SINOMAC Kompozit otoklav uygulamaları
Kompozit otoklav, karbon fiberlerin ve reçine matrisi bileşimlerinin sıcak presle şekillendirilmesine yönelik önemli bir ekipmandır. Ürünün kalitesi otoklav içinde elde edilir ve diğer polimerizasyon yöntemlerine kıyasla mekanik özelliklerde %20-30'e kadar artış sağlanır. Otoklavlarımızla elde edilebilen döngülerin güvenilirliği ve hassasiyeti, uzay, otomobil, elektronik, silah, trafik, trafik gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılan ürünün yüksek kalite standartlarına ulaşmasına ve bu standartları korumasına olanak sağlar. spor ekipmanları ve yeni enerji türü vb.
TPC (Termal İşleme Kontrolü) Yazılımı
SINOMAC kompozit otoklav, gelişmiş Termal İşleme Kontrolü (TPC) sistemiyle donatılmıştır. TPC, otoklav içinde kompozit sertleştirme için özel olarak tasarlanmış PC tabanlı bir kontrol çözümüdür. Mükemmel yerli ve yabancı üreticilerden gelen gelişmiş kontrol sistemleri temel alınarak geliştirilmiştir. Çoğu müşteri için tercih edilen kontrol sistemidir. Sistem kullanıcı izinlerinin, parça sensörü seçiminin, sertleştirme işlem eğrisi ayarının, çağrının, kaydetmenin ve yazdırmanın, otomatik ve manuel çalışmanın, gerçek zamanlı veri izleme, kayıt, saklama ve yazdırma, sistem durumu izleme, olay alarmı, kalite analizi vb.
SINOMAC Composite otoklav'ın teknik avantajları
1.Dairesel kanal yok
Klasik otoklav'larda otoklav arkasından öne hava aktarmak için kullanılan dairesel bir kanal bulunur. Bu hava kanalı daha büyük bir basınçlı tank gerektirir ve bazı ekstra kanallı sac levhayı artırır. Bu faktörler ısıtma ve soğutma sırasında yüksek enerji tüketimine neden olarak müşterilerin kullanım maliyetini artırır. SINOMAC kompozit otoklav, dairesel hava kanalı gerektirmez ve bunun yerine ön hava dağıtım sistemi olarak zemini kullanır. Otoklav arkasında ve önünde bir Elek havalandırma Yuvası sistemi bulunur. Bu benzersiz tasarım özelliği, geleneksel otoklav ile karşılaştırıldığında basınçlı kap çapını 100 mm azaltır. Boyuttaki bu azalma ve iç hava kanalının ortadan kaldırılması işletme ısıtma maliyetlerini, basınçlandırma maliyetlerini ve ekipman fiyatını azaltır.
2.Zemin altında benzersiz ısıtma ve soğutma sistemleri
Geleneksel otoklavlerde, ısıtıcı ve soğutma eşanjörü genellikle otoklav arkasında bulunur. Bu arkaya monte yaklaşım, bileşenlerin ve geçiş kanalının en az 1,5 m daha uzun süre takılabilmesi için otoklav basınçlı tankın 1,5 m daha uzun olmasını gerektirir. Diğer yandan SINOMAC kompozit otoklav zemine monte ısıtıcılar ve soğutma eşanjörleri içerir ve bu nedenle ek gemi uzunluğu ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu özellik, SINOMAC otoklav damarının geleneksel otoklav için kullanılan damardan çok daha kısa olmasını sağlar. Bu, gerekli ısıtma miktarını ve standart bir döngü için kullanılan basınçlandırma gazı miktarını azaltarak işletme maliyetlerini olumlu yönde etkiler.
3.Elek havalandırma yuvaları sisteminin avantajı
SINOMAC kompozit otoklav, otoklav içindeki hava akışını düzleştirmek ve dengelemek için Elek havalandırma yuva panellerinden yararlanır.
Elek havalandırma yuvaları, çalışma hacmine girmeden/çıkmadan önce otoklav ön ve arka kısmındaki hava akışının dengelenmesini ve düzleştirilmesini kolaylaştıran tam alanlı akış ayarlama panelleridir. Geleneksel otoklavların aksine, Sieve-Ventilasyon yuva teknolojisine sahip kompozit otoklav ölü nokta içermez ve bu nedenle parçalarınız için %100'e yakın kullanılabilir hacim sağlar. Sonuç olarak, otoklav boyunca eşit olmayan sıcaklık dağılımı ve değerli parça yükünüzün eşit şekilde ısıtılması ve soğutulması elde edilir.
4.kapı sızdırmazlık halkasının gelişmiş yapısı
Seramik fiber kanal ayrıştırma ve özel bir soğutma sistemi kullanarak.
5.Tam kapalı dairesel motor fanı
Tamamen sızdırmaz özel motor, SKF yüksek sıcaklık serisi rulmanlar. Yapı bakımı kolaydır ve yağ sızıntısı ve hava sızıntısı yoktur.
Teknik özellik
| MODEL #SN-CGF2880 KOMPOZIT OTOKLAV_TEKNIK PARAMETRE |
| Hayır |
Açıklama |
Birim |
Teknik Özellikler ve Parametreler |
| 1 |
Etkin Çalışma Çapı |
mm |
2800 |
| 2 |
Etkin Çalışma Uzunluğu |
mm |
8000 |
| 3 |
Otoklav parkur mesafesi |
mm |
1760 |
| 4 |
Palet Yüksekliği (zeminden parkur düzlemine) |
mm |
912 |
| 5 |
Tasarım Basıncı |
MPA |
1.2 |
| 6 |
Maks. Çalışma Basıncı |
MPA |
1.05 |
| 7 |
Maks. Basınçlandırma Oranı (ortalama) |
bar/dak |
0.6 |
| 8 |
Maks. Basınç Boşaltma Oranı (ortalama) |
bar/dak |
0.6 |
| 9 |
Emniyet Valfi Egzoz |
MPA |
1.15 |
| 10 |
Tasarım sıcaklığı |
ºC |
250 |
| 11 |
Maks. Çalışma sıcaklığı |
ºC |
230 |
| 12 |
Maks. Isıtma Oranı (Hava ortalaması) |
ºC/dak |
4.5 |
| 13 |
Maks. Soğutma Oranı (Hava ortalaması) |
ºC/dak |
4.5 |
| 14 |
Test sırasında Termal Yük |
Kg |
5200 kg çelik |
| 15 |
Kararlı durumda Sıcaklık eşit Dağılımı |
ºC |
±3 |
| 16 |
Maksimum Dış Gövde Sıcaklığı Sıcaklık |
ºC |
60 |
| 17 |
Hızlı açılan kapı Modu |
- - |
hidrolik |
| 18 |
Çalışma Ortamı |
- - |
Basınçlı Hava |
| 19 |
Isıtma Modu |
- - |
Elektrik (Konveksiyon + Radyasyon) |
| 20 |
Isıtıcı |
- - |
İnconel Boru şekilli Isıtıcılar |
| 21 |
Isıtma Gücü |
KW |
415 |
| 22 |
Dolaşan Fan Motoru miktarı |
Ayarla |
1 |
| 23 |
Dolaşan Fan motorunun Gücü |
KW |
55 |
| 24 |
Termokupl Tipi |
- - |
K veya J Tipi |
| 25 |
Hava Sıcaklığı Termokuplları |
Parça |
1 |
| 26 |
Parça Sıcaklığı Termokuplları |
Parça |
20 |
| 27 |
Basınç Okuyucu miktarı |
Parça |
1 |
| 28 |
Vakum hatları |
Parça |
10 |
| 29 |
Vakum Probu miktarı |
Parça |
10 |
| 30 |
Her bir vakum hattında PLC Kontrollü valfler |
- - |
Vakum ve havalandırma |
| 31 |
Min. Vakum Basıncı |
MPA |
-0,08 |
| 32 |
Standart Kontrol Modu |
- - |
PLC + PC |
| 33 |
Kontrol Yazılımı |
- - |
Termal İşleme Kontrolü (TPC) |
| 34 |
Yalıtım Tipi |
- - |
Dahili |
| 35 |
Yalıtım Malzemesi |
mm |
Seramik elyaf |
| 36 |
Yalıtım Kalınlığı |
- - |
100 |
| 37 |
Yalıtım Sac Levha |
ºC |
Paslanmaz Çelik veya alüminyum Çelik |
| 38 |
Çalışma Ortamı Sıcaklığı |
- - |
Min. - 20ºC, maks. + 45ºC |
| 39 |
Çalışma Ortamı Nemi |
- - |
%60 |
| 40 |
Güç kaynağı |
- - |
220/380 VAC, 3P+N+PE, 50/60 HZ |
| 41 |
Ağırlık |
Kg |
31750 |
Atölye
SINOMAC Ekibi'nden 15 yıllık deneyime sahip.
Denetlenen Tedarikçi 
