Nikel bazlı Alaşım kaynak teli Inconel 718 600 601 Van De Prijs Van Inconel, kg başına X750

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 50%-55%
• Alloy: Alloy
• Type: Inconel Alloy Wire
• Powder: Not Powder
• Hayır. Modeli.: Iconel 718 wire
• ürün adı: Inconel 718 Wire
• kullanım: Gas Turbine Components
• sertifika: ISO9001 RoHS
• yoğunluk: 8.24 g/cm3
• eritme: 1260-1320
• Taşıma Paketi: Carton or Bubble Bag
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: Victory
• Menşei: China
• HS Kodu: 7505220000
• Üretim Kapasitesi: 50000 Kilograms/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Inconel 718 Alaşım Tel
 

Inconel 718, mükemmel mekanik özellikleri, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci ile bilinen yüksek mukavemetli, nikel tabanlı bir süper alaşımdır. Inconel 718 kablo bu alaşımdan yapılmış çok yönlü bir üründür ve genellikle zorlu ortamlara karşı yüksek mukavemet, güvenilirlik ve direnç gerektiren çeşitli uygulamalarda kullanılır. Inconel 718 kablosunun ürün açıklaması:

1. • Yüksek mukavemet ve sağlamlık: Inconel 718 kablo, benzersiz çekme dayanımı, yorulma direnci ve dayanıklılık sunarak havacılık, petrol ve gaz ve otomotiv sektörleri gibi zorlu uygulamalar için uygun hale getirir.
   •  
   • Yüksek sıcaklık direnci: Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve yaklaşık 700°C'ye (1,300°F) kadar sıcaklıklara dayanabilir. Bu sayede gaz türbinleri ve ısı eşanjörleri gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarda uygulamalar için uygundur.
   •  
   • Korozyon ve Oksidasyon direnci: Inconel 718 kablo, deniz suyu, asitler ve alkaliler gibi zorlu ortamlarda bile korozyona ve oksitlenmeye karşı mükemmel direnç gösterir.
   •  
   • Yorulma ve Sürünme direnci: Tel, uzun ve yüksek gerilim koşullarında bile uzun süreli güvenilirliği garanti eden yorulma ve yorulma için iyi bir dirence sahiptir.
   •  
   • Kaynak özelliği: Inconel 718 kablo çeşitli teknikler kullanılarak kolayca kaynaklanabildiği için karmaşık yapı ve bileşenlerin üretilmesine olanak tanır.
   •  
   •  

1. Uygulamalar:

   • Hava alanı: Motor elemanları, türbin contaları, bağlantı elemanları ve yapı parçaları.
   •  
   • Petrol ve Gaz: Kaynakta kullanılan bileşenler, alt delik aletleri, valfler ve denizaltı ekipmanları.
   •  
   • Otomotiv: Turboşarj parçaları, egzoz sistemi bileşenleri ve yüksek sıcaklık sensörleri.
   •  
   • Kimyasal İşleme: Isı eşanjörleri, reaksiyon kapları ve katalizör destek ızgaraları.
   •  
   • Elektronik: Yüksek sıcaklık elektronik cihazları için konektörler, yaylar ve bileşenler.

 

1. Öğe	İnkonel 600	İnkonel 601	İnkonel 617	İnkonel 625	İnkonel 690	İnkonel 718	İnkonel X750	İnkonel 825
   C	≤ 0.15	≤ 0.1	0.05 - 0.15	≤ 0.08	≤ 0.05	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.05
   MN (Min.	≤ 1	≤ 1.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 1	≤ 1
   FE	6-10	dinlenede	≤ 3	dinlenede	7-11	dinlenede	5-9	≥ 22
   P	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.015	- -	- -	- -	- -	- -
   S	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.03
   Si	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.5
   Cu	≤ 0.5	≤ 1	- -	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.3	≤ 0.5	1.5-3
   Ni	≥ 7.2	58-63	≥ 44.5	50-55	≥ 58	50-55	≥ 70	38-46
   Yardımcı	- -	- -	10-15	≤ 10	- -	≤ 1	≤ 1	- -
   Al	- -	1 - 1.7	0.8 - 1.5	≤ 0.8	- -	0.2 - 0.8	0.4-1	≤ 0.2
   TI	- -	- -	≤ 0.6	≤ 1.15	- -	- -	2.25 - 2.75	0.6 - 1.2
   CR	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19.5 - 23.5
   NB + ta	- -	- -	- -	4.75 - 5.5	- -	4.75 - 5.5	0.7 - 1.2	- -
   Ay	- -	- -	8-10	2.8 - 3.3	- -	2.8 - 3.3	- -	2.5 - 3.5
   B	- -	- -	≤ 0.006	- -	- -	- -	- -	- -

2.  

 

 

 

1. Ham Madde Seçimi: Üretim süreci, yüksek kaliteli ham maddelerin seçilmesiyle başlar. Inconel 625, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve iyi üretilebilirliği ile bilinen nikel krom tabanlı bir süper alaşımdır. Bileşimindeki birincil elemanlar nikel, krom, molibden, niyobiyum ve demir içerir.
    

2. Erime: Seçilen ham maddeler, metal tozları veya hurda biçiminde, elektrikli ark fırında veya vakumlu indüksiyonlu fırında eritilir. Bu işlem, istenilen kimyasal bileşimini elde etmek için alaşım elementlerin tam olarak karıştırılmasını ve homojen hale gelmesini sağlar.
    

3. Döküm: Alaşım erimiş ve doğru bir şekilde karıştırıldığında, gerekli boyut ve şekildeki külçelere veya bilyelere dökülür. Döküm işlemi, tel üretiminin özel gereksinimlerine bağlı olarak sürekli döküm veya yatırım döküm gibi teknikler içerebilir.
    

4. Sıcak çalışma: Döküm külçeler daha sonra yuvarlanma, forvma veya ekstrüzyon gibi sıcak çalışma süreçlerine maruz kalır. Bu işlemler, çapraz kesit alanını azaltmak ve uzunluğunu artırmak için malzemenin yüksek sıcaklıklarda şekillendirilmesini içerir. Sıcak çalışma, mikroyapıyı iyileştirmeye, mekanik özellikleri iyileştirmeye ve istenen tel boyutlarını elde etmeye yardımcı olur.
    

5. Soğuk Çizim: Sıcak çalışmadan sonra, çapı daha da azaltmak ve yüzey cidarını iyileştirmek için malzeme soğuk çizime geçer. Bu süreçte kablo, gerilimi azaltmak ve kanallığı iyileştirmek için aralıklı olarak eklenirken, kademeli olarak daha küçük çaplara sahip bir dizi kalıp arasından çekilir.
    

6. Annelik: Tel iyileştirme, teli belirli bir sıcaklığa ısıtmayı ve ardından iç gerilimleri hafifletmek, tahıl yapısını iyileştirmek ve malzemenin mekanik özelliklerini geliştirmek için yavaşça soğutmayı içeren bir ısı işleme işlemidir.
    

7. Yüzey İşleme: Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, Inconel 625 teli, korozyon direncini, görünümünü veya belirli ortamlarla uyumluluğunu iyileştirmek için çapalama, paslanma veya elektroplatik gibi yüzey tedavilerinden geçebilir.
    

8. Kalite Kontrolü: Inconel 625 kablosunun gerekli teknik özellik ve standartları karşıladığından emin olmak için üretim süreci boyunca katı kalite kontrol önlemleri uygulanır. Buna boyutsal inceleme, kimyasal analiz, mekanik test ve ultrasonik test veya eddi akım testi gibi tahrip edici olmayan test teknikleri dahildir.
    

9. Paketleme ve Teslimat: Kablo kalite kontrol kontrollerini geçtikten sonra müşteri gereksinimlerine uygun olarak paketlenir ve havacılık, kimyasal işleme, deniz mühendisliği ve petrol ve gaz arama gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılmak üzere hedefine gönderilir.

Şirket Profili

SSS

 

 
Çalışma zamanınız nedir?
Pazartesi-Cumartesi: 7:17-17:00 (Pekin Saati, GMT+08.00)
Mayıs 1-3, Ekim 1-7 ve Çin Yeni yıl tatilleri için resmi tatilimiz var.  Ayrıntılı bilgi için lütfen güncelleme tatil bildirimize bakın.
Bu süre boyunca , talep ederseniz lütfen bana bir e-posta gönderin.

Ücretsiz örnekler sağlıyor musunuz?
Evet, test için ücretsiz bir örnek verebiliriz; alıcı tüm nakliye maliyetlerini üstlemeli.

Ödeme koşullarınız nedir?
T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal

Potansiyel müşteri süresi nedir?
Genellikle örnek müşteri kabul süresi , ödeme onaylandıktan 7 gün sonra olur.
Normal sipariş 10 - 30 gündür, müşterinin miktarına bağlıdır.