Büyük İndirim UNS N06601 2.4851 Nikel Alaşım İnkonel 601 Bar Petrol İşleme Ekipmanı için

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 60%
• Alloy: Alloy
• Type: Inconel Bar
• Powder: Not Powder
• Hayır. Modeli.: 601 Inconel Bar
• direnç: 1.15
• üstün güç: 790 mpa
• uzama: %30
• erime noktası: 1370
• şekil: Wrie, Sheet, Pipe, Bar
• malzeme: ni, cr, fe
• Taşıma Paketi: Wooden Box
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: victory
• Menşei: China

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

İnkonel Alaşım

Inconel alaşım, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı ile bilinen nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır. Üstün özellikleri sayesinde, Inconel alaşımları havacılık, kimyasal işleme, güç üretimi ve yüksek sıcaklık ve korozyona karşı direnç gerektiren diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
İnkonel alaşımlar genellikle erime, forforforme, ısı işleme ve şekillendirme gibi yüksek sıcaklık alaşımı süreçleriyle üretilir. Bu süreçler, Inconel alaşımlarının mikroyapısının ve kimyasal bileşiminin eşit olmasını sağlayarak performanslarını ve güvenilirliğini artırır.
Mükemmel makine kabiliyeti ve kantilitesi sayesinde Inconel alaşımları, belirli müşteri gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Müşteriler, özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için farklı alaşım bileşimleri, ısı işleme süreçleri ve işleme yöntemleri seçebilirler.

Ürün Parametreleri

Öğe	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤ 0.15	≤ 0.1	0.05 - 0.15	≤ 0.1	≤ 0.05	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.05
MN (Min.	≤ 1	≤ 1.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 1	≤ 1
FE	6-10	dinlenede	≤ 3	dinlenede	7-11	dinlenede	5-9	≥ 22
P	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.015	- -	- -	- -	- -	- -
S	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.03
Si	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.5
Cu	≤ 0.5	≤ 1	- -	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.3	≤ 0.5	1.5-3
Ni	≥ 72	58-63	≥ 44.5	50-55	≥ 58	50-55	≥ 70	38-46
Yardımcı	- -	- -	10-15	≤ 10	- -	≤ 1	≤ 1	- -
Al	- -	1 - 1.7	0.8 - 1.5	≤ 0.8	- -	0.2 - 0.8	0.4-1	≤ 0.2
TI	- -	- -	≤ 0.6	≤ 1.15	- -	- -	2.25 - 2.75	0.6 - 1.2
CR	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19.5 - 23.5
NB + ta	- -	- -	- -	4.75 - 5.5	- -	4.75 - 5.5	0.7 - 1.2	- -
Ay	- -	- -	8-10	2.8 - 3.3	- -	2.8 - 3.3	- -	2.5 - 3.5
B	- -	- -	≤ 0.006	- -	- -	- -	- -	- -

1. Yüksek sıcaklık direnci:İnkonel alaşımlar aşırı sıcaklıklarda mükemmel denge sağlar, havacılık motoru bileşenleri ve endüstriyel fırın ızgaraları gibi yüksek sıcaklıklı ortamlar için uygundur.

2.üstün korozyon direnci:İnkonel alaşımları asidik, alkalin ve diğer aşındırıcı maddelere karşı üstün korozyon direnci sergiler ve bu da kimyasal ve deniz sektörlerindeki uygulamalar için uygundur.

3.Yüksek dayanım ve dayanıklılık:İnkonel alaşımlar olağanüstü mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir, yüksek basınç ve ağır yük koşullarına dayanabilme özelliğine sahiptir, yağ ve gaz tahliye ekipmanı gibi yüksek mukavemetli malzemeler gerektiren mühendislik uygulamaları için uygundur.

4.mükemmel Makine kabiliyeti:İnkonel alaşımlarının makine ve şekli kolaydır, böylece forhle etme, döküm ve işleme yöntemleri aracılığıyla karmaşık şekilli çeşitli parçaların üretilmesine olanak tanır ve böylece üretim verimliliği ve esnekliği artıredilir.

5.Özelleştirme: İnconel alaşımlar, farklı sektörlerin ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için alaşım bileşimleri, ısı işleme süreçleri ve yüzey tedavileri gibi belirli müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Ürün Süreci

1.Ham Madde Hazırlığı: Nikel, krom, demir ve diğer metaller dahil gerekli alaşım malzemelerini hazırlayın.

2.Karıştırma ve erime: Çeşitli metal malzemeleri belirli oranlarda karıştırın ve yüksek sıcaklıklarda eriyerek alaşım sıvı oluşturun.

3.sürekli döküm: Uzun külçeler oluşturmak için alaşım sıvıyı sürekli döküm kalıplarına dökün.

4.sıcak yuvarlanma: Çaplarını kademeli olarak istenilen boyuta düşürmek için uzun külçeleri sıcak döndürün.

5.Asit Turoncuk ve oksidasyon Arıtma: Yüzey oksit katmanlarını ve yabancı maddeleri temizlemek için sıcak haddelenmiş çubukların asit turturması ve oksidasyon arıması.

6.Soğuk Çizim: Çapı daha da azaltmak ve yoğunluğu artırmak için asitle işlem görmüş çubukları soğuk çekin.
7. Isı İşleme:  Isı - Mekanik özelliklerini ve korozyon direncini iyileştirmek için soğuk çekilmiş çubuklara uygulama yapın.
8. Yüzey İşleme:  Yüzey kalitesini artırmak için polisaj, asit pikleme gibi ısıl işlem görmüş çubukların yüzey işlemi.
9. Kesme ve İnceleme: Çubukları istediğiniz uzunlukta kesin ve kalite kontrolü yapın.
10. Paketleme ve Depolama:  Uygun barları paketleyip satış veya kullanım için uygun şekilde saklayın.

Uygulama

1.Havacılık Endüstrisi: İnkonel alaşım çubuklar havacılık sektöründe uçak motorları, türbin kanatları, jet motoru parçaları ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda çalışan roket motorlarındaki bileşenler için yaygın olarak kullanılmaktadır.

2.kimyasal Endüstrisi: Kimyasal endüstride, İnconel alaşım çubukları kimyasal ekipman, reaktörler, petrol işleme ekipmanları ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç boru hatları üretiminde yaygın olarak kullanılır.

3.Enerji Sektörü: Enerji sektöründe nükleer enerji santralleri, petrol sondaj ekipmanları, gaz türbin parçaları ve ısı eşanjörlerindeki bileşenlerin imalatında kullanılan İnconel alaşım çubukları.

4.Deniz Mühendisliği: Mükemmel korozyon direnci sayesinde, Inconel alaşım çubukları deniz suyu arıtma ekipmanı, açık deniz platformları için bileşenler ve su altı boru hatları üretiminde yaygın olarak kullanılır.
5. Otomotiv Endüstrisi: Otomotiv sektöründe yüksek performanslı motor komponentleri, egzoz sistemi parçaları ve turboşarjlar üretmek için conel alaşım çubuklar kullanılır.
6. Medical Field:  İnconel alaşım çubuklar, tıbbi cihaz endüstrisinde cerrahi cihazlar, yapay eklemler ve kalp pilleri üretiminde kullanılır.
7. diğer Alanlar:  Roket itme sistemleri, nükleer sanayi ve gemi yapımı gibi bazı özel alanlar da İnconel alaşım çubuklardan yoğun şekilde yararlanır.

Şirket Profili

Avantajlarımız

Sertifikalar

SSS