Uygulama: | Havacılık, Elektronik, Endüstriyel, Tıbbi, Kimyasal |
---|---|
Standart: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Saflık: | 60% |
Alaşım: | Alaşım |
Tip: | Inconel Bar |
Toz: | Toz değil |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
İnkonel Alaşım
Inconel alaşım, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı ile bilinen nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır. Üstün özellikleri sayesinde, Inconel alaşımları havacılık, kimyasal işleme, güç üretimi ve yüksek sıcaklık ve korozyona karşı direnç gerektiren diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
İnkonel alaşımlar genellikle erime, forforforme, ısı işleme ve şekillendirme gibi yüksek sıcaklık alaşımı süreçleriyle üretilir. Bu süreçler, Inconel alaşımlarının mikroyapısının ve kimyasal bileşiminin eşit olmasını sağlayarak performanslarını ve güvenilirliğini artırır.
Mükemmel makine kabiliyeti ve kantilitesi sayesinde Inconel alaşımları, belirli müşteri gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Müşteriler, özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için farklı alaşım bileşimleri, ısı işleme süreçleri ve işleme yöntemleri seçebilirler.
Öğe
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
C
|
≤ 0.15
|
≤ 0.1
|
0.05 - 0.15
|
≤ 0.1
|
≤ 0.05
|
≤ 0.08
|
≤ 0.08
|
≤ 0.05
|
MN (Min.
|
≤ 1
|
≤ 1.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.35
|
≤ 1
|
≤ 1
|
FE
|
6-10
|
dinlenede
|
≤ 3
|
dinlenede
|
7-11
|
dinlenede
|
5-9
|
≥ 22
|
P
|
≤ 0.015
|
≤ 0.02
|
≤ 0.015
|
- -
|
- -
|
- -
|
- -
|
- -
|
S
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.01
|
≤ 0.01
|
≤ 0.03
|
Si
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.35
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
Cu
|
≤ 0.5
|
≤ 1
|
- -
|
≤ 0.3
|
≤ 0.5
|
≤ 0.3
|
≤ 0.5
|
1.5-3
|
Ni
|
≥ 72
|
58-63
|
≥ 44.5
|
50-55
|
≥ 58
|
50-55
|
≥ 70
|
38-46
|
Yardımcı
|
- -
|
- -
|
10-15
|
≤ 10
|
- -
|
≤ 1
|
≤ 1
|
- -
|
Al
|
- -
|
1 - 1.7
|
0.8 - 1.5
|
≤ 0.8
|
- -
|
0.2 - 0.8
|
0.4-1
|
≤ 0.2
|
TI
|
- -
|
- -
|
≤ 0.6
|
≤ 1.15
|
- -
|
- -
|
2.25 - 2.75
|
0.6 - 1.2
|
CR
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5 - 23.5
|
NB + ta
|
- -
|
- -
|
- -
|
4.75 - 5.5
|
- -
|
4.75 - 5.5
|
0.7 - 1.2
|
- -
|
Ay
|
- -
|
- -
|
8-10
|
2.8 - 3.3
|
- -
|
2.8 - 3.3
|
- -
|
2.5 - 3.5
|
B
|
- -
|
- -
|
≤ 0.006
|
- -
|
- -
|
- -
|
- -
|
- -
|
2.üstün korozyon direnci:İnkonel alaşımları asidik, alkalin ve diğer aşındırıcı maddelere karşı üstün korozyon direnci sergiler ve bu da kimyasal ve deniz sektörlerindeki uygulamalar için uygundur.
3.Yüksek dayanım ve dayanıklılık:İnkonel alaşımlar olağanüstü mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir, yüksek basınç ve ağır yük koşullarına dayanabilme özelliğine sahiptir, yağ ve gaz tahliye ekipmanı gibi yüksek mukavemetli malzemeler gerektiren mühendislik uygulamaları için uygundur.
4.mükemmel Makine kabiliyeti:İnkonel alaşımlarının makine ve şekli kolaydır, böylece forhle etme, döküm ve işleme yöntemleri aracılığıyla karmaşık şekilli çeşitli parçaların üretilmesine olanak tanır ve böylece üretim verimliliği ve esnekliği artıredilir.
5.Özelleştirme: İnconel alaşımlar, farklı sektörlerin ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için alaşım bileşimleri, ısı işleme süreçleri ve yüzey tedavileri gibi belirli müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
1.Ham Madde Hazırlığı: Nikel, krom, demir ve diğer metaller dahil gerekli alaşım malzemelerini hazırlayın.
2.Karıştırma ve erime: Çeşitli metal malzemeleri belirli oranlarda karıştırın ve yüksek sıcaklıklarda eriyerek alaşım sıvı oluşturun.
3.sürekli döküm: Uzun külçeler oluşturmak için alaşım sıvıyı sürekli döküm kalıplarına dökün.
4.sıcak yuvarlanma: Çaplarını kademeli olarak istenilen boyuta düşürmek için uzun külçeleri sıcak döndürün.
5.Asit Turoncuk ve oksidasyon Arıtma: Yüzey oksit katmanlarını ve yabancı maddeleri temizlemek için sıcak haddelenmiş çubukların asit turturması ve oksidasyon arıması.
6.Soğuk Çizim: Çapı daha da azaltmak ve yoğunluğu artırmak için asitle işlem görmüş çubukları soğuk çekin.
7. Isı İşleme: Isı - Mekanik özelliklerini ve korozyon direncini iyileştirmek için soğuk çekilmiş çubuklara uygulama yapın.
8. Yüzey İşleme: Yüzey kalitesini artırmak için polisaj, asit pikleme gibi ısıl işlem görmüş çubukların yüzey işlemi.
9. Kesme ve İnceleme: Çubukları istediğiniz uzunlukta kesin ve kalite kontrolü yapın.
10. Paketleme ve Depolama: Uygun barları paketleyip satış veya kullanım için uygun şekilde saklayın.
1.şirketinizle nasıl iletişim kurabilirim?
Size her zaman E-posta, Telefon, Faks, Skype, Whatsapp, WeChat veya Mobil
telefon.
2.Çalışma zamanınız nedir?
Pazartesi-Cumartesi: 7:17-17:00 (Pekin Saati, GMT+08.00)
Mayıs 1-3, Ekim 1-7 ve Çin Yeni yıl tatilleri için resmi tatilimiz var. Lütfen sorunuz olursa tatilimiz sırasında bize e-posta gönderin.
3.ücretsiz numune sağlıyor musunuz?
Evet, test için ücretsiz bir örnek verebiliriz; alıcı tüm nakliye maliyetlerini üstlemeli.
4.Ödeme şartlarınız nedir?
T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal
5.Buda süresi nedir?
Genellikle örnek müşteri kabul süresi, ödeme onaylandıktan 7 gün sonra olur.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler