ASTM B906 korozyon Önleyici Nikel Molibden Alaşım C22 C276 B2 B3 N Hastelloy Şerit/Bant

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 58%
• Alloy: Alloy
• Type: Hastelloy Strip
• Powder: Not Powder
• Hayır. Modeli.: N Hastelloy Strip
• kimyasal bileşim: ni cr ay
• direnç: 1.5
• çekme dayanımı: 690
• Yield Strength RM: 283
• uzama: %40
• erime noktası: 1325-1370
• yoğunluk: 8.9 g/cm3
• Taşıma Paketi: Wooden Box
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: victory
• Menşei: China

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Hastelloy Tel

Hastelloy alaşımları, olağanüstü korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve zorlu ortamlarda dayanıklılığı ile bilinen nikel tabanlı süper alaşımlardan oluşan bir gruptur. Özellikle agresif kimyasal işleme ortamlarında kullanım için geliştirilen Hastelloy alaşımları asitler, kloritler, sülfitler ve indirgeme maddeleri dahil olmak üzere çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı üstün direnç sunar. Bu alaşımlar yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve fırın bileşenleri, gaz türbini motorları ve havacılık ekipmanları gibi yüksek sıcaklıklı uygulamalar için uygundur. Ayrıca Hastelloy alaşımları, çeşitli şekil ve boyutlarda kolay üretim sağlayan mükemmel bir kaynaklanabilirlik ve şekil kabiliyeti sunar. Zorlu ortamlarda üstün performansları nedeniyle Hastelloy alaşımları kimyasal işleme, petrol ve gaz, ilaç ve kirlilik kontrolü gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ürün Parametreleri

Derece		C276	C22	C4	B2	B3	N
Kimyasal Kompozisyon (%)	C	≤ 0.01	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.01	0.04 - 0.08
	MN (Min.	≤ 1	≤ 0.5	≤ 1	≤ 1	≤ 3	≤ 1
	FE	4-7	2-6	≤ 3	≤ 2	≤ 1.5	≤ 5
	P	≤ 0.04	≤ 0.02	≤ 0.04	≤ 0.04	- -	≤ 0.015
	S	≤ 0.03	≤ 0.02	≤ 0.03	≤ 0.03	- -	≤ 0.02
	Si	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.1	≤ 0.1	≤ 1
	Ni	dinlenede	dinlenede	dinlenede	dinlenede	≥ 65	dinlenede
	Yardımcı	≤ 2.5	≤ 2.5	≤ 2	≤ 1	≤ 3	≤ 0.2
	TI+Cu	- -	- -	≤ 0.7	- -	≤ 0.4	≤ 0.35
	Al + Ti	- -	- -	- -	- -	≤ 0.5	≤ 0.5
	CR	14.5 - 16.5	20 - 22.5	14-18	≤ 1	≤ 1.5	6-8
	Ay	15-17	12.5 - 14.5	14-17	26-30	≤ 28.5	15-18
	B	- -	- -	- -	- -	- -	≤ 0.01
	G	3 - 4.5	2.5 - 3.5	- -	- -	≤ 3	≤ 0.5
	V	≤ 0.35	≤ 0.35	- -	0.2 - 0.4	- -	≤ 0.5

1. mükemmel korozyon direnci:Hastelloy alaşımları asidik, alkalin ve tuzlu ortamlarda iyi performans gösterir, mükemmel korozyon direnci vardır ve çeşitli aşındırıcı maddelerin taşınması için uygundur.

2.Yüksek Sıcaklık Mukavemeti: Bu alaşımlar yüksek sıcaklık koşullarında gücü ve stabiliteyi korur, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı gaz ortamları için uygundur.

3.Oksidasyon direnci: Hastelloy alaşımları oksidasyon olmadan yüksek sıcaklıklarda uzun süre çalışabilir ve oksidasyona karşı mükemmel dirence sahiptir.

4.İyi Makine kabiliyeti: Mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımlarına rağmen Hastelloy alaşımları hala iyi bir makine kabiliyetine sahiptir ve çeşitli işleme teknikleri kullanılarak çeşitli şekillerde üretilebilirler.

5.birden çok çeşit: Özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak Hastelloy alaşımları farklı mühendislik projelerinin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli sınıf ve türlerde mevcuttur.

Ürün Süreci

1. Ham Madde Hazırlığı:  Nikel, molibden, krom vb. yüksek kaliteli alaşım malzemeleri seçerek başlayın
2. erime:  Seçilen alaşım malzemeleri fırın içine yerleştirin ve yüksek sıcaklıklarda eritin.
3. Döküm:  Erimiş alaşımı döküm için uygun kalıplara dökerek ilk billet'i oluşturur.
4. sıcak yuvarlanma:  Yüksek sıcaklık ve basınç yoluyla istenen kalınlık ve genişliğe ulaşmak için metal silindiri sıcak döndürün.
5. Turp:  Yüzey oksitlerini ve yabancı maddeleri temizlemek için sıcak haddelenmiş şerit üzerinde turp yapın.
6. Soğuk haddeleme:  Boyutlarını ve yüzey kalitesini daha da ayarlamak için yuvarlak şeridi soğuk döndürün.
7. Ayralama:  Gerilimi azaltmak ve mekanik özelliklerini geliştirmek için soğuk haddelenmiş şeridi soyun.
8. Kesme ve paketleme:  Son olarak, makaron şeridini müşteri gereksinimlerine göre kesin ve paketleyin.

Uygulama

1.kimyasal Endüstrisi: Asit-alkali üretimi, klor-alkali endüstrisi, kimyasal reaktörler vb.

2.Havacılık: Havacılık motoru, uzay motoru parçaları, vb. üretiminde kullanılır

3.Enerji Endüstrisi: Nükleer enerji santralleri, fosil yakıt santralleri vb.

4.Deniz Mühendisliği: Deniz suyu arıtma, deniz geliştirme ve diğer alanlarda kullanılır.

Şirket Profili

Avantajlarımız

Sertifikalar

SSS