Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Saf Nikel Şerit
Saf nikel şerit, tamamen nikel ve yüksek saflık seviyelerine sahip düz, uzatılmış bir metal üründür. Genellikle nikel külçelerin erimesini içeren bir işlem ile üretilir ve ardından sıcak yuvarlanma, soğuk yuvarlanma, tavlama ve hassas dilimleme işlemi yapılır.
Saf nikel şerit, çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda kullanışlı olmasını sağlayan çeşitli istenen özelliklere sahiptir. Temel özelliklerinin açıklaması aşağıda verilmiştir:
Bileşim: Saf nikel şerit, taban elemanı olarak genellikle %99.9 veya daha yüksek saflık seviyesine sahip nikel içerir. Homojen bileşimi, şerit boyunca tutarlı özellikler sağlar.
Yüksek korozyon direnci: Nikel, korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel direnci ile tanınır. Saf nikel şerit asitler, alkaliler ve salin çözeltileri dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı son derece dayanıklıdır. Bu özellik, korozyon direncinin çok önemli olduğu uygulamalar için uygun olmasını sağlar.
Termal kararlılık: Saf nikel şerit, yüksek sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini ve yapısal bütünlüğünü korumasını sağlayarak iyi bir termal denge sunar. Önemli bir deformasyon veya bozulma olmadan yüksek sıcaklık koşullarına dayanabilir.
Elektrik İletkenliği: Nikel iyi bir elektrik iletkenidir ve saf nikel şerit bu özelliği miras alır. Yüksek elektrik iletkenliğine sahiptir ve bu da onu, elektrik akımının şeritten etkili bir şekilde geçmesi gereken uygulamalar için uygun hale getirir.
Damatilite ve Formability: Saf nikel şerit sünek olduğundan, çatlama veya kırılma olmadan kolayca şekillenebiliyor ve bükülebiliyor. Mükemmel biçimi, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için bobin, terminal veya bara gibi çeşitli yapılandırmalara göre şekillendirilmesini sağlar.
Mekanik dayanım: Nikel iyi mekanik dayanımı sayesinde saf nikel şerit mekanik gerilimlere ve mekanik deformasyonlara dayanıklıdır. Yüksek çekme mukavemeti, sertlik ve dayanıklılık sergiler ve zorlu uygulamalarda dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar.
Yüksek saflık: Adından da anlaşılacağı gibi, saf nikel şerit genellikle %99.9'i aşan yüksek saflık seviyesine sahiptir. Bu yüksek saflık seviyesi, kritik uygulamalarda tutarlı ve güvenilir performans sağlarken, malzemenin özelliklerini etkileyen yabancı madde riskini en aza indirir.
Uyumluluk: Nikel, diğer metaller ve alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerle uyumludur. Saf nikel şerit kolayca kaynak yapılabilir, lehimlenebilir veya diğer malzemelere lehimlenebildiği için karmaşık düzeneklere veya elektrik devrelerine entegre edilebilir.
| Yumuşak durum | HV 75-110 |
| 1/4 YIL | HV110 - 140 |
| 1 YAŞ ARASI | HV140 - 180 |
| Y | HV180 - 220 |
Saf nikel şerit, elektronik, havacılık, otomotiv, kimyasal işleme, piller, ve telekomünikasyon. Soketler, diyaframlar, termoplonjörler, kaptörler, anotlar, mükemmel özellikleri ve çok yönlülüğü sayesinde koruma.
Genel olarak, saf nikel şerit yüksek saflık, korozyon direnci, elektrik iletkenliği ve mekanik mukavemet gerektiren endüstrilerin özel gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış son derece özel ve değerli bir üründür.
Saf nikel şeridin üretimi, ham maddeleri son ürüne dönüştürmek için birkaç adımdan oluşur. Üretim sürecinin genel bir açıklaması aşağıda verilmiştir:
Ham Madde Hazırlığı: İlk adım, genellikle nikel külçeler şeklinde yüksek kaliteli nikel malzeme elde etmektir. Külçeler tedarik edilir ve gerekli saflık ve bileşim standartlarını karşıladıklarından emin olmak için katı kalite kontrollerinden geçirler.
Eritme ve döküm: Nikel külçeler daha sonra yüksek sıcaklıkta fırında eritilir. Erimiş metal, istenen bileşim ve saflık elde etmek için dikkatle kontrol edilir. Erimiş metal homojen hale geldiğinde, katılaşmak için kalıba dökülür ve nikel levha veya metal oluşur.
Sıcak haddeleme: Katılaşmış nikel levha uygun bir sıcaklığa ısıtılır ve ardından sıcak haddeleme fabrikalarından geçer. Yuvarlanma süreci, uzunluğunu artırırken kalınlığını kademeli olarak azaltmak için tekrar tekrar ısıtma ve çıtanın yuvarlanması işlemlerini içerir. Bu sürekli yuvarlama işlemi, çıtayı istenen kalınlıkta bir şerit halinde tıkayarak işler.
Soğuk haddeleme: İlk sıcak haddeleme tamamlandıktan sonra nikel şerit daha fazla soğuk haddeleme ile işlenir. Soğuk haddeleme, kalınlığını daha da iyileştirmek, yüzey cidarını iyileştirmek ve mekanik özelliklerini geliştirmek için şeridi oda sıcaklığında bir dizi makaradan geçirmeyi içerir. Soğuk haddeleme şeridin boyutsal hassasiyetini de artırabilir.
Tavlama: Soğuk haddelenmiş nikel şerit genellikle bir tavlama işleminden geçer. Tavlama, şeridi belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmayı ve ardından yavaşça soğutmayı içerir. Bu işlem, yuvarlanma sırasında oluşan gerilimleri azaltmaya yardımcı olur ve şeridin kanal ve oluşabilirliğini geliştirir.
Yüzey İşleme: Gerekli uygulamaya bağlı olarak nikel şerit ek yüzey tedavilerinden geçebilir. Bu, korozyon direncini artırmak, yüzey cilası geliştirmek veya belirli işlevsel özelliklere ulaşmak için temizleme, pikleme, paslanma veya elektroplatik kaplama gibi işlemleri içerebilir.
Hassas yarma: Şerit işlendikten ve incelendikten sonra genellikle hassas bir diliciyi gönderir. Dilici, müşteri gereksinimlerine göre şeridi daha dar genişliklere keser. Bu adım, nikel şeridin daha fazla işlenebilmesini veya belirli uygulamalarda kullanılabilmesini sağlar.
Kalite Kontrolü: Nikel şeridin gerekli teknik özellikleri karşıladığından emin olmak için üretim süreci boyunca kalite kontrol önlemleri uygulanır. Bu, incelemeleri, boyut ölçümlerini ve mekanik özellikler, yüzey cila ve kimyasal bileşim için yapılan testleri içerebilir.
Ambalaj ve Dağıtım: Nikel şerit kalite kontrolünü geçtikten sonra paketlenir ve dağıtıma hazır hale geçer. Ambalaj yöntemleri arasında şeridin koruyucu malzemeyle sarılması veya taşıma ve saklama işlemlerini kolaylaştırmak için makaraların veya makaraların üzerine sarılması yer alabilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
