Ucuz Fiyat Parlak İnkonel Alaşım 600 601 625 718 Çelik Bobin/Şerit

• Uygulama: Havacılık, Elektronik, Endüstriyel, Tıbbi, Kimyasal
• Standart: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Saflık: 50%
• Alaşım: Alaşım
• Tip: Inconel Strip
• Toz: Toz değil
• Hayır. Modeli.: 718 Inconel Strip
• direnç: 1.5
• üstün güç: 585 mpa
• uzama: %30
• erime noktası: 1370
• şekil: Wrie, Sheet, Pipe, Bar
• malzeme: Ni, Cr, Fe
• Taşıma Paketi: Wooden Box
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: victory
• Menşei: China

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

İnkonel Alaşım

Inconel alaşım, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı ile bilinen nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır. Üstün özellikleri sayesinde, Inconel alaşımları havacılık, kimyasal işleme, güç üretimi ve yüksek sıcaklık ve korozyona karşı direnç gerektiren diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
İnkonel alaşımlar genellikle erime, forforforme, ısı işleme ve şekillendirme gibi yüksek sıcaklık alaşımı süreçleriyle üretilir. Bu süreçler, Inconel alaşımlarının mikroyapısının ve kimyasal bileşiminin eşit olmasını sağlayarak performanslarını ve güvenilirliğini artırır.
Mükemmel makine kabiliyeti ve kantilitesi sayesinde Inconel alaşımları, belirli müşteri gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Müşteriler, özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için farklı alaşım bileşimleri, ısı işleme süreçleri ve işleme yöntemleri seçebilirler.

Ürün Parametreleri

Öğe	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤ 0.15	≤ 0.1	0.05 - 0.15	≤ 0.1	≤ 0.05	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.05
MN (Min.	≤ 1	≤ 1.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 1	≤ 1
FE	6-10	dinlenede	≤ 3	dinlenede	7-11	dinlenede	5-9	≥ 22
P	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.015	- -	- -	- -	- -	- -
S	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.03
Si	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.5
Cu	≤ 0.5	≤ 1	- -	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.3	≤ 0.5	1.5-3
Ni	≥ 72	58-63	≥ 44.5	50-55	≥ 58	50-55	≥ 70	38-46
Yardımcı	- -	- -	10-15	≤ 10	- -	≤ 1	≤ 1	- -
Al	- -	1 - 1.7	0.8 - 1.5	≤ 0.8	- -	0.2 - 0.8	0.4-1	≤ 0.2
TI	- -	- -	≤ 0.6	≤ 1.15	- -	- -	2.25 - 2.75	0.6 - 1.2
CR	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19.5 - 23.5
NB + ta	- -	- -	- -	4.75 - 5.5	- -	4.75 - 5.5	0.7 - 1.2	- -
Ay	- -	- -	8-10	2.8 - 3.3	- -	2.8 - 3.3	- -	2.5 - 3.5
B	- -	- -	≤ 0.006	- -	- -	- -	- -	- -

1. Yüksek sıcaklık direnci:İnkonel alaşımlar aşırı sıcaklıklarda mükemmel denge sağlar, havacılık motoru bileşenleri ve endüstriyel fırın ızgaraları gibi yüksek sıcaklıklı ortamlar için uygundur.

2.üstün korozyon direnci:İnkonel alaşımları asidik, alkalin ve diğer aşındırıcı maddelere karşı üstün korozyon direnci sergiler ve bu da kimyasal ve deniz sektörlerindeki uygulamalar için uygundur.

3.Yüksek dayanım ve dayanıklılık:İnkonel alaşımlar olağanüstü mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir, yüksek basınç ve ağır yük koşullarına dayanabilme özelliğine sahiptir, yağ ve gaz tahliye ekipmanı gibi yüksek mukavemetli malzemeler gerektiren mühendislik uygulamaları için uygundur.

4.mükemmel Makine kabiliyeti:İnkonel alaşımlarının makine ve şekli kolaydır, böylece forhle etme, döküm ve işleme yöntemleri aracılığıyla karmaşık şekilli çeşitli parçaların üretilmesine olanak tanır ve böylece üretim verimliliği ve esnekliği artıredilir.

5.Özelleştirme: İnconel alaşımlar, farklı sektörlerin ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için alaşım bileşimleri, ısı işleme süreçleri ve yüzey tedavileri gibi belirli müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Ürün Süreci

1.Ham Madde Hazırlığı: Nikel, krom, demir gibi alaşım elementlerinin ince tozlarını içerir. Bu hammaddeler, istenilen kimyasal bileşimini elde etmek için hassas formülasyon oranlarına göre karıştırılmalıdır.

2.toz Metalurji oluşumu: Karışık toz, kalıplara yerleştirilir ve ardından çubuklar veya kağıtlar gibi birincil şekiller oluşturmak için yüksek basınca ve/veya sıcaklığa maruz kalır.

3.Isı Tedavisi: Alaşımın birincil şekilleri, sıcaklık ve zamanı kontrol ederek mikroyapılarını ve mekanik özelliklerini geliştirmek için ısı tedavisi fırınına yerleştirilir.

4.sıcak veya Soğuk yuvarlanma: Isıyla işlenmiş alaşım, boyutları ve şekli daha fazla ayarlamak ve mekanik özelliklerini geliştirmek için sıcak veya soğuk haddeleme yoluyla daha da işlenir.

5.Yüzey İşleme: Yuvarlanmış alaşım şerit, görünüşünü ve korozyon direncini iyileştirmek için polisaj, turlama veya kaplama gibi yüzey tedavilerine geçer.

6.Son İnceleme ve Paketleme: Bitmiş alaşım şeridi boyut, kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin test edilmesi de dahil olmak üzere son incelemeden geçer. Daha sonra depolama ve taşıma için uygun biçimlerde paketlenir.

Uygulama

1.Havacılık Endüstrisi: Havacılık sektöründe, jet motoru parçaları, yancılar, türbin kanatları ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda çalışan gaz türbini bileşenleri gibi bileşenler için yaygın olarak kullanılan conel alaşım şeritleri vardır.

2.kimyasal Endüstrisi: Mükemmel korozyon direnci ve oksidasyon direnci nedeniyle, İnconel alaşım şeritleri kimyasal ekipman, petrokimyasal ekipman ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boru hatları ve valflerde yaygın olarak kullanılır.

3.Enerji Endüstrisi: İnconel alaşım şeritleri, enerji sektöründe nükleer endüstrideki nükleer reaktör bileşenleri, petrol ve gaz tahliyetindeki boru hatları ve valfler, elektrik santrallerindeki gaz türbini ve kazan bileşenleri gibi kapsamlı uygulamalar bulmaktadır.

4.Deniz Mühendisliği: Deniz ortamlarında mükemmel korozyon direnci ile Inconel alaşım şeritler deniz aşırı platformlar, deniz altı boru hatları ve deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanları gibi deniz mühendisliği uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
5. Tıbbi Cihazlar: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı sterilizasyon ekipmanı, medikal lazer cihazları ve biyomedikal mühendislikte bileşenler gibi tıbbi cihazların üretiminde de Inconel alaşım şeritler kullanılır.
6. diğer Endüstrileri:  Ayrıca Inconel alaşım şeritleri ısı işleme ekipmanları, rafineri üniteleri, roket motorları, otomotiv egzoz sistemleri gibi çeşitli sektörlerde de uygulanmaktadır.

Şirket Profili

Avantajlarımız

Sertifikalar

SSS