Uygulama: | Havacılık, Elektronik, Endüstriyel, Tıbbi, Kimyasal |
---|---|
Standart: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Saflık: | 90% |
Alaşım: | Alaşım |
Tip: | Nikel Çubuk |
Toz: | Toz değil |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
C10Ni90 Nikel krom alaşım çubuk
Cr10Ni90, %10 nikel ve %90 krom içeren özel bir bileşime sahip nikel-krom (ni-CR) alaşımıdır. Bu alaşım yüksek sıcaklıklara ve oksidasyona karşı olağanüstü direnci ile tanınır ve ısı direnci ve korozyon direncinin çok önemli olduğu çeşitli endüstriyel uygulamalar için idealdir. Cr10Ni90, mükemmel elektrik direnci sergiler ve bu nedenle ısıtma elemanları, dirençler ve elektrikli ısıtma cihazları için uygundur. Yüksek sıcaklıklarda yüksek erime noktası ve stabilitesi, fırın ısıtma elemanları, kilns ve havacılık uygulamaları gibi aşırı ısı ve aşındırıcı koşulların bulunduğu ortamlarda tercih edilen bir seçenektir.
Model Numarası | Cr10Ni90 |
Tip | Çıplak |
Yüzey | Parlak |
Koşul | Yumuşak, Aylanmış |
Boyut | 8 mm - 50 mm |
Erime noktası | 1.400 Cº |
Sertifika | ISO, ROHS |
Uygulama | Endüstriyel Isıtma Ekipmanları |
Cr10Ni90 alaşımından üretilen Cr10Ni90 çubuk çubukları, benzersiz özellikleri nedeniyle çeşitli uygulamalara sahiptir. Aşağıda bazı yaygın uygulamalar verilmiştir:
Isıtma Elemanları: Cr10Ni90 çubuk çubukları elektrikli ısıtma elemanlarında yaygın olarak kullanılır. Yüksek elektrik direnci ve yüksek sıcaklıklara dayanma özelliği, elektrikli ısıtıcılar, ekmek kızları ve fırınlar gibi cihazlardaki bobinleri ısıtmak için ideal olmalarını sağlar.
Endüstriyel fırınlar: Bu çubuk çubuklar endüstriyel fırınlar için ısıtma elemanlarının yapımında kullanılır. Oksidasyona karşı mükemmel direnci ve yüksek sıcaklık stabilitesi sayesinde fırınların içindeki zorlu çalışma koşullarına dayanabilir ve tutarlı ısı üretimi sağlayabilirler.
Kilns: Cr10Ni90 çubuk çubukları da çömlek, seramik ve cam üretimi gibi uygulamalarda yüksek sıcaklık direnci gerektiren kilns'lerde kullanılır. Çubuk çubuklar ateşleme ve tavlama işlemleri için gerekli ısıyı sağlayabilir.
Havacılık Endüstrisi: Olağanüstü ısı direnci ve korozyon direnci sayesinde Cr10Ni90 çubuk çubukları havacılık sektöründeki uygulamaları bulur. Aşırı sıcaklıklara ve türbin motorları ve egzoz sistemleri gibi zorlu ortamlara maruz kalan bileşen ve sistemlerde kullanılabilir.
Dirençli kaynak: Cr10Ni90 çubuk çubuklarının yüksek elektrik direnci, bu çubukları direnç kaynağı uygulamaları için uygun hale getirir. Direnç kaynağı, bir elektrik akımının iş parçalarından geçirilmesini ve bağlantı arayüzünde ısı üretilmesini içerir. Çubuk çubuklar, direnç kaynağı kurulumlarında elektrot veya elektrot tutucu olarak görev yapabilir.
Elektrik Dirençleri: Cr10Ni90 çubuk çubukları elektrik devreleri ve sistemlerinde dirençli elemanlar olarak kullanılabilir. Bunlar belirli biçimlerde oluşturulurlar ve güç kaynakları, amplifikatörler ve kontrol sistemleri gibi çeşitli elektronik cihazlarda direnç olarak kullanılabilirler.
Alaşım Terimler Performansı | Ni90Cr10 | Ni80Cr20 | Ni70Cr30 | Ni60Cr15 | Ni35Cr20 | Ni30Cr20 | |
Ana kimyasal bileşim | Ni | 90 | Dinlenede | Dinlenede | 55.0 - 61.0 | 34.0 - 37.0 | 30.0 - 34.0 |
CR | 10 | 20.0 - 23.0 | 28.0 - 31.0 | 15.0 - 18.0 | 18.0 - 21.0 | 18.0 - 21.0 | |
FE | Dinlenede | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | Dinlenede | Dinlenede | Dinlenede | |
Maks. Sürekli hizmet sıcaklığı (ºC) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
20 ºC'de direnç (μΩ·m) | - | 1.09 | 1.18 | 1.12 | 1 | 1.04 | |
Yoğunluk (g/cm3) | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
Termal iletkenlik (KJ/m·h·ºC) | - | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | |
Satır genişletme katsayısı (α × 10 - 6 /ºC) | - | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
Erime noktası yaklaşık (ºC) | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Yırtılma sırasında uzama (%) | 20'in | 20'in | 20'in | 20'in | 20'in | 20'in | |
Mikrografik yapı | - | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Manyetik özellikler | - | manyetik olmayan | manyetik olmayan | Zayıf manyetik | Zayıf manyetik | Zayıf mıknatıs |
Ham Madde Seçimi: Primer ham madde olarak yüksek kaliteli nikel ve krom seçilir. Bu malzemeler, son ürünün performansını sağlamak için katı saflık ve kalite standartlarını karşılamalıdır.
Erime ve alaşım: Nikel ve krom, elektrikli ark fırınında veya vakumlu indüksiyonlu fırında kesin oranlarda erimiş. Erime işlemi, istenilen kompozisyona sahip homojen bir alaşım elde etmek için dikkatle kontrol edilir (Cr10Ni90 için %10 nikel ve %90 krom).
Döküm: Alaşım erimiş ve düzgün bir şekilde karıştırıldığında, külçelere veya bilyelere dökülür. Bu ilk döküm adımı alaşımın katılaştırılmasına ve daha fazla işleme hazırlanmasına yardımcı olur.
Sıcak haddeleme: Döküm külçeler veya metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal Sıcak haddeleme, alaşımın hububat yapısını iyileştirmeye ve mekanik özelliklerini geliştirmeye yardımcı olur.
Ek: Sıcak haddelendikten sonra, iç gerilimleri hafifletmek ve kanalizliği iyileştirmek için kontrollü bir atmosfer fırınında çubuklar kızışabilir. Ayrıca, alaşımın mikroyapısının ince hale getirilmesi, mekanik ve elektriksel özelliklerinin geliştirilmesine yardımcı olur.
Yüzey İşleme: Amaçlanan uygulamaya bağlı olarak, çubuklar yüzey kirlerini gidermek ve korozyon direncini veya yüzey cilasını iyileştirmek için çapalama, paslanma veya mekanik parlatma gibi yüzey tedavilerinden geçebilir.
Soğuk Çizim (İsteğe bağlı): Bazı durumlarda, çaplarını daha da azaltmak ve boyutsal doğruluğu artırmak için çubuklar soğuk çizime girebilir. Soğuk çizim ayrıca çubukların yüzey cila ve mekanik özelliklerini geliştirir.
Kesme ve Bitirme: Çubuklar kesme veya kesme yöntemleri kullanılarak istenen uzunlukta kesilir. Ayrıca, müşteri özelliklerini karşılamak için düzleştirme, taşlama veya parlatma gibi ek son işlem işlemlerinden de geçmeleri mümkündür.
Kalite Kontrolü: Cr10Ni90 çubukların kompozisyon, boyutlar, yüzey cila ve mekanik özellikler için gerekli özellikleri karşılamasını sağlamak için üretim süreci boyunca katı kalite kontrol önlemleri uygulanır. Buna kimyasal bileşim, çekme mukavemeti, sertlik ve diğer ilgili özellikler için üretim grubundan alınan numunelerin düzenli olarak test edilmesi dahildir.
Paketleme ve Nakliye: Çubuklar kalite kontrol denetimlerinden geçtikten sonra, müşteri gereksinimlerine göre paketlenir ve son kullanıcılara veya distribütörlere gönderilmek üzere hazırlanır.
Şirketinizle nasıl iletişime geçebilirim?
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler