Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Hastelloy, çok çeşitli aşındırıcı kimyasallara, yüksek sıcaklıklara ve çeşitli ortamlara karşı olağanüstü dayanıklılığa sahip olduğu bilinen korozyona dayanıklı nikel bazlı alaşımlardan oluşan bir ailedir. Hastelloy alaşım tel, genellikle Hastelloy ailesindeki çeşitli özel kompozisyonlardan birinden yapılır ve her biri belirli uygulamalara göre özel olarak tasarlanmıştır. Genel bir açıklama:
Bileşim: Hastelloy alaşım tel temel olarak nikel, krom, molibden ve kobalt, demir, tungsten ve bakır gibi diğer elemanlardan oluşur. Bu özgül bileşim Hastelloy alaşımının derecesine göre değişir; Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B-2 ve diğerleri gibi farklılıklar vardır.
Korozyon direnci: Hastelloy alaşım telin belirleyici özelliklerinden biri, olağanüstü korozyon direnişidir. Oksitleyici ve indirgeyen ortamlar, asitler, alkaliler, tuzlar, klorlar, sülfür ve deniz suyu. Bu korozyon direnci, zorlu kimyasal işleme, petrokimya ve deniz ortamlarında kullanıma uygun olmasını sağlar.
Yüksek Sıcaklık Performansı: Hastelloy alaşım tel yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyarak yüksek sıcaklıklara maruz kalma beklentisi olan uygulamalar için uygundur. 1000°C'yi (1832°F) aşan sıcaklıklarda bile güç ve bütünlüğü korur.
Mekanik Özellikler: Hastelloy alaşım tel, genellikle yüksek çekme dayanımı, mükemmel sağlamlık ve iyi bir kanal gücü sergiler ve çeşitli uygulamalar için oluşturulmasına, kaynak yapılmasına ve işlenmesine olanak tanır.
Çok yönlülük: Hastelloy alaşım tel kimyasal işleme, havacılık, petrol ve gaz, ilaç gibi çok çeşitli sektörlerde uygulamalar bulur, kirlilik kontrolü ve güç üretimi. Tel örgü, yaylar, bağlantı elemanları, ısıtma elemanları ve korozyona dayanıklı kaplamalar gibi bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Özel Sınıflar: Özel uygulama gereksinimlerine uygun farklı sınıflarda Hastelloy alaşımlı tel mevcuttur. Örneğin Hastelloy C-276 oksitlemeye ve ortam küçültmeye karşı direnci ile tanınırken Hastelloy C-22, yarık korozyonu ve çukurlaşmaya karşı daha fazla direnç sunar.
Sertifikalar ve Standartlar: Hastelloy alaşım tel, ASTM (American Society for Testing and Materials), ASME (American Society of Mechanical Engineers) ve diğerleri dahil çeşitli endüstri standartları ve spesifikasyonlarına göre üretilebilir ve zorlu uygulamalarda kalite ve güvenilirlik sağlar.
Özet olarak Hastelloy alaşım tel, korozyona, yüksek sıcaklıklara ve mekanik gerilimlere karşı direncin önemli olduğu zorlu ortamlarda kullanıma uygun çok yönlü ve korozyona dayanıklı bir malzemedir.
| Hastelloy C-276 | % | Ni | CR | FE | Ay | G | Yardımcı | C | MN (Min. | Si | S | P | V | TI |
| Min | Bali | 14.5 | 4 | 2.5 | 0.1 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | - | |
| Maks | 7 | 16.5 | 4.5 | 15 | 3 | 1 | 0.8 | 1 | 0.001 | 0.015 |
Hastelloy ailesinin popüler sınıflarından Hastelloy C276, olağanüstü korozyon direnci ve mekanik özellikleri sayesinde çeşitli sektörlerde çok sayıda uygulama buluyor. Aşağıda bazı yaygın uygulamalar verilmiştir:
Kimyasal İşleme: Hastelloy C276; reaktörlerin, ısı eşanjörlerinin, damıtma sütunlarının ve boru sistemlerinin üretimi için kimyasal işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, klor ve ve organik asitler.
Petrol ve Gaz: Petrol ve gaz sektöründe Hastelloy C276, hidrojen sülfür (H2S) ve klorür iyonları içeren ekşi gaz gibi aşındırıcı sıvıları taşımak için delik açma ekipmanları, borular, valfler ve boru hatlarında kullanılır. Gerilim korozyonunun çatlalanmasına (SCC) ve oymaya karşı direnci, bu tür uygulamalar için ideal bir üründür.
Hastelloy C276 genel olarak çok yönlülüğüyle çok yönlülüğü sayesinde agresif ortamlarda korozyona, yüksek sıcaklıklara ve mekanik gerilimlere karşı mükemmel direnç sunarak çeşitli sektörlerdeki kritik uygulamalar için tercih edilen bir seçimdir.
Posa ve Kağıt: Hastelloy C276, çamaşır suyu bitkileri, dalıcılar ve buharlaştırıcılar dahil olmak üzere posa ve kağıt işleme donanımında kullanılır. Burada aşındırıcı kimyasallara, yüksek sıcaklıklara ve üretim sürecinde karşılaşılan aşındırıcı artıklara karşı direnç sağlar.
Güç Üretimi: Enerji üretim tesislerinde Hastelloy C276; yüksek sıcaklıklı buhar, kazan besleme suyu ve sülfür içeren baca gazlarının aşındırıcı etkilerine dayandığı kazanlar, ısı eşanjörleri, kondansatörler ve kazıklarda bileşenleri üretmek için kullanılır.
Havacılık ve Savunma: Hastelloy C276 uçak yakıt sistemleri, füze bileşenleri ve deniz bağlantı parçaları gibi aşındırıcı ortamlara maruz kalan üretim bileşenleri için havacılık ve savunma uygulamalarında kullanılır.
İlaç Endüstrisi: Hastelloy C276 reaktörler, kazanlar ve boru sistemleri dahil olmak üzere ilaç üretim ekipmanlarında kullanılır ve üretim sürecinde kullanılan çeşitli kimyasallardan kaynaklanan korozyona ve temizleme çözeltilerine karşı direnç sağlar.
Atık Arıtma: Hastelloy C276, atık arıtma tesislerinde, kazık, tank ve boru sistemleri gibi tehlikeli ve aşındırıcı atık akışlarının taşınması ve işlenmesi için kullanılan ekipmanların üretilmesi için uygulamalar bulur.
Kirlilik Kontrolü: Kirlilik kontrol sistemlerinde Hastelloy C276, endüstriyel işlemler sırasında açığa çıkan aşındırıcı gaz ve sıvılara maruz kalan temizlik, istif gömleği ve egzoz kanalları üretiminde kullanılır.
Hastelloy Wire üretim süreci genellikle birkaç adımdan oluşur:
Ham Madde Hazırlığı: Bu süreç, Hastelloy C276'nin istenen özelliklerini elde etmek için gereken nikel, molibden, krom ve diğer alaşım elemanlarından oluşan yüksek kaliteli ham maddeleri seçmeye başlar. Bu malzemeler dikkatle ölçülür ve hassas kompozisyonlar için karıştırılır.
Erime ve ayırma: Karıştırılan ham maddeler daha sonra vakumlu indüksiyonlu bir fırında veya yüksek sıcaklıklarda elektrik arklı bir fırında eritilir. Eritme sırasında, eşit kompozisyon ve istenen özellikleri sağlamak için alaşım elemanları iyice karıştırılır. Erimiş alaşım daha sonra yabancı maddeleri ve gazları gidermek için rafine edilir.
Döküm: Alaşım düzgün bir şekilde işlendikten sonra, kalıplara dökülerek otlar veya metal dökülür. Bu katılaşmış formlar, daha sonra çubuklar veya çubuklar gibi ara şekiller oluşturmak için sıcak yuvarlanma veya ekstrüzyon gibi sıcak çalışma teknikleriyle daha da işlenir.
Sıcak çalışma: Ara şekiller daha sonra, kesitsel alanını azaltmak ve istenen tel çapını elde etmek için yüksek sıcaklıklarda sıcak olarak çalışır. Bu işlem genellikle mekanik özelliklerini korurken malzemenin çapını kademeli olarak azaltmak için sıcak haddeleme, sıcak çizim veya sıcak ekstrüzyon işlemlerini içerir.
Ek: Sıcak çalışmadan sonra, tel iç gerilimleri hafifletmek, kanallığı iyileştirmek ve mikro yapıyı iyileştirmek için bir ek işleme tabi tutulur. Tavlama genellikle kontrollü atmosferlerde veya vakum fırınlarında, alaşım bileşimine ve tel boyutuna göre özel sıcaklık ve sürelerde gerçekleştirilir.
Soğuk Çizim: Daha sonra, çapı istenen son boyuta daha da azaltmak için tavlanmış tel bir dizi menekten soğuk çekilir. Soğuk çizim, kabloya ek mukavemet, sertlik ve yüzey cila sağlarken boyutsal doğruluğu ve eşmerkezliliği de artırır.
Yüzey İşleme: Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak Hastelloy teli yüzey kirlerini gidermek, korozyon direncini artırmak veya sonraki kaplamalar için yapışmayı iyileştirmek üzere çapalama, paslanma veya elektroplatik kaplama gibi yüzey tedavilerinden geçebilir.
Test ve Kalite Kontrol: Üretim süreci boyunca Hastelloy telinin boyutsal doğruluğu, mekanik özellikleri ve kimyasal bileşiminin belirtilen standartları karşılamasını sağlamak için çeşitli kalite kontrol önlemleri uygulanmaktadır. Ultrasonik test ve görsel muayeneler gibi tahribatsız test teknikleri, genellikle herhangi bir kusur veya tutarsızlığı tespit etmek için kullanılır.
Paketleme ve Nakliye: Hastelloy kablosu tüm kalite kontrol kontrollerinden geçtikten sonra müşteri özelliklerine uygun olarak paketlenir ve son kullanıcılara veya distribütörlere gönderilmek üzere hazırlanır.
Üreticiler bu adımları izleyerek çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli Hastelloy tel üretebilirler.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
