutulmak için tekrar aşağıya düşecektir.
ÖZELLIKLER
(1) Siklon, akışkanlaştırılmış, sızdırılmış ve taşlama sınıflandırma teknolojilerinin dinamik entegrasyonu.
(2) Ekipmanlar kompakt ve küçük boyutlarıyla "küçük ekipmanlar, büyük ölçekli üretim" elde ederek yüksek verimlilik ve sürekli üretim sağlar.
(3) mükemmel kurutma yoğunluğu, düşük enerji tüketimi, yüksek termal verimlilik.
(4) Isıya duyarlı malzemelerin kurutulması için kısa malzeme kullanım süresi, iyi ürün kalitesi.
(5) Negatif veya hafif negatif basınçla çalışma, iyi geçirmebilirlik, yüksek verimlilik, çevre kirliliğini önleme.
GEÇERLI MALZEMELER
Organik bileşikler: Atrazin (böcek ilaçları), kadmiyum gülme oranı, benzoik asit, mikrop öldürücü, sodyum oksilat, selüloz asetat, organik pigmentler, v.p.p.p.p.p.p.p..p..p.
Boya: Santhraquinone, siyah demir oksit, indigo pigmentleri, bubüyrik asit, titanyum hidroksit, çinko sülfür, çeşitli azo ara;
İnorganik: Borax, kalsiyum karbonat, hidroksit, bakır sülfat, ferrik oksit, baryum karbonat, antimon trioksit, her türlü metalik hidroksit, her türlü ağır metal, tuz, sentetik kriyolit ve benzeri;
Gıda: Soya proteini, gelatinized nişasta, distiylerin tahılları, triticin, buğday nişasası vb.
TEKNİK PARAMETRELER
| Öğe/Model |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-14 |
XSG-20 |
| Kule Çapı (mm) |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
2000 |
| Hava miktarı (m3/sa) |
300-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
| Suyun buharlaşması (kg/sa) |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-425 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
| Toplam Güç (kW) |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
| Maks. Ekipman Yüksekliği (m) |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
| Dolu alan (m2) |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
Not:
1.Buharlaşan nem miktarı,180°C giriş sıcaklığı ve çıkış IHE sıcaklığı 80°C olduğunda hesaplanır ;
2.yukarıda bahsedilen modellerin yanı sıra, talep olarak özel teknik özellikler de kullanılabilir;
3.yukarıda belirtilen donanımlı kapasite standarttır. Güç, pratik duruma göre de düşürülebilir.
Ham Madde Örneği ve Özellikleri (XZG-6 modeline göre)
| Öğe/Ham Madde |
Stearat asit |
Alüminyum hidroksit |
Çinko Karbonat |
Monosultap |
TMTD |
DSD Asit |
Kırmızı Demir Oksit |
Antimon Dioksit |
Küprous Klorür |
Beyaz Karbon Siyah |
| Giriş havası Sıcaklığı (ºC) |
150 |
150 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
| Birincil Nem (%) |
80 |
55 |
8 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
| Son Nem (%) |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
| Pratiksel Kurutma Kapasitesi (kg/sa) |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
| Öğe/Ham Madde |
ZDC Hızlandırma |
Yağ çözünür Mürekkep |
Yedek Çinko Manganat |
Phthaloc-Yanin Boya |
Kalsiyum sitrat |
Süper Kalsiyum Karbonat |
Ağlama Tedavi Maddesi |
Sodyum İzosiyanut Dioksit |
Sodyum İzosiyanurate Trioksit |
| Giriş havası Sıcaklığı (ºC) |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
| Birincil Nem (%) |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
| Son Nem (%) |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
| Pratiksel Kurutma Kapasitesi (kg/sa) |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
Denetlenen Tedarikçi 
