Baş baş iletkenli çubuk sistemleri için yalıtıcılar
Yalıtkan Tipleri
S/N |
Voltaj |
Kurulum |
1 |
6000 V |
Öne monte yan kaydırma
İleri-montaj ileri kaydırma
Yana montaj yan kaydırma |
2 |
3000 V |
Yana montaj yan kaydırma
İleri-montaj ileri kaydırma |
3 |
3000 V |
Öne monte yan kaydırma |
4 |
380 V |
Yana montaj yan kaydırma
İleri-montaj ileri kaydırma |
5 |
380 V |
İleri montaj yan kaydırma |
Resim
Fotokopi kafalı İletken Sistemleri yüksek sıcaklık, yüksek toz, yüksek korozyon, Ve diğer olumsuz koşullar. Üstün kaliteli çift metalli (bakır ve çelik) vinç çubuğu, nominal akım değeri 300 amperden 3,000 ampere kadar değişir ve demir ve çelik fabrikalarda, ağır endüstriyel fabrikalarda vb. özellikle çalışan vinçlerin tüm kapasitesini karşılamaya yetecek kadar değişir. aşırı yüksek sıcaklıkta toz kazma işlemine maruz kalan.
Standart uygulama verileri
Nominal Akım (%100 görev döngüsünde) [A]: 300-500-800-1000-1500-2000-3000
NOM. Gerilim [V]: 600-3000 (ek yalıtkanlar ile)
Ray Uzunluğu [mm]:6.000
Ağırlık (kg): 24-26-30-36-51- 72 - 120
Çalışma Koşulları: İç ve hava koşullarına karşı korumalı dış mekan uygulamaları için
Pist Yapılandırması: Saha düzenine düz/kolay uyum
6 metrelik bakır başlı çelik ray vinç çubuğundan oluşan eksiksiz set:
Bakır başlı çelik ray vinç çubuğu (servis çubuğu/bara), bağlantı tutucu, bağlantı kapağı, genleşme bölümü, yalıtkan kelepçe, Güç besleyici, yerleştirme kelepçesi, pantograf toplayıcı vb. parçalardan oluşur
Her bileşenin ayrıntılı teknik özellikleri ve fotoğrafları istek üzerine temin edilebilir.
Bakım
- Takma işleminden sonra, tahrik mekanizmasının serbestçe kaymasını sağlamak için somunlar sıkıldıktan sonra kayar askıların düz (dik konumda) olduğundan emin olun. Tahrik kolu, makine rayına tam olarak düz ve paralel olarak takılmalıdır.
-- Güç kablosunu çalıştırmadan önce, sistemi akım toplayıcı troleylerin ileri doğru çalışıp çalışmadığını kontrol edin, örn. Aşırı dar bir yuva tarafından direnç olmayabilir veya bağlantı kablosuyla çekilemeyebilir.
-- her 3 ila en fazla 12 ayda bir, - Çalışma sıklığına ve hareket mesafesine bağlı olarak - karbon fırçalarda ve mekanik bileşenlerde aşınma olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse bunları değiştirin.