Hurda Lastik Geri Dönüşüm Makinesi/Eski Lastik Geri Dönüşüm Makinesi
Ad: Atık lastik geri dönüşüm makinesi, atık lastik geri dönüşüm makinesi, Lastik parçalayıcı, Lastik
parçalayıcı, Lastik ezici, Lastik ezici, lastik geri dönüşüm hattı
Uygulama: Çevre koruması ve enerji tasarrufu sağlayan parlak pazar umuduyla atık lastiği kauçuk tozdan geçirin.
1. Lastik Kesici: Lastik başlığı, yan duvar ve lastik ökçesine ayırmak için kullanılan atık lastiği ilk geri alma işlemidir.
Önemli noktalar: Bıçak aşınmaya karşı dayanıklılık ve uzun ömür için mükemmel sertleştirilmiş alaşımdır.
Parametre:
| Üretim Kapasitesi (parça/saat) |
60-80 |
| Motor Gücü (KW) |
3 |
| Motor Dönüş Hızı (Sağ/Min.) |
1440 |
| Boyut (MM) |
1300x900x1200 |
| Ağırlık (KG) |
300 |
2. Şerit Kesici: Çoğunlukla atık lastiğin tepe ve yan duvarının belirli lastik şerit genişliğine kesilmesi için kullanılır.
Önemli noktalar: İki diskli bıçak, yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlayan özel metal ısı işleme sistemine sahiptir.
Parametre:
| Üretim Kapasitesi (KG/saat) |
1500-2000 |
| Motor Gücü (KW) |
5.5 |
| Motor Dönüş Hızı (Sağ/Min.) |
1440 |
| Transdüser Modeli |
350 |
| Azaltma Oranı |
31.5 |
| Boşalmış malzemelerin Boyutu (MM) |
20-50 |
| Boyut (MM) |
1300x700x1500 |
| Ağırlık (KG) |
670 |
3. Blok Kesici: Genellikle kauçuk şeridi kesmek için kullanılır.
Önemli noktalar: Bıçak , aşınmaya karşı dayanıklılık ve uzun ömür için mükemmel sertleştirilmiş alaşım kullanır.
Parametre:
| Üretim Kapasitesi (KG/saat) |
1200-1500 |
| Motor Gücü (KW) |
7.5 |
| Motor Dönüş Hızı (Sağ/Min.) |
1440 |
| Boşalmış malzemelerin Boyutu (MM) |
20-50 |
| Boyut (MM) |
750 x 750 x 1200 |
| Ağırlık (KG) |
420 |
4. Bead Tel Ayırıcı: Çoğunlukla lastik ve çelik şerit telinin ayrılması için kullanılır.
Önemli noktalar: Kolay kullanım, basit Bakım.
Parametre:
| Üretim Kapasitesi (parça/saat) |
70 |
| Motor Gücü (KW) |
15 |
| Motor Dönüş Hızı (Sağ/Min.) |
1440 |
| Transdüser Modeli |
400 |
| Azaltma Oranı |
40.17 |
| Boyut (MM) |
1500 x 900 x 1400 |
| Ağırlık (KG) |
1300 |
5.Taşıma Sistemi: Kayış Taşıyıcı + Titreşimli Elek + Manyetik Ayırıcı.
6.kauçuk ezici makinesi:
Ana özellikler:
a. Oluklu ve düz rulo: Soğutulmuş dökme demir alaşımı.
b. Acil fren sistemi: Manüel ve otomatik.
c. Ünlü motor.
d. Dayanıklı şanzıman sistemi.
e. Ekmek montaj ve çalışma.
f. CE, ISO onaylı.
Parametre:
| Parametre\Model |
XKP-560 |
XKP-450 |
XKP-400 |
| Ön makara çapı (MM) |
560 |
450 |
400 |
| Arka makara çapı (MM) |
510 |
450 |
400 |
| Makara uzunluğu (MM) |
800 |
650 |
600 |
| Ön makara yüzey hızı (m/dak) |
25.56 |
23.2 |
17.32 |
| Sürtünme oranı |
1:1.3 |
1:1.38 |
1:1.38 |
| Maks. Kıstırma |
15 |
8 |
8 |
| Besleme kapasitesi (KG/sa) |
1500 |
600-800 |
200-300 |
| Motor gücü (KW) |
75 |
55 |
45 |
| Ölçüm (MM) |
5064x2284x1978 |
4770 x 1846 x 1835 |
3950 x 1800 x 1780 |
| Ağırlık (KG) |
19000 |
19000 |
19000 |
Not:
1.kauçuk kırma cihazlarında üç tip vardır; çıkış gereksinimi olarak uygun olanı kesebilirsiniz.
2.taşlama için son kauçuk toz 30'den büyükse, donmaya gerek yoktur. Toz 30'den az mesh ise, toz ilave edilmelidir. Ve miktar çıkışa bağlıdır.
SL. Hayır |
Açıklama |
Model No |
Miktar |
| 1 |
Halka kesici |
QJ-20 |
1 |
| 2 |
Şerit kesici |
QTJ-380 |
1 |
| 3 |
Jant kesici |
QKJ-45 |
1 |
| 4 |
Döngü makinesi |
YQJ-285 |
1 |
| 5 |
Konveyör ekipmanı |
BSJ-1100, XSJ-600 |
2 |
| 6 |
Kauçuk kırma aleti |
XKP400 / XKP450 / XKP560 |
1 |
| 7 |
Mıknatıs separatörü |
BCX-2, XCX-1 |
2 |
| 8 |
titreşimli ekran |
BS-8, XS-4 |
2 |
| 9 |
Naylon ayırıcı |
XFJ-1100 |
1 |
| 10 |
Kauçuk öğütücü |
XMF - 270/330/420 |
1 |
SSS - Müşteri şikayeti sorunları:
Makine performans kalitesi hakkında
1. Q: Dış kaynak kullanımı parçalarının kalitesini nasıl garanti edebilirim?
Y: İlk seçim İhalede 4'den fazla destek, dış kaynak kullanımı için katı bir sistem ve süreç mevcuttur. Ayrıca, denetim sonrasında dış kaynak sağlama denetçileri, nitelikli mallar, etiketleme ve depolama bulunmaktadır. Uygun değil, iade edin.
2. Q : hangi marka elektrikli parça?
Y: Dünyaca ünlü markalardan, Siemens, Omron, Toshiba, Schneider, ABB Müşterisi markayı belirleyebilir.
3. Q: Hangi PLC:
A: Siemens, Omron, Mitsubishi
4. Q : Kalite nasıl kontrol edilir ?
Y: Ekipman kalitesini ve performansını denetleyen denetleyiciler vardır, bir montajdan sonra makine tek seferde en az 12 saat boyunca sürekli olarak çalışır, Toplam çalışma süresi 48 saatten az olmamalıdır.
Yükleme hakkında
1. Q : Kılavuz mühendisi müşterinin fabrikasına geldiğinde?
Y: Kurulum için sahada ihtiyaç duyulduğunda, makine fabrikaya geldikten sonra bir hafta içinde mühendis fabrikaya gelir.
Satış sonrası hizmet hakkında
1. Q : Garanti süresi nedir?
A: Makine fabrikaya geldikten 5 yıl sonra
2. Q : sorunu nasıl çözeriz?
C: Müşterinin sorununu öğrendikten yarım saat sonra çözüm yolunu bilgilendirin. Farklı koşullar için üç yol vardır. 1, telefon veya E-posta ile çözülebilir, iki saat içinde çözülür. 2.Uzaktan Kumanda ile çözülebilir, dört saat içinde çözülür (Makine Uzaktan Ağ Kontrolü sorunuyla donatılmıştır). 3.sahada çözülmesi gereken mühendis, fabrikaya bir hafta içinde gelir (iki yıllık garanti tarihinde mühendis, makinenin bulunduğu ülkenin herhangi bir saatinde vize sahibidir.
Denetlenen Tedarikçi 
