Not: Yıllarca süren deneyim ve gelişmeyle SINOMAC, tam kapasite ve profesyonel Turnkey Projeleri sunar. Seçiminize çok uygun. En iyiye hoş geldiniz ve bize danışın.
1.Temel Teknik Veriler
1.1 üretim performansı
- Maks. Cam boyutu: 2300mm × 5000mm
- Min. Cam boyutu: 420 mm × 300 mm
- Normal cam boyutu: 2130 mm × 3660 mm
- Ürün kalınlığı: 6 mm - 80 mm
- Cam kalınlığı: 3 mm - 19 mm
1.2 üretim kapasitesi
- Otoklav çalışma döngüsü: 3.5-4 saat, 2 döngü/8 saat
- Otoklav yükleme kapasitesi: 400 m2. ( 2000 x 2000 mm, 4G + 0,38 PVB + 4G)
- Laminasyon çizgisinin hızı: Ortalama 2.5 dk/parça
- Üretim kapasitesi: Yaklaşık 600 m2/gün (CAM BOYUTU: 2000 x 2000 mm, 4G + 0,38 PVB + 4G)
1.3 Elektrik gücü
- Toplam güç kaynağı: 220 VAC, 3P+N+PE, 50/ 60Hz, 370KVA
1.4 Su ve Hava
- Su beslemesi: Maks 0,6 cbm/dak, basınç > = 3 kg/m2 (su havuzu kapasitesi min. 20 m3)
- Basınçlı hava: 0.5 ~ 0,8 MPa, akış: 6 m3/dak
2.Ana Ekipman Listesi
2.1 YD-SPT2737J/2-1 Otomatik yükleme tablası (tek çalışma istasyonlu tek taraf)
2.2 yıl-QXJ25 Yıkama ve Kurutma Makinesi
2.3 YD-YDW2540 Otomatik ön konumlandırma makinesi
2.4 YD-XPD2540 Otomatik emici askı çatkısı aktarıyor
2.5 YD-HPT2540 Montaj tezgahı
Motor tahrikli 2.6 YD-PTJ25 PVB film sarma makinesi (3 makara)
2.7 YD-GDT2540 Geçiş Taşıma tablosu
2.8 YD-CYJ25 Ön pres ve ön ısıtma makinesi
XPT25 YD-2.9/Y Boşaltma için hidrolik döner tabla
3.Çalışma süreci
3.1 Düz lamine cam için (PVB film)
Otomatik yükleme masası ile yükleme → Yıkama → Montaj otomatik → Ön ısıtma ve basma → Hidrolik döner tabla ile boşaltma → Otoklav üzerine yüksek basma → Son ürün
3.2 Eğilmiş lamine cam için (PVB film)
Yıkama → elle montaj → otoklav içinde vakum → Yüksek Otoklav içine basma → Son ürün
4.Genel Özellikler
4.1 Tam Hat Kontrol Sistemi
Tüm hat endüstriyel Ethernet ağının gelişmiş iletişimini benimser ve PLC ve monitör ekranı/çalışmasını destekleyen bilgisayar tarafından merkezi kontrol edilir. Hat, lamine odada bulunan kontrol paneli ile kontrol edilebilir ve ayarlanabilir.
4.2 Yıkama ve Kurutma Makinesi
Çamaşır ve kurutma makinesi, tüm hattın temel ekipmanıdır. Üst kauçuk silindirler, fırça makaraları ve hava bıçakları vb. otomatik olarak ayarlanabilir. Temizlik ve onarım kolaylığı için makinelerin üst kısmı 400 mm yükseltilebilir. Fırça makaraları, üst ve alt kısımlara sahip r motorları tarafından ayrı olarak tahrik edilir. Üst yıkama sektöründe bir yumuşak fırça ve iki sert fırça (gerektiğinde kaldırılabilir) yerleşimi, düşük E'lik sert camı, kaplamaya zarar vermeden kaplamalı camı yıkamak için tasarlanmıştır. İki Paslanmaz çelik hava bıçağı, karışık pamuklu kumaş ve hava besleme filtresi filtre paketi ile donatılmış olan blower, daha fazla hava, daha az gürültü ve iyi kurutma etkisi sağlar.
4.3 Yayma (laminasyon makinesi
Laminasyon odasında, ön konumlandırma makinesi, montaj masası, motor tahrikli PVB film sarma makinesi, otomatik emme askısı (servo sistemi tarafından çalıştırılır), büyük ve büyük gözlüklerin işlenmesi için uygundur. Cam aktarımını kontrol etmek için otomatik ve manuel mod mevcuttur. Her bir işleme camı, Ön laminasyon ve pres bölümüne girmek için daha yüksek bir hızda taşınabilir ve ön laminasyon ve pres bölümü ile aynı hızda çalışma hızı otomatik olarak düzenlenir. Bu sayede, cam üzerinde daha iyi çalışma için yer açılabilir hattın verimliliği
4.4 Ön Basma ve Isıtma Bölümü
Ön pres makinesinin yapısı makul, işlem basittir. Ana şanzıman, kuvars tüpü ısıtma kullanarak frekans kontrolü, vites aktarımını benimser. İki büyük baskı ve ısıtma fırınının senkronizasyon aktarımı vardır, iki büyük makaranın boşluğu PLC kontrol sistemi tarafından ayarlanır ve hassasiyeti sağlar.
4.5 zorlamalı konveksiyon camı otoklav
Yüksek basınçlı bölümde basınçlı konveksiyon cam otoklav, PLC otomatik kontrol, ARAYÜZ kullanılır ve güvenlik , güvenilir, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlar.
- Zorlamalı konveksiyon sistemi ile gelişmiş bölme ısıtma, kademeli soğutma yapısı, gerçek enerji tasarrufu ve yüksek verimlilik sağlar.
- Gelişmiş PLC kontrol sistemi ve ONUN arayüzü , kullanımı basit ve rahat hale getirir.
- CPC (Birleşik işleme kontrolü) yazılımı , tüm işlerin bir bakışta net olmasını sağlar. Yazılım şunları içerir: Proses kontrolü, veri alışverişi, güvenlik koruması, kalite kontrolü, alarm çıkışı, vb.
5.Ana Denklemlerin Parametre ve Unsurları
5.1 Otomatik Yükleme Makinesi -- YD-SPT2737J/2-1
5.1.1 Yapı Özellikleri
- Yükleme makinesinde yedi ana bileşen bulunur. Bunlar, çalışma vitesi konumunun mekanik bileşenleri, tabletleri almak için iki yönlü makine çalıştırma ekipmanı, iki yönlü mekanik parça gövdesi, iki yönlü mekanik kol koruyucu çevirme yapısı, parçaları geçiş yapısına gönderme, vakum sistemi ve elektrik sistemidir. Mekanik işleri ve kontrolü tamamen benimseyin.
- Tüm ekipman, manuel ve otomatik modlu PLC kontrol sistemini kullanır. Genel olarak cihazın regülasyon ve bakımında kullanılan manuel mod, her işlemi ayrı ayrı yapabilir ve normal çalışmayı gerçekleştirebilir. Otomatik mod, tüm sistemin otomatik döngü çalışması için başarıyla kullanılır. Parça alma sinyali alındığında, emici döndürme kolu otomatik olarak yükselir ve tüm gövde çerçevesi gözlük kutusuna yaklaşmaya başlar. Kasa çerçevesinin hareketi, emici cama dokunana kadar durur. Bu sırada vakum sistemi otomatik olarak çalışır ve camı emmeye başlar. Cam emildikten sonra, küçük silindir gözlük kutusunu kaldırır ve ardından gövde çerçevesi otomatik olarak geri çekilir. Bu sırada, emici döndürme kolu yatay konuma iner. Gövde çerçevesi önceki konuma geri döndükten sonra emici basıncı serbest bırakır. Daha sonra, verici parça çalıştırılır ve cam parçayı sinyal konumuna ileri doğru taşır ve sonra durur. Ardından tüm gövde çerçevesi sıfır konumuna hareket eder ve cam parçayı eşit hızda taşımak için amforlu platformdan gelen sinyali bekler. Otomatik mod ve manuel mod arasında geçiş yapmak kolay ve rahattır.
- Tüm ekipmanın malzemesi ulusal standart profiller kaynak oluşturma, özel bir süreç aracılığıyla yüzey işleme, üst düzey mekanik sprey boyama kullandı.
- Mekanik makine tasarımı makul, kolay ayarlanır, sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışır, çip üzerinde senkronize kaldırma erişimi sağlamak için kaplin yapısının kullanılması.
- Makul tasarımlı vakum sistemi, yüksek vakum derecesi, emme etkinliği ve iyi güvenilirlik özelliklerine sahip içe aktarılmış kuru vakum pompası kullanır. Ana vakum bileşenleri içe aktarılır.
5.1.2. Ana Teknik Parametreler
- Masa Boyutu : 2880 mm × 4280 mm
- Masa Yüksekliği : 880 mm ± 20 mm
- Maksimum Cam Boyutu : 4500 mm × 2750 mm
- Cam kalınlığı : 3 mm
- Taşıma Hızı : 0.6 - 5.5 m/dak
- Sucker Arms Sayısı : Tek başına 4 adet
- Emme ünitesi sayısı : Tek parça için 24 adet
- Yer Değiştirme İstasyonu : Çift taraflı ve tek istasyon
- Maks. Vakum derecesi : >= -0,085 MPa
- Toplam Güç : 10,64 kW
5.2 Yıkama ve Kurutma Makinesi -- YD-QXJ25
5.2.1 Teknik parametreler
- Maks. Cam genişliği : 2500 mm
- Min. Cam boyutu : 300 mm x 420 mm
- Cam kalınlığı : 3 ~ 40 mm (dijital ekran)
- Taşıma hızı : 0.6 ~ 5,5 m/dak, inverter ayarlandı
- Boyutlar : 5500 mm × 3510 mm × 1450 mm
- Çalışma yüksekliği : 880 mm ± 20 mm
- Güç: 380 VAC / 50 hz, 29,62 kW
- Ağırlık: Yaklaşık 4500 kg
5.2.2 Yapı Özellikleri
- Su temas eden parçalar, üfleme memeleri ve diğer önemli parçalar PASLANMAZ ÇELIKTEN yapılmıştır.
- Üst fırçaların yüksekliği cam kalınlığına göre otomatik olarak ayarlanabilir ve ayarlama sonucu dijital olarak görüntülenir.
- İç bakım ve temizlik için üst kısım 450 mm yükselebilir.
- Üst ve alt fırçalarda bağımsız sürüş motorları bulunur, üç çift. Fırçalar, normal cam ve tüm düşük e cam yıkamak için özel gren ve sertlikle ölçülür.
- Ana konveyör, vites taşıma ve dijital aktarım hızı göstergesiyle frekans dönüştürme motoru tarafından tahrik edilir.
- Rüzgar bıçağının düzeni: Iki parça, birincisi düz rüzgar bıçağıdır, ikincisi ise keskin rüzgar bıçağıdır. Rüzgar bıçağı paslanmaz çelikten yapılmıştır.
5.3 Otomatik Ön Konumlandırma Makinesi -- YD-YDW2540
- Çerçeve : Çubuk kaynaklı
- Taşıma modu : Mil lastik tekerlek ile kaplanır (uzunlamasına)
- Konumlandırma doğruluğu : ±0,5 mm (test edilmiş 2000 mm x 2000 mm, 6G+0,76PVB+6G)
- Boyutlar : Boyutlar: Yaklaşık 6200 mm × 2980 mm × 880 mm ± 20 mm
- Güç : 2.2 KW
- Hız : 0-20 m/dak
- Hız düzenlemesi : Frekans değişimi ve vites geçişi
5.4 Tabla montajı -- YD-HPT2540
- Boyutlar : ~4000 mm × (1910-2510) mm × 880 mm ± 20 mm
- Toplam güç : 1.5 KW
- Hız düzenlemesi : Frekans değişimi ve beyin kontrolü PLC
- Hız : 0~20 m/dak
- Akım kaynağı : 480VAC, 50 Hz
- Hava beslemesi : Basınç 0.5 ~ 0.8 MPa, akış hızı2,63 L/dak
- Ağırlık : Yaklaşık 1650 KG
5.5 Otomatik Sulayıcı Asma Çerçevesini aktarıyor -- YD-XPD2540
- Maks. Çalışma hızı : 0 ~ 40 m/dak (senkron kayış ile taşıma, kılavuz hat ile konumlandırma)
- İşleme camı boyutu : 2500 mm x 4000 mm (Otomatik)
- Maksimum emiş ağırlığı : 900 KG
- Konveyör motoru gücü: 2.5 KW
- Konumlandırma doğruluğu : ±0.2 mm (test edilmiş 2000 mm x 2000 mm, 6G + 0,76PVB + 6G)
- Hava beslemesi : Basınç 0.5 ~ 0.8 MPa, akış hızı 6.3 L/dak
- Emicinin maks. Negatif basıncı : -0,08 MPA
- Ağırlık : Yaklaşık 1800 KG (hareketli palet, kılavuz kiriş ve braket dahil)
5.6 PVB Film sarma makinesi -- YD-PTJ25
- PVB rulo kapasitesi yükleme : 3 makara, kesme filmi manuel.
- PVB makara değiştirme modu : Asma ekipmanıyla değiştirildi.
- PVB film sarma ve sarma motor tarafından tahrik edilir.
- Boyutlar : Yaklaşık 2440 mm × 4070 mm × 2300 mm
- Motor gücü : 0,75X3 = 2.25 KW
- Ağırlık : Yaklaşık 1000 KG
- PVB film makaralarının tümü, parçalara bölünmüş olarak kullanılır.
- Köprü malzemesi : Çiçek desenli alüminyum tahta.
5.7 Geçiş Taşıma Makinesi -- YD-GDT2540
- Boyutlar : 4000 mm × 2780 mm × 880 mm ± 20 mm
- Maks. Cam genişliği : 2500 mm
- Min. Cam boyutu : 300 mm × 420 mm
- Kalınlık : 3~80 mm
- Hız : 0~20 m/dak
- Hız düzenlemesi : Frekans değişimi düzenlemesi
- Taşıma gücü : 1.5 KW
- Ağırlık : Yaklaşık 1200 KG
5.8 Ön pres ve Ön Isıtma Makinesi -- YD-CYJ25
5.8.1 Teknik parametreler
- Maks. Cam genişliği : 2500 mm
- Min. Cam boyutu : 300 mm x 420 mm
- Cam kalınlığı : 3 mm
- Konveyör yüksekliği : 880 mm ± 20 mm
- Taşıma hızı : 0.25 - 3.5 mm/dak, inverter ayarlandı
- Boyutlar : 9580 mm × 3400 mm × 1700 mm
- Kontrol : Entegre PLC kontrolü
- Güç : 480VAC/50Hz, 112.2 KW
- Makara : Isıtma bölgesi makaraları Kevlar sarılı
- Hava beslemesi : Basınç 0.5 - 0.8 MPa, akış: 4.67 L/dak
- Ağırlık : Yaklaşık 4500 KG
5.8.2 Özellikler
- Dijital ekranlı PLC tarafından kontrol edilir. Sıcaklık, ayarlanan değere göre ayarlanabilir. Basma debisi : Ön ısıtma → Ön basma → Isıtma bölgesi 1,2 → Son basma .
- Belirli dalga uzunluğuna sahip yüksek kaliteli IR ısıtma elemanları PVB filmdeki ısının neredeyse tamamı cama göre yoğunlaşabilir, bu nedenle ısıtma gücü önemli ölçüde tasarruf edilirken üretim verimliliği de önemli ölçüde artar.
- Baskı kuvveti ve konveyör hızı, ürün bileşiminin özelliklerine göre hassas bir şekilde kontrol edilir.
- Ana konveyör dişli ile çalıştırılır ve frekans ayarıdır.
- Taşıyıcı silindirin yapısı: Isıtma bölgesi, şafta sarılmış yüksek sıcaklığa dayanıklı halattır ve boşaltma bölgesi şaft kaplamalı kauçuk makaradır.
- Isıtma fırınında DÜŞÜK E cam için uygun olan zorlamalı konveksiyon fanı bulunur.
5.9 Boşaltma için Hidrolik döner Yatırma Tablosu -- YD-XPT25/Y
- Boyutlar : 4x2 mm×2250 mm×900 mm±20 mm
- Maks. Cam boyutu : 2500mm x 5000mm x (δ) mm
- Maks. Dönme ağırlığı : 1000 KG
- Ana Taşıma Hızı : 0 - 20 m/dak
- Güç : 5.25 KW
- Maks. Dönüş açısı : 85° ± 2° (ayarlanabilir)
- Ağırlık : Yaklaşık 2000 KG
6.Paketleme
6.1 Ekipman, uzun mesafe okyanus ve kara taşımacılığı ve her iki tarafın da yokluğunda meydana gelebilecek zorlu kullanım göz önünde bulundurularak düzgün bir şekilde paketlenecek/kapanacaktır.
6.2 neme, pasa, kalıba, çizilmelere, sallanmaya karşı uygun koruma, vb., malların montaj alanına iyi durumda gelmesi için alınır.
6.3 Nakliye işaretleri ve uyarı imzası açık bir şekilde boyanacak ve ayrıntılı ambalaj listesi (İngilizce) paketin dış kısmına sağlam bir şekilde eklenecektir.
7.Yedek Parçalar
Satıcı, kaliteli garanti kapsamında ekipmanı iyi bir performansla koruyabilmesi için teslimat sırasında çok sayıda yedek parça listesi sağlamalıdır. Garanti süresinin sonunda Satıcı, düşük kalite nedeniyle kullanılmış olan listelenen yedek parçaları ücretsiz olarak yeniden tedarik etmelidir.
8.Ekipman Teknik Özellikleri
8.1 Yıkama ve Kurutma Ünitesi
- Displayer: TOYO (Japonya)
Motor ve redüktör: Oluk, Hangzhou, Çin
- İnverter: MITSUBISHI,
Pompa : Huizhou pompası (uzun ömürlü pompa)
- Hava silindirleri: Klima, Tayvan
- Fan: Hangzhou, Çin
- Ana elektrik elemanları: Schneider, Çin
8.2 serpme makinesi
- PLC: MITSUBISHI
- O: Wenview dokunmatik ekran
Motor ve redüktör: Oluk, Hangzhou, Çin
- İnverter: MITSUBISHI
- vakum pompası: Wuxi ZhongCe, Çin
- Hava silindirleri: Klima, Tayvan
- vakum Sensörü:SMC
- Ana elektrik elemanları: Schneider, Çin
8.3 Ön Isıtma ve Ön Baskı Ünitesi
Motor ve redüktör: Oluk, Hangzhou, Çin
-İnverter: MITSUBISHI
- Sensörler ve kodlayıcılar: Omron
- Hava silindirleri: Klima, Tayvan
-Kızılötesi ısıtıcılar: Hailisi, Jinzhou, Çin
- Ana elektrik elemanları: Schneider, Çin
Makaralar: Yüksek hizmet tipi çelik boru ve Kelver (5.5 * 5.5)
9.Teslimat, Kurulum ve Kalite Garantisi
9.1 Teslimat
Teslimat süresi , peşin ödemenin alınmasından 60 gün sonra;
9.2 Kurulum
- Kurulum ve devreye alma işlemleri, satın Almacı yardımı ile 2 kişi x 15 gün (maks.) sürer. Üretim eğitimi aynı dönemde yapılır.
- Satıcının servis ekibinin gidiş-dönüş uçak biletleri, sigorta, biniş ve yemekleri dahil olmak üzere uluslararası seyahat masrafları alıcıya ödenmelidir.
9.3 Kalite Garantisi
Satıcı, düşük kalite, uygun olmayan tasarım veya hizmetler nedeniyle tüm ekipman arızalarından Satıcı sorumlu olduğu süre boyunca 14 aylık kalite garantisi sağlar.
10.Atölye Görünümü
11.Model Listesi
| SINOMAC Tam Otomatik lamine Cam üretim Hattı |
| Model |
Maks. Cam Siz |
Min. Cam Boyutu |
Cam Kalınlığı |
Toplam Güç |
Kapasite |
| SN-JCX2060A |
2000 × 6000 mm |
420 × 300 mm |
4-80 mm |
302.5 kW |
1200 m2/8 sa |
| SN-JCX2560A |
2500 × 6000 mm |
420 × 300 mm |
4-80 mm |
335.5 kW |
1500 m2/8 sa |
| SN-JCX2580A |
2500 × 8000 mm |
420 × 300 mm |
4-80 mm |
358 kW |
1800 m2/8 sa |
| SN-JCX3080A |
3000 × 8000 mm |
500 × 400 mm |
4-80 mm |
503 kW |
2000 m2/8 sa |
| SN-JCX3280A |
3200 × 8000 mm |
500 × 400 mm |
4-80 mm |
565 kW |
2350 m2/8 sa |
| Kapasite , lamine cam boyutu 4 + 0.38 + 4 (mm) esas alınarak belirlenmiştir. |
12.yerleşim Çizimi (referans için)
13.Deniz Aşırı Projeler
13.1 FUSO Cam Hindistan Pvt. Ltd. Hindistan
13.2 Art-N-Glass Inc . Hindistan
13.3 PARLAK Otomatik Güvenlik camı Suriye
13.4 GLASSFAB temperleme Hizmetleri A.Ş
13.5 Venicio Inc ABD
13.6 CSVM Tunisa
13.7 ABU SARHED Ulaştırma Şirketi Suudi Arabistan
13.8 Asya Cam Güvenlik Cam A. Ş. İran
13.9 T.E. Singapur aşındırıcı ve Araçlar Pazarlama
13.10 Henglas [M] SDN. Bhd. Malezya
13.11 Vietnam Glasstech A.Ş.'nin Finansmanı ve Tanıtımı
13.12 Incovisa Comercio Importacao e Exportacao Ltda Brezilya
13.13 Ana Grafik C.A. Venezuela
13.14 Vidrios Dikey Vidvertical, Cía. Ltda Ekvador
Denetlenen Tedarikçi 
