Precio 600 İnkonel alaşım Yuvarlak Bar İnkonel 718 713c Nikel Çubuk

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Alloy: 72%
• Powder: Not Powder
• ürün adı: Inconel 600 Round Bar
• boyut: 8,0 mm - 200 mm
• Hayır. Modeli.: Inconel 600 bar
• sertifika: iso 9001
• kullanım: Aero Engine Parts
• Taşıma Paketi: Carton or Wooden Box
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: Victory
• Menşei: China
• HS Kodu: 7505120000
• Üretim Kapasitesi: 50000 Kilograms/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Inconel 600 çubuk
 

Inconel 600 Rod , genellikle dairesel bir çapraz kesitli Inconel 600 alaşımından yapılmış çubuk şeklinde bir malzemedir. Nikel, krom ve demir gibi elemanlardan oluşan malzeme, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık mukavemetine sahiptir ve bu nedenle çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygundur.

Kimya endüstrisi:
Asidik ve alkalin ortamlarda korozyon direnci nedeniyle kimyasal reaktörlerde, damıtma kulelerinde, ısı eşanjörlerinde vb. kullanılır.

Elektrikli ısıtma ekipmanı:
 Elektrikli ısıtıcılar, sobalar, ısıtma elemanları ve ısı eşanjörlerinde direnç alaşımı olarak kullanılır.

Havacılık:
Jet motoru parçaları, ocaklar, ısı kalkanları vb. ile uygulamalar

Nükleer Sanayi:
Yüksek sıcaklıklara ve radyasyona karşı direnci nedeniyle nükleer reaktörlerde bileşen üretiminde kullanılır.

Tıbbi ekipman:
Tıbbi sektörde yüksek sıcaklık ve korozyon direnci gereksinimleri olan ekipman üretiminde kullanılır.
 

 

Inconel 600 Rod'un bazı özellikleri ve kullanımları şunlardır:

Korozyon direnci:
Inconel 600 alaşım, yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar.
Özellikle asidik ve alkalin ortamlar ve klorür gerilim korozyon çatlama ortamları için uygundur.

Yüksek sıcaklık gücü:
Bu alaşım yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı dayanıklılık ve dayanıklılık sağlayarak yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir.
Yüksek sıcaklık sobaları, ısıtma elemanları vb. üretmek için kullanılır

Mekanik davranış:
Inconel 600 çubuk, yüksek mukavemet ve iyi yorulma direnci dahil olmak üzere iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren parça ve ekipman üretmek için kullanılabilir.

Isı işleme:
Bu alaşım, hububat yapısını ve özelliklerini ayarlamak için ısıl işlem görmüş olabilir.
Isıl işlem görmüş Inconel 600 çubuklar genellikle daha iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir.

Uygulama alanları:
Inconel 600 çubuk havacılık, kimyasal, nükleer ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek sıcaklıklı sobalar, ocaklar, ısı eşanjörleri, kimyasal reaktörler, nükleer reaktörün parçaları üretmek için kullanılır, vb.
 

Çelik sınıfı	İnkonel 601	İnkonel 625	İnkonel 725	İnkonel X-750
İlgili marka	N06601 / 2.4851 / 1Cr23Ni60Fe13AI / NS313	N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336	N07725	N07750 / 2.4669 / GH4145
Kimyasal bileşim yüzdesi
C ≤	0.100	0.100	0.030	0.080
MN ≤	1.00	0.50	0.35	1.00
P ≤	/	0.015	0.015	/
S ≤	0.015	0.015	0.010	0.010
Si ≤	0.50	0.50	0.20	0.50
CR ≤	21.0 - 25.0	20.0 - 23.0	19.0 - 22.5	14.0 - 17.0
Ni ≤	58.0 - 63.0	≥ 58.0	55.0 - 59.0	≥ 70
Ay	/	8.0 - 10.0	7.0 - 9.5	/
Cu	≤ 1.50	/	/	≤ 0.50
N	/	/	/	/
Not	/	3.15 - 4.15	2.75 - 4.00	0.70 - 1.20
diğer	Al: 1.0 - 1.7	CO: ≤ 1,0Ai: ≤ 0,40Tr: 0,40Fe: ≤ 5.0	Tr:1.0-1,7AI ≤0.35	CO: ≤ 1.0 AI:0.4-1,0Tr:0.25-2,75Fe:5.0-9.0

 

 

Ayrıntılı fotoğraflar

 

 

 

 

Inconel 600 çubukları için üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:

Ham madde hazırlığı: Yüksek saflıkta nikel, krom, demir ve diğer ham maddeleri, alaşım formülünün gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için hazırlayın.

Alaşım malzemeler: Nikel, krom ve demir gibi ham maddeler, alaşıma uygun formülü hazırlamak için önceden belirlenmiş oranlarda karıştırılır.

Koklama: Karışık ham maddeleri , koklama için yüksek sıcaklık kokulu bir fırına koyun. Bu işlem, ark eritme, vakum eritme veya gaz korumalı erime gibi yöntemlerle yapılabilir.

Döküm veya dövme: Kokulu alaşım, döküm veya dövme yoluyla çubuk şeklindeki boşluklara dökülebilir. Döküm, erimiş alaşımın  çubuk kalıbı içine dökülmesini ve bir çubuk oluşturmasını içerir. Dövme işlemi alaşımın uygun sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından şeklini değiştirmek için basınç veya darbe uygulanmasını içerir.

Isı Arıtma: İlk şekillendirmeden sonra, Inconel 600 çubukları, hububat yapısını ve özelliklerini ayarlamak için ısıl işlem gerektirebilir. Buna çözüm tedavisi ve yaşlanma gibi adımlar dahildir.

Çizim ve işleme:  Isı ile işlenmiş alaşım çubuklarının istenilen çap ve yüzey pürüzsüzlüğünü elde etmek için çizilip işlenmesi gerekebilir.

Son işlem ve test: Tamamlanan Inconel 600 çubuğu, standartlara ve müşteri gereksinimlerine uyumu sağlamak için yüzey işleme, boyut ölçümleri, mekanik özellik testi vb. gerektirebilir.

Bu adımların sıkı kontrolü ve hassas çalışması, çeşitli endüstriyel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için sabit performans ve yüksek kalite sunan Inconel 600 çubuk üretimini garanti edebilir.
 

Şirket Profili

SSS

 

 
 
Çalışma zamanınız nedir?
Pazartesi-Cumartesi: 7:17-17:00 (Pekin Saati, GMT+08.00)
Mayıs 1-3, Ekim 1-7 ve Çin Yeni yıl tatilleri için resmi tatilimiz var.  Ayrıntılı bilgi için lütfen güncelleme tatil bildirimize bakın.
Bu süre boyunca , talep ederseniz lütfen bana bir e-posta gönderin.

Ücretsiz örnekler sağlıyor musunuz?
Evet, test için ücretsiz bir örnek verebiliriz; alıcı tüm nakliye maliyetlerini üstlemeli.

Ödeme koşullarınız nedir?
T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal

Potansiyel müşteri süresi nedir?
Genellikle örnek müşteri kabul süresi , ödeme onaylandıktan 7 gün sonra olur.
Normal sipariş 10 - 30 gündür, müşterinin miktarına bağlıdır.