Oksijen Nitrojen Argon Hava Ayırma Tesisi

• Type: Air Separation Plant
• Object: Steel Mill, Electrical Products, Welding
• Separation Mode: Rectification
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Vertical
• Centrifuge Type: Tube Centrifuge
• Distillation Equipment Type: Steam Distillation Equipment
• Extraction Tower Type: Fractionating Column
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• keçi akışı: 10 - -100 nm3/sa
• gan akışı: 20 - -200 nm3/sa
• lar akışı: 0--300 nm3/sa
• kullanım: nitrojen, oksijen, argon
• gagx saflığı (o2): %99.6
• gan saflığı (o2): ppm ≤ 10
• lar saflık (ar): %99.999
• Taşıma Paketi: Export Packing, Wooden Packing, Plastic Packing
• Teknik Özelikler: ASME, GB, PED, CE
• Ticari Marka: CYY
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 500PCS Per Year

Ürün Açıklaması

 Ürün Açıklaması
GOX akışı: 10 - 10000 Nm3/sa
GOX saflığı (O2): %99.6
GAN akışı: 20 --200 Nm3/sa
GAN saflığı (O2): ≤ 10 ppm
Lar akışı: 0--300 Nm3/sa  
Lar saflığı (AR): %99.999

Hava ayırma tesisi, atmosferik havayı birincil bileşenlerine ayırır; genellikle nitrojen ve oksijen, bazen argon ve diğer nadir atıl atıl

Hava ayırma tesisi resmi


Hava ayırma tesisi kontrol odası resmi


Hava ayırma tesisi tasarımı

 

ASU Tesisi sıvı Gaz üreterek aşağıdaki yedi adımı gerçekleştirir:

1.Sıkıştırmadan önce hava tozdan önceden filtrelenir.
2.Hava, son dağıtım basıncının geri kazanımlarla ve ürünlerin sıvı durumuyla (gaz veya sıvı) belirlendiği yerde sıkıştırılır. Tipik basınçlar 5 ile 10 bar arasında değişir.   Hava akışı, ASU'nun verimliliğini artırmak için farklı basınçlara da sıkıştırılabilir. Sıkıştırma sırasında su, ara kademe soğutucularda yoğuşur.
3.Proses havası genellikle kalan su buharını ve karbondioksit içeren ve donarak kriyojenik ekipmanı tıkayan bir moleküler elekli yataktan geçer. Moleküler filtreler, patlamaya yol açabilecek bir sonraki hava damlasında sorun olabilecekleri için, genellikle havadaki gaz hidrokarbonları temizlemek üzere tasarlanmıştır. Moleküler elekler yatağı yenilenmelidir. Bu işlem, alternatif modda çalışan birden fazla ünite kurularak ve suyun ayrıştırılması için kuru olarak üretilen atık gaz kullanılarak gerçekleştirilir.
4.Proses havası, entegre bir ısı eşanjöründen (genellikle plakalı kanatlı ısı eşanjörü) geçer ve ürün (ve atık) kriyojenik akışlara karşı soğutulur. Havanın bir kısmı, oksijen bakımından zenginleştirilmiş bir sıvı oluşturmak için sıvılaşır. Kalan gaz azot bakımından daha zengindir ve yüksek basınçlı (HP) damıtma sütununda neredeyse saf azota (tipik olarak <1 ppm) kadar distile edilir. Bu sütunun kondansatörü, bir valf üzerinden veya Genişletici (ters kompresör) üzerinden daha fazla oksijen zengin akışı genişletilmesinden elde edilen soğutmayı gerektirir.
5 Alternatif olarak, kondansatör düşük basınçlı (LP) damıtma sütunundaki (1.21.3 bar abs'de çalışırken) bir yeniden kazanla ısı değiştirilerek soğutulabilir. ASU saf oksijen üretirken. Sıkıştırma maliyetini en aza indirmek için HP/LP sütunlarının birleşik kondenseri/kazancı yalnızca 1-2 derece Kelvin sıcaklık farkı ile çalışmalıdır ve plaka kanatlı lehimli alüminyum ısı eşanjörleri gerekir. Tipik oksijen saflıkları %97.5 ile %99.5 arasında değişir ve oksijenin maksimum geri kazanımını etkiler. Sıvı ürünleri üretmek için gereken soğutma, basınçlı havayı doğrudan düşük basınç sütununa besleyen bir genleştirici içinde JT etkisi kullanılarak elde edilir. Bu nedenle, havanın belirli bir kısmı ayrılmamalıdır ve alt basınç kolonunu üst kısmından atık akışı olarak bırakmalıdır.
6 Argon'un kaynama noktası (standart koşullarda 87.3 K) oksijen (90.2 K) ve azot (77.4 K) arasında bulunduğundan argon, düşük basınç sütununun alt kısmında birikir. Argon üretildiğinde, düşük basınçtan buhar tarafı çekilir
Argon konsantrasyonunun en yüksek olduğu sütun.  Argon, LP sütununda aynı konuma geri döndürülen sıvının istenen saflık seviyesine geri döndürülerek başka bir sütuna gönderilir.  Çok düşük basınç düşüşlerine sahip modern yapılı paketlerin kullanılması, argon temizliği için dakikada 1 sayfa'den az bir değer sağlar. Argon gelen değerin %1'inden az olsa da Argon sütununda gereken yüksek geri akış oranı (yaklaşık 30) nedeniyle hava argon sütunu önemli miktarda enerji gerektirir. Argon sütununun soğutulması, soğuk genleşmiş zengin sıvı veya sıvı nitrojen ile sağlanabilir.
7 Son olarak gaz formunda üretilen ürünler gelen havaya karşı ortam sıcaklıklarına ısıtılmaktadır. Bu, bozulmalara karşı dayanıklılık sağlaması gereken (moleküler elek yataklarının değiştirilmesi nedeniyle), dikkatle hazırlanmış bir ısı entegrasyonu gerektirir. Ayrıca çalıştırma sırasında ek harici soğutma gerekebilir.

  .

Parametreler Model	KDON-80/250	KDON-120/300	KDON-180/500	KDON-350/900	KDON - 600/1500	KDON - 800/2000	KDON - 1000/1100	KDON - 1500/1500	KSONAr - 3200 /3200/90	KSONAr - 4500 /4500/135 yıl	KSONAr - 6000 /600190 yıl
Nm3/sa O2 çıkışı	80	120	180	350	600	800	1000	1500	3200	4500	6000
% O2 saflığı	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6	≥ 99.6
Nm3/sa N2 çıkışı	250	300	500	900	1500	2000	1100	1500	3200	4500	6000
% N2 saflığı	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 5	≤ 5	≤ 5	≤ 5
Nm3/sa Lar çıkış	_ _	_ _	_ _	_ _	_ _	_ _	_ _	_ _	≥ 90	≥ 135	≥ 190
% Lar saflık	_ _	_ _	_ _	_ _	_ _	_ _	_ _	_ _	≥ 99.999	≥ 99.999	≥ 99.999
() Çalışma döngüsü (ay)	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla	12'den fazla
kw.sa/m3o2 Elektrik maliyeti	0.75	0.75	0.75	0.65	0.58	0.57	0.55	0.52	0.52	0.48	0.48
KW Kurulu kapasite	müşteriler tarafından istendiği şekilde