Yulaf ve Pirinç unu İşleme için üretim Hattı

• After-sales Service: Online Support
• Warranty: One Year Manufacturer Warranty
• Uygulama: Flakes
• Voltaj: 220 V
• Sertifika: Pressure Vessel
• kontak anahtarı: bebek maması makineleri
• Hayır. Modeli.: MD-P0101
• kazan kapasitesi: 10 ton/gün unu için 2 ton/saat buhar
• güç kaynağı: 100 kw
• Taşıma Paketi: Container
• Teknik Özelikler: floor layout of 80mX20mX6(drum dryer section)
• Ticari Marka: MADE
• Menşei: Changzhou, China
• HS Kodu: 8419399090

Ürün Açıklaması

Şirket Bilgileri:
Changzhou MADE Automation Co., Ltd., ABD ve Avrupa'daki dünyanın Fortune 500 şirketleri ve AR-GE merkezlerinde daha önce üst düzey mühendislik, bilimsel ve yönetim rollerinde bulunan doktora returneleri kadrosu tarafından kuruldu. Endüstriyel otomasyon alanındaki geniş deneyimlerine ve değerli küresel teknik elitler ve yerli üniversitelerle zengin ortaklıklarına dayanan bu şirketler , benzersiz bir yüksek teknoloji endüstriyel üretici oluşturmayı hedeflediler.
Şirket tasarım, üretim ve satış departmanlarının bir temalubu haline geldi. Sürekli rekabet eden bir ortamda, birçok zorluğun üstesinden geldi ve profesyonelliği sürdürerek, gelişmiş tasarım felsefelerine zarar vererek, güvenilir, yüksek kaliteli ürünler sunarak ve kapsamlı müşteri hizmetleri sunarak müşterilerinin güvenini kazandı.
Changzhou OTOMASYON; fıçı kurutucular, gıda işleme makineleri ve paketleme makineleri için uzmandır. Bu kişilerin aşırı yüklenme hedefi, hizmet sunumunu sürekli olarak geliştirmek ve müşterilere özel ihtiyaçlarına uygun çözümler sunmaktır.
Üretimlerinin temel dayanağı ; pirinç, buğday, patates, yam ve daha fazlasından un ve pul üretmek için tasarlanmış kapsamlı bir üretim hattıdır. Ayrıca, müşterilerin taleplerine göre üretim hattının ayrı birimlerini de sunarlar.
Sundukları iki ana süreç akışı ile karakterize edilir:
1.    Pirinç ve buğdayı taneciklere dönüştüren Pirinç ve Buğday Şişirme Hattı. Bu ürünler, bebek ve bebekler için anında mama üretmek amacıyla sıcak suyla birleştirilebilir. Bu süreç, hammaddelerin taşınması ve durulanması, tortulu oluşum ve tamburlu kurutucu pişirme aşamalarından bitmiş ürünlerin son ambalajına kadar tüm aşamaları kapsar.
2.    patates ve yam tanecisi/tüm toz Boya Serisi, patates ve yam üretimi için tasarlanmıştır. Bu tanecikle veya tam toz , orijinal lezzet ve besin maddeleriyle patates püresi gibi ürünler için kullanıma hazır ham madde olarak hizmet eder. Proses akışı yıkama, cilt buharlama, soyma, dilimleme, doğrama, buharda pişirme, tamburlu kurutma makinesi pişirme ve paketleme.
Aslında Changzhou, Otomasyon Co., Ltd. ŞIRKETINI ÖZEL  üretim hatlarıyla benzersiz bir niş haline getiren otomasyonda güçlü bir şirket HALINE GETIRDI. Müşterilerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli ürünler ve üstün müşteri hizmetleri sunmaya kararlıdır.

Üretimimiz esas olarak pirinç, buğday, patates, yam vb.'den kaynaklanan şişleri makyalama için eksiksiz bir üretim hattıdır. Üretim hatlarının proses cihazları da ayrı olarak sağlanabilir.

İki ana süreç akışı vardır:

1. Pirinç ve buğday tanecikliği. (Pirinç ve buğdadan taneler üretmek için. Bebekler ve bebekler için anında mama üretmek amacıyla, bu taneciklerle sıcak su karışabilir.)

 

1. Patates ve yam pul ve toz çizgi.  (Patates ve/veya yam nişasta yapmak için. Nişasta, hammadde veya püre patates ve diğer ürünlerin kullanıma hazır hale gelmesinde kullanılabilir.)   

Ekipmanı seçme adımları

1. Ne tür bir ürün yapmak istiyorsunuz? Pirinç/buğday gevreği veya patates/yam nişasta?
2. Beklenen iş hacminiz nedir? İşten veya günlük kaç tane bitmiş ürün yapmak istiyorsunuz? Üretim hattı üretim kapasitesine göre değişebilir. Yaygın olarak kullanılan günlük kapasite yaklaşık 10 ~ 12 T/gün'tür.
3.  Tercih ettiğiniz bir anahtar veya imi manuel hat var mı? Otomatik tartma ve paketleme veya manuel olarak yıkama gibi.

Ekipmanı satın almak için bütçe nedir?
Bütçe, istediğiniz günlük iş hacmine göre değişir. Pirinç/buğday üretim hattı genellikle 100.000 ila 300.000 ABD doları arasındadır; patates/yam üretim hattı 300.000 ila 800.000 ABD dolarıdır.

Fabrika altyapı gereksinimi nedir?

1. İyi bir zemin alanına sahip olmalısın. Genellikle ekipman için 80 mX20mX8 (tamburlu kurutucu bölümü) zemin düzeni, mağaza alanı için 120 mX20 m tercih edilir.
2.  Bir brülörün olması gerekir.  Genellikle 10 T/günlük iş üretimi bitmiş ürünler elde etmek için 4 T/sa kazan kapasitesine ihtiyacınız vardır.
3. Yeterli elektrik gücüne sahip olmanız gerekir. Genellikle patates üretim hattı için 150 kW elektrik gücü kapasitesi beklenebilir.
4. Süreç ve bakım konusunda uzman personeliniz olması gerekir.  

 

Önemli Parametreler	İş Hacmi kg/sa.	Gerekli Zemin Alanı	Gerekli Kazan Kapasitesi Ton/saat	Güç kaynağı gereklidir KW
Tambur Kurutucu Silindiri Φ2000 mmX4000 mm	400	120 mX20 m	4 patates taneciliği işleme için. pirinç tanecini işleme için 2.	150'in
Tambur Kurutucu Silindiri Φ2000 mmX5000 mm	500	120 mX20 m	5 patates taneciliği işleme için.	180'in

Pirinç unu ve Oatmeal üretim Sistemi ve Çalışma İstasyonları
1.Otomatik Malzeme taşınması Ön İşleme (Motor Gücü: 3kw)
Fonksiyon: Otomatik Pirinç Yıkama sistemine otomatik olarak malzeme aktarmak için

 
2.Pirinç Yıkama Makinesi (Kapasite: 400L; Motor Gücü: 4kw)
Fonksiyon: Otomatik karıştırma, otomatik pirinç yıkama, otomatik pirinç boşaltma, kontrol edilebilir süre ve pirinç sosu ve yıkama süresi için
 


3.Otomatik Atım (Su Dal) Sistemi (Elektrik Motoru; besleme Teknesi, vb.)
Fonksiyon: Pirinç ezmek için iyi sızdırmazlık performansı vardır ve öğütme sırasında malzeme sızıntısı yoktur.
 
4.toz Toplama, toz Boşaltma Sistemi
Fonksiyon: Ezilmiş pirinç unu ve gereksiz tozları toplamak için
 
5.Püskürtücü (kapasite: 300 - 800 kg/saat; Motor Gücü: 18,5 kw)
Fonksiyon: Önceden ve aşağıda belirtilen kurallara göre kontrollü otomatik pirinç pülverizasyonu ve adaptif açma/kapama kontrolü sağlamak için

 

Dışarı Çekme Sistemi
1.Geçici Depolama Kovası (Kapasite: 900L; Motor Gücü: 3kw)
Fonksiyon: Pirinç posalarının kontrol edilebilir karıştırma hızı ve süresi ile giriş ve deşarjı kontrolü
 

2.Çekme ve Karıştırma Kovası (Kapasite: 900L; Motor Gücü: 3kw)
Fonksiyon: Kontrol edilebilir hız ve pulping işlemi ve izleme sistemi ile otomatik pülverleme için
 
3.Otomatik eşit Pulping Sistemi (posa Emme ve Boşaltma borusu; Elektrik Motoru; Frekans Dönüştürücü; Colloid Mill, vb.)
Fonksiyon: Posa oranını otomatik olarak karıştırmak için
 
4.Otomatik posa besleme Sistemi (Boru; Elektrik Motoru; Redüksiyon Tahriki; Frekans Dönüştürücü; Rotor pompası; Solenoid Valfi vb.)
Fonksiyon: Karışık posayı otomatik olarak bir sonraki işleme aktarmak için
 
5.Otomatik Depolama Kovası Sistemi (Kapasite: 900L; Motor Gücü: 3kw)
Fonksiyon: Pirinç posalarının kontrol edilebilir karıştırma hızı ve süresi ile giriş ve deşarjı kontrolü
 
6.Kontrol edilebilir Şeker erleme Sistemi (Boru; Depo; Elektrik Motoru; Redüksiyon Tahriki; Karıştırıcı mili; Flowermetre, vb.)
Fonksiyon: Çalkalama fonksiyonunu sağlamak için conta kopmasından sonra gres nedeniyle kirlenmeyi önlemek amacıyla conta ve yatağın ayrılmasını sağlayın
 
7.Jaklı Su ısıtıcı (304 paslanmaz çelik; buhar Isıtma; Karıştırıcı mili; yatırılabilir)
Fonksiyon: Çalkalama fonksiyonunu sağlamak için conta kopmasından sonra gres nedeniyle kirlenmeyi önlemek amacıyla conta ve yatağın ayrılmasını sağlayın  

Pişirme Sistemi
1.Tambur Kurutucu ve silindirler  
Fonksiyon: Tambur Kurutucu, Hız kontrolünün ve Tambur Kurutucu güç kaynağının ve küçük silindirlerin gerçekleştirilmesi yoluyla tarama ve pişirme için kullanılır.
Açıklama: Tambur Kurutucu ve silindirler malzemeleri de kaplayıp yuvarlayabilir, Tambur Kurutucu'dan ayrı malzemeler alabilir, tambur silindiri ve aplikatör silindirleri boyunca tortulu eksenel sızıntıyı kontrol edebilir ve küçük silindirlerin her iki ucundaki çalkantı çalışma alanına yönlendirebilir.  
 

2.Güç Sistemi (Ana Elektrik Motoru; Redüksiyon Tahriki; Frekans Dönüştürücü; büyük vites; Yatak Bloğu; Ana Tahrik ve Küçük makara dişlisi)
Fonksiyon: Silindir Kurutucu ve makaralar için güç sağlamak için
 
3.Egzoz ve tahliye (304 paslanmaz çelik Gaz kapağı; boru vb.)
Fonksiyon: Buhar, damıtılmış su ve kalıntıların çıkışını kontrol etmek için
 
4.dişli kapağı (304 paslanmaz çelik)
Fonksiyon: Koruyucu bir cihaz olarak görev yapmak
 
5.Tambur Kurutucu
Fonksiyon: Malzemeleri dağıtmak, kurutmak, ön ezme, vb.
 
6.yardımcı Destek Ekipmanı  
Fonksiyon: Silindir Kurutucu için yardımcı destek sağlamak için
 
7.silindir Destek ve Regülatör mekanizması (Paslanmaz Çelik Taban Plakası; Rulman; Rulman Bloğu vb.)
Fonksiyon: Makara desteği ve konum ayarı için
 
8.Bıçak destek mekanizması  (Paslanmaz Çelik plaka; rulman vb.)
Fonksiyon: Bıçak desteği ve şanzıman için
 
9.Kazıyıcı mekanizması (Paslanmaz Çelik Kazıyıcı şaftı; Destek; Bakır Kazıyıcı vb.)
Fonksiyon: Ön tarama posalarının yuvarlanma ve dağılımını kontrol etmek için
 
10.Bıçak mekanizması (Bıçak şaftı; Bıçak; Plaka vb.)
Fonksiyon: Pişirme işleminden sonra malzemeyi soymak ve Tambur Kurutucu'ndan çıkarmak için

 

11.Eksenel posa engelleme mekanizması (Paslanmaz Çelik posa engelleme braketi; Destek; Bakır bölme plakası vb.)
Fonksiyon: Posayı, Tambur Kurutucu ve makaralardan eksenel olarak sızmasını önlemek için
 
12.posa önde ve engelleme mekanizması (Paslanmaz Çelik posa engelleme braketi; Destek; Bakır bölme plakası vb.)

Fonksiyon: Posayı eksenel sızıntıdan çalışma alanına tekrar yönlendirmeyi sağlar

 

13.Bıçak ve Kazıyıcı Manuel Ayar mekanizması (Paslanmaz Çelik Ayar Braketi; Destek; Mil Ayarı; El çarkı vb.)

Fonksiyon: Bıçak ve kazıyıcı konumunu manuel olarak ayarlamak için

 

14.Otomatik Su İletim Sistemi (kesintisiz Boru; basınç Ölçer; Güvenlik Valfleri; Durdurma Valfleri vb.)

Fonksiyon: Ana kurutucudaki kondensin tahliyesini sağlamak için

Son İşlem Sistemi

1.Ön ezici (Motor Gücü: 3kw)
Fonksiyon: Malzeme ön ezici ve taşıma

  

2.Otomatik eğimli Şanzıman Sistemi (Spiral Konveyör Bıçağı; Elektrik Motoru; Redüksiyon Tahriki; Tahrik mili vb.)
 

Fonksiyon: Pişirme işleminden sonra malzemeyi bir sonraki şekil verme işlemine aktarmak için

 

3.Form Verme Makinesi (Motor Gücü: 3kw)
İşlev: Müşterilere optimum bitmiş ürün verimi sağlamak için ufalama ve öğütme yoluyla

4.vakum besleme sistemi (vakum pompası; toz Toplama Cihazı; Aktarma borusu, vb.)
5.Ölçüm ve tartma sistemi ( Sarmal Vida Konveyörü; Ağırlık Modülü, vb.)
6.sızdırmazlık makinesi (braket; Sıkıştırma Bileşeni vb.)



Parametre Tablosu:

1530		Taslak Boyutu	Motor Gücü (kw)	Net Ağırlık (kg)	Kapasite (L)	Uyum sağlaya
Ön İşleme Sistem	1.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	Φ159 * 4600	3	235		300 kg/sa
	2.Pirinç Yıkama Makinesi	2200 * 800 * 1500	4	608	400
	3.Püskürtücü	1000 * 950 * 1800	18.5	800		300 kg/sa
	4.Geçici Depolama Kovası	Φ1200 * 2100	3	195	900
	5.Çekme ve Karıştırma Kovası	Φ1200 * 2000	3	198	900
	6.Kolloid Değirmeyeni	980 * 800 * 1550	15	100		300 kg/sa
	7.Saklama Kovası	Φ1200 * 2100	3	190	900
Pişirme Sistemi	8.Tambur Kurutucu Sistemi	6000 * 3200 * 4500	15	9000		5 ton
	9.Ön kırıcı	5000 * 750 * 1200	3	356		250 kg/sa
	10.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	4500 * 450 * 450	3	200		250 kg/sa
	11.Form verme makinesi	2000 * 900 * 2100	3	225		250 kg/sa

 

1730		Taslak Boyutu	Motor Gücü (kw)	Net Ağırlık (kg)	Kapasite (L)	Uyum sağlaya
Ön İşleme Sistem	1.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	Φ159 * 4600	3	235		300 kg/sa
	2.Pirinç Yıkama Makinesi	2200 * 800 * 1500	4	608	400
	3.Püskürtücü	1000 * 950 * 1800	18.5	800		300 kg/sa
	4.Geçici Depolama Kovası	Φ1200 * 2100	3	195	900
	5.Çekme ve Karıştırma Kovası	Φ1200 * 2000	3	198	900
	6.Kolloid Değirmeyeni	980 * 800 * 1550	15	100	900	300 kg/sa
	7.Saklama Kovası	Φ1200 * 2100	3	190
Pişirme Sistemi	8.Tambur Kurutucu Sistemi	6000 * 3200 * 4500	18.5	13700	900	6 ton
	9.Ön kırıcı	5000 * 750 * 1200	3	356		300 kg/sa
	10.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	4500 * 450 * 450	3	200		300 kg/sa
	11.Form verme makinesi	2000 * 900 * 2100	3	225		300 kg/sa

 

1740		Taslak Boyutu	Motor Gücü (kw)	Net Ağırlık (kg)	Kapasite (L)	Uyum sağlaya
Ön İşleme Sistem	1.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	Φ159 * 4600	3	235		300 kg/sa
	2.Pirinç Yıkama Makinesi	2200 * 800 * 1500	4	608	400
	3.Püskürtücü	1000 * 950 * 1800	18.5	800		300 kg/sa
	4.Geçici Depolama Kovası	Φ1200 * 2100	3	195	900
	5.Çekme ve Karıştırma Kovası	Φ1200 * 2000	3	198	900
	6.Kolloid Değirmeyeni	980 * 800 * 1550	15	100	900	300 kg/sa
	7.Saklama Kovası	Φ1200 * 2100	3	190
Pişirme Sistemi	8.Tambur Kurutucu Sistemi	7000 * 4200 * 4500	18.5	21800	900	7 ton
	9.Ön kırıcı	5000 * 750 * 1200	3	536		350 kg/saat
	10.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	4500 * 450 * 450	3	300		350 kg/saat
	11.Form verme makinesi	2000 * 900 * 2100	3	325		350 kg/saat

 

2040		Taslak Boyutu	Motor Gücü (kw)	Net Ağırlık (kg)	Kapasite (L)	Uyum sağlaya
Ön İşleme Sistem	1.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	Φ159 * 4600	3	235		300 kg/sa
	2.Pirinç Yıkama Makinesi	2200 * 800 * 1500	4	608	400
	3.Püskürtücü	1000 * 950 * 1800	18.5	800		300 kg/sa
	4.Geçici Depolama Kovası	Φ1200 * 2100	3	195	900
	5.Çekme ve Karıştırma Kovası	Φ1200 * 2000	3	198	900
	6.Kolloid Değirmeyeni	980 * 800 * 1550	15	100	900	300 kg/sa
	7.Saklama Kovası	Φ1200 * 2100	3	190
Pişirme Sistemi	8.Tambur Kurutucu Sistemi	7000 * 4200 * 4500	18.5	24700	900	8 ton
	9.Ön kırıcı	6000 * 750 * 1200	3	536		400 kg/sa
	10.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	4500 * 450 * 450	3	300		400 kg/sa
	11.Form verme makinesi	2000 * 900 * 2100	3	325		400 kg/sa

 

2050		Taslak Boyutu	Motor Gücü (kw)	Net Ağırlık (kg)	Kapasite (L)	Uyum sağlaya
Ön İşleme Sistem	1.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	Φ159 * 4600	3	235		300 kg/sa
	2.Pirinç Yıkama Makinesi	2200 * 800 * 1500	4	608	400
	3.Püskürtücü	1000 * 950 * 1800	18.5	800		300 kg/sa
	4.Geçici Depolama Kovası	Φ1200 * 2100	3	195	900
	5.Çekme ve Karıştırma Kovası	Φ1200 * 2000	3	198	900
	6.Kolloid Değirmeyeni	980 * 800 * 1550	15	100	900	300 kg/sa
	7.Saklama Kovası	Φ1200 * 2100	3	190
Pişirme Sistemi	8.Tambur Kurutucu Sistemi	8000 * 4200 * 4500	18.5	28800	900	10 ton
	9.Ön kırıcı	7000 * 750 * 1200	3	636		550 kg/sa
	10.Otomatik Malzeme Taşıma İşlemleri	4500 * 450 * 450	3	360		550 kg/sa
	11.Form verme makinesi	2000 * 900 * 2100	3	395		550 kg/sa

Ambalaj ve Gemon

  Satış, konteyner veya ihtiyacınıza göre, ücretsiz zar ve paletlerin standart ihracat paketi. Özel ihtiyaçlarınız varsa lütfen bize bildirin ("Made in China" gibi).


Avantajlar
·Yenilikçi Ar-Ge Ekibi
1.Teknik Ekip pH.D.S. tarafından yönelirdi ve deneyimli bilim insanları 500 şirket servetti.

 

·Yerleşik deneyim
1.40 yılı aşkın deneyim.
2.tercih edilen pense.

 

·Özelleştirilmiş Tasarım
1.Talebe göre yapılmıştır
2.Uygulamalar için üretilmiştir

 

·Mükemmel İletişim Becerileri.
1.akıcı İngilizce konuşması.
2.İngilizce Belgeler.

 

·Zamanında Teslimat

 

·Karşılaştırmalı Fiyatlandırma
1.ABD deniz aşırı akranlarıyla karşılaştırılmıştır  
%30'den fazla indirim.
2.yerli fabrikalarla karşılaştırıldığında
Daha fazla katma değerli teklif

Hizmetlerimiz
 ·Satış öncesi hizmetler

·Satış sırasında sağlanan hizmetler

·Satış sonrası hizmetler



SSS

·Tambur Kurutucu'un işlevi nedir?

   Pirinç unu, yulaf unu, α nişasası, patates kar tanesi gibi ürünleri kurutmak için yaygın olarak kullanılır. Ayrıca kimyasal endüstrideki yapışkan malzemeleri kurutmak, çevre koruma, ilaç, besleme vb. için de kullanılır. Bitmiş ürün bir yaprak, toz veya toz olabilir.

 

 ·NEDEN OTOMASYON YAPILDI?

   Tasarım, üretim ve satış departmanlarıyla bir araya gelen yüksek teknoloji ürünü bir endüstriyel üretici olarak şirket, samimi profesyonelliği, gelişmiş tasarım konseptleri, güvenilir kaliteli ürünleri ve tatmin edici müşteri hizmetleri sayesinde, çeşitli zorluklarla karşılaştı ve son derece rekabetçi bir ortamda müşterilerin takdirini kazandı.

 

 ·Tambur Kurutucu Sistemi un, pirinç tanesi veya yulaf yemeğine uygulanabilir mi?

 Tambur Kurutucu sistemimiz un, pirinç tanesi ve oatmeal formatı oluşturmak için geçerli olabilir. Pirinç/buğday ve patates/yam gibi farklı hammadde işlemleri farklıdır.