Ürün Açıklaması
Sac Levha Üretimi
Sac levha üretimi, sac çeliği veya alüminyumun kesme, damgalama, katlama ve birleştirme yoluyla metal yapılara veya ürünlere şekillendirilmesi işlemidir. Sac levha, genellikle metalin kesilmesi ve ateşlenmesiyle yapılan neredeyse her şekle göre kesilebilir, bükülebilir veya esnetilir.
Sac Levha üretim Süreci
Metal üretimi genellikle çelik, alüminyum ve bakır gibi ham maddelerin işlenmesi ile başlar. Sac levha, en ideal şekilde kesilebilir, bükülebilir veya esnetilir.
İşte işlerindeki tipik adımlar:
Tasarım
Tasarım aşaması, proje temelininin yerleştirildiği aşamadır. Tasarımcılar genellikle ürünün bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı veya elle yapılabilen bir başlangıç çizimi veya 2B/3B modeli oluşturur. Ürünün kullanım amacı, gerekli boyutlar ve toleranslar ve gerekli tüm özel malzemeler veya kaplamalar gibi önemli faktörler üretim başlamadan önce listelenir.
Yol açmak
Lazer kesim genellikle üretim sürecinin ilk adımıdır. Lazer, programlanmış tasarımı takip edebilme ve malzemeyi doğru bir şekilde kesebilme becerisine sahip olduğundan, sac levha kesmenin en doğru yollarından biridir.
Bükme
Bükme işlemine CNC katlama adı verilir ve çeşitli makineler kullanılarak yapılabilir. Örneğin, bir manuel pres freni veya otomatik panel bükme makinesi.
Makine, metal levhaları sıkıştırarak ve istenen eğimi korumak için basınç uygulayarak metal parçalar oluşturur.
Oluşumumum
Form verme işlemi malzemeyi istenen şekle büker veya deforme olur. Kesimin aksine (malzemeyi azaltır), form malzemenin kütlesini azaltmadan malzemeyi yeniden şekillendiriyor.
Kaynak
MIG kaynağı, TIG kaynağı, robotik MIG kaynağı ve punta kaynağı gibi sac levhayı işlemek için kullanılabilecek çeşitli kaynak teknikleri vardır.
Metal Soy Gaz (MIG) Kaynağı: Bu, genellikle daha kalın malzemeler için daha uygun olan hızlı bir kaynak seçeneğidir.
Tungsten Soy Gaz (TIG) kaynağı: MIG'ye göre daha iyi kontrol ve hassasiyet sağlar. Daha ince malzemeler için en iyisi. Ayrıca gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) olarak da anılan bir kaynak görebilirsiniz.
Robotik MIG kaynağı: Bu, daha geleneksel MIG kaynağının otomatik sürümüdür.
Punta kaynağı: Bu, direnç kaynağı işleminin bir sonraki işlemidir.
Son işlem
Kaplama, metal bir ürünün hazırlanmasında son adımdır ve ürünü korozyona karşı daha dayanıklı hale getirip başka bir dayanıklılık katmanı sağlar. Ayrıca yüzeyin estetik açıdan daha hoş görünmesini sağlar.
Genel son dokunuşlar arasında yüzey işleme, isteğe bağlı renklerde parlatma ve toz kaplama, anodizleme, paslanma ve lazer işaretleme (logo veya bazı metinleri işaretleme gibi) yer alır.
| Yüzey İşlemi |
| Alüminyum parçalar |
Paslanmaz Çelik parçalar |
Çelik parçalar |
Pirinç parçalar |
| Anotlanmış Temizle |
Parlatma |
Çinko kaplama |
Nikel kaplama |
| Anotlanmış Renk |
Passilatör |
Oksit siyah |
krom kaplama |
| Sandablast anotlanmış |
Kumlama |
Nikel kaplama |
Elektroforez siyah |
| Kimyasal Film |
Lazer işleme |
Krom kaplama |
Oksit siyah |
| Fırçalama |
Elektroforez siyah |
Karbonlanmış |
Toz boya kaplı |
| Parlatma |
Oksit siyah |
Isı işleme |
|
| Kroming (Krom |
|
Toz Kaplamalı |
|
Montaj
Sac levha üretim projelerinde, montaj gerekli ürünlerin paketlenmeden ve gerekli konuma gönderilmeden önce montajı anlamına gelir.
Ana Sac Levha Türleri
Alüminyum: Otomotiv parçalarında, elektrikli ekipmanlarda ve mutfak gereçlerinde kullanılır. İyi bir güç/ağırlık oranı ve yüksek elektrik iletkenliği gibi birçok avantajı vardır.
Karbon Çelik: Karbon çelik, hem endüstriyel hem de tüketici pazarlarındaki çeşitli ürünlerde kullanılır. Karbon içeren çelik alaşımıdır ve bu, ısı arıtma işleminden sonra malzemenin sertliğini ve gücünü artırır.
Bakır: Bakır ürünler arasında oluklayıcılar, çatı kaplamaları, yağmur olukları ve kapılar bulunur. Bakır, alüminyumdan daha yüksek elektrik ve termal iletkenliğe sahiptir, ancak aynı zamanda daha pahalıdır.
Galvanize Çelik: Galvanize çelik genellikle otomotiv gövdeleri, su boruları, çitler, çatılar ve merdivenlerin üretiminde kullanılır. Sıcak daldırmalı bir işlem ile çeliğe çinko uygulayarak korozyon direncini artırmaya yardımcı olur.
Yüksek Mukavemetli Çelik: Kol plakaları genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Bu malzeme karbon, manganez ve bakır gibi çeşitli elemanlara sahip alaşımlı çelikten yapılmıştır. Bu, sertliğini artırmaya yardımcı olur.
Paslanmaz Çelik: Mutfak konteynerlerinde, kimyasal depolama tanklarında ve gıda işleme makinelerinde kullanılır. Paslanmaz çelik mükemmel korozyon direnci, yangın ve ısı direnci, güç/ağırlık oranı ve üretilebilirlik sunar.
Titanyum: Titanyumdan üretilen tipik ürünler arasında havacılık bileşenleri, tıbbi cihazlar ve yapı bileşenleri yer alır. Titanyum, temel olarak yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve korozyon direnci için kullanılır. Titanyum da geri dönüştürülebilir.
Ayrıntılı fotoğraflar
Şirket Profili
müşteri incelemesi
Sertifikalar
SSS
Y: Fiyat teklifini nasıl alabilirim?
S: Malzeme, miktar ve yüzey işleme bilgileri ile ayrıntılı teknik resimler (PDF/STEP/IGS/DWG...).
Y: Teknik resimler olmadan fiyat teklifi alabilir miyim?
S: Doğru fiyat teklifi için ayrıntılı boyutlara sahip örneklerinizi, resimlerinizi veya taslaklarınızı almaktan kesinlikle memnun oluruz.
C: Size fayda sağlarsa çizimlerim açıklanır mı?
S: Hayır, müşterilerimizin çizimlerinin gizliliğini korumaya çok dikkat ediyoruz. Gerektiğinde nda'yı imzalamak da kabul edilir.
Y: Seri üretimden önce örnek verebilir misiniz?
S: Kesin olarak, örnek ücret gereklidir, mümkünse toplu üretim sırasında iade edilecektir.
Y: Peki, bu süre nasıl?
Q:3~6 hafta genellikle
Y: Kaliteyi nasıl kontrol edersiniz?
S: (1) Malzeme incelemesi -- Malzeme yüzeyini ve yaklaşık boyutunu kontrol edin.
(2) Toplu üretimde kritik boyutu sağlamak için önce üretim incelemesi.
(3) Numune alma muayenesi -- Depoya göndermeden önce kaliteyi kontrol edin.
(4) Gönderi öncesi inceleme -- %100, sevkiyattan önce QC asistanları tarafından incelenir.
Y: Düşük kaliteli parçalar alırsak ne yaparsınız?
S: Lütfen resimleri bize gönderin, mühendislerimiz çözümleri bulacak ve bunları sizin için bir an önce yeniden yapacaklardır.
Denetlenen Tedarikçi 
