Maden suyu Toplama Manganez Ot Yıkama Makinesi

• Type: Gravity Separator
• Voltage: 380V
• Material: Carbon Steel
• Certification: ISO9001:2008, ISO9001:2000, CE
• Energy Saving: Energy Saving
• Warranty: 1 Year
• Hayır. Modeli.: JXSC
• Color: Multi Color
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: 1year
• çıktı boyutu: 0 mm, vb.
• piyasalarõnda: asya, afrika, kuzey amerika
• ürün adı: manganez cevheri işleme tesisi
• satış sonrası hizmet: sunulmaya
• besleme boyutu: <= 120 mm
• yedek parçalar: sunulmaya
• test ve kurulum: sunulmaya
• anahtar sözcükler: manganez cevheri işleme tesisi
• Taşıma Paketi: Wooden Cases or Plastic Membrane
• Teknik Özelikler: depends on model
• Ticari Marka: oem
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 100/Month

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Genel Bakış

Mangan mineralleri, yüksek yoğunluklu manyetik separatörle geri kazanılabilir zayıf manyetik minerallere aittir. JXSC manyetik süreci iki aşama dahil olmak üzere manganez mineralini ayırmak için uygular, kaba olarak yüksek yoğunluklu manyetik cevheri ayırın ve orta yoğunluklu manyetik cevheri yoğunlaştırarak manganez derecesini %4 ila %10 oranında iyileştirin.

 

Manganez madeninin manyetik çıkarma işlemi yüksek fosfat cevheri, yüksek silikon cevheri ve düşük biksit cevheri için uygulanabilir.

Mangan cevheri lehimi süreci

Birçok manganez cevheri ince taneli bir cevherdir ve fosfor cevheri, demir cevheri ve ilgili mineralleri içerir. Bu da işlem için büyük bir zorluk getirir. Günümüzde yaygın olarak kullanılan manganez cevheri lehimi yöntemleri mekanik lehtar yöntemleridir (yıkama, eleme, yer çekimi ayrımı, güçlü manyetik ayırma ve yüzdürme) ve özel lehtar yöntemleridir (yangın zenginleştirme, kimyasal lehimi vb.).

 

 

1.Yıkama ve Esislemeyle

Yıkama, hidrolik, mekanik ve kendinden sürtünmeli işlem altında cevher ve çamurun ayrılmasını sağlayan bir eylemdir
maden kalitesini iyileştirir. Ana maden yıkama ekipmanları arasında maden mamayı siperi, silindir mamayı ve tank yıkama makineleri bulunur.

Yıkama genellikle bir taramadan sonra, ekran makinesi temizlenen cevheri farklı boyutlarda ayırır
farklı bir alanda kullanım içindir.

 

2.Ağırlık ayırma

Yerçekimi lehimi mineral yoğunluğu ve parçacık boyutu farkına bağlıdır. Biçimindeki
mineral parçacıklar yoğunluğa göre sıralama doğruluğunu bir dereceye kadar etkiler. Ağırlık ayrımı yoğunlaştırma için, ayrıca işleme ve ön konsantrasyona göre kullanılabilir. Buna ek olarak, yerçekimi ayrımı genellikle manyetik ayırma ve yüzdürme ile birlikte bir kombine işlemden oluşur.

Manganez oksit cevherinin yoğunluğu genellikle 3.7 ~ 3,9 t/m3 civarıdır ve bu da silikat tipi kangundan önemli ölçüde farklıdır. Yaygın olarak kullanılan yerçekimi ayırıcıları mineral jigler, sallama masası, klonlar, kızaklar ve benzeri içerir.

Manganez karbonat cevherinin yoğunluğu 3.3 ~ 3,6 t/m3'tür ve bu da gangonun yoğunluğundan küçük bir fark yaratır. BT
ağır orta ayırıcılar tarafından ayrılması gerekir.

 

3.güçlü manyetik ayırma

Mangan mineral zayıf bir manyetik mineraldir (teknik magnetizasyon katsayısı x = 10 × 10 - 6 ~ 600 × 10 - 6cm3/g) ve manyetik alan mukavemetine sahip güçlü bir manyetik alan manyetik separatöründe geri kazanılabilir Ho = 800 ~ 1600 kA/m (10000 ~ 200 ko), mangan derecesi %4 - %10 arasında artırılır.

Manyetik ayırıcılar kolay kontrol edilmeye ve çeşitli manganez cevheri işlemleri için uygundur. En çok kullanılan makine orta taneli güçlü manyetik separatördür ve bunu kaba taneli ve ince taneli manyetik separatörler izler izler. Mikro tanecikli-güçlü manyetik separatör hala deneysel aşamadır.

CGD-38 rulo güçlü manyetik ayırıcı kullanarak 10 ~ 25 mm;

1 ~ 10 mm, CS-1, CS-2 serisi güçlü manyetik separatörler kullanılarak;

0.05~1mm, SHP ve SZC serisi güçlü manyetik ayırıcı kullanılarak.

Ana Ürünler

Başarılı Olaylar

Hindistan'da 200 TPH Manganez İşleme Tesisi

Diğer Akış Çizelgesi

 

30TPH Manganez İşleme Tesisi

 

 

 

Bu kurulum bir 30 tph alluvial ve Kaya manganez işleme tesisidir, titreşimli besleyici, mala petek, kayış konveyörü, boru besleyici, çene kırıcı, çekiç kırıcı, mastar makinesi, manyetik ayırıcı. Bu tesis, çok yapışkan kil içeren ham cevherler için uygundur. İşleme kapasitesi mineral durumunuza ve gereksinimlerinize göre tasarlanabilir.

 

1.çiğ cevher, ekskavatör aracılığıyla besleme hunisine, besleme hunisinin altına beslenir, ardından malzemeyi yapışkan kili yıkamak için daha eşit şekilde mamul bir şekilde beslemek üzere titreşimli bir besleyici kullanılır. Mala temizleme lastiğinin besleme boyutu 75 mm'den daha az kontrol edilir, böylece titreşimli besleyici 75 mm boşluğa sahip zücece bir çubuk tasarlayabilir. Büyük taş boyutu >75 mm'yi ayırabilir.

2.75 mm'den büyük taş boyutu, ezici doğrudan bir kayış konveyörü tarafından besleme hunisine taşınır.

3.75 mm'den az ise doğrudan yıkama için mala temizine gider. 2 katmanlı ekran fileli cam parçalı ve siperli mala (mesh diyafram açıklığı 2 mm ve 20 mm). Yani 0 mm, 2 mm ebatlarında süzme yapabilir. 20 mm. Üç farklı çıktı türü.

4.0 mm'lik parçanın yaklaşık %33'si vardır, önce manganez ayırma işlemi için iki adet mastar makinesine besleme yapmak üzere bağlanan çelik kanalı kullanın. Mastarı makinesinden gelen yoğunlaştırmalar, manganez'i tekrar iyileştirmek için iki manyetik separatöre gider. 5.2-20mm parça %33 civarında bir yüzde alır ve manganez ayırma işlemi için iki adet mastar makinesine besleme yapmak üzere çelik bağlantı borusunu kullanın.

6.farklı aralık parçacıklarını işlemek için farklı düzenek makineleri, etki çok daha iyi olacaktır.

7.büyük boyut 20 mm'lik parçacıklar ile karıştırılmak üzere bir sonraki besleme hunisine taşınabilir. Büyük taşları 40 mm'den küçük bir boyutta ezmek için, besleme hunisinin altında çeneli eziciyi beslemek üzere bir silo besleyici kullanın.

8.çeneli ezicinin çıkışı, konveyör tarafından ikinci kırma çekici eziciye taşınacaktır. Burada daha sorunsuz tahliye için kullanılan iki çekiç kırıcıyı tasarlıyoruz.

9.kırıcı kırıcının çıkışı, bir sıvı pompası ile başka iki mastar makinesine pompalanacaktır. Önce manganez ayırma için iki adet mastar makinesi. Kalıp makinesinden gelen yoğunlaştırmalar, manganez yoğunlaştırmayı tekrar iyileştirmek için iki tamburlu manyetik ayırıcıya gider.

10.GABARE MAKİNASINDAN ve MANYETİK AYIRICIDAN gelen tüm TAŞIMA YERİNE gider ve bu TAZİBARE BİR su POMPASINDAN TAŞIRABANIN.

100TPH Manganez İşleme Tesisi

1.bu kurulum bir kaya manganez proses tesisidir, titreşimli besleyici, çeneli ezici, koni ezici ve titreşimli olarak yapılandırılmıştır

manganez cevherini ezmek ve 25 mm'ye kadar süzmek için birlikte çalışan ekran.

2.taşıma hunisi, 0 mm'lik yulaları saklamak ve taşımak ve ardından iki elektromanyetik titreşimli besleyici ve kayış konveyörleri ünitesi aracılığıyla eşit şekilde düzenek ayırıcıları beslemek üzere tasarlanmıştır.

3.Kontrat ayırıcılar arasında derişik 2 mm, konsantre havuza gider, kesmik su tahliye süzgecine gider, alt cam malzemeler kum yığınına iletirken çökelti havuzuna gider.

4.Bu işleme tesisinin kapasitesi talep üzerine 10 tph, 50 tph, 100 tph vb. özelleştirilebilir

100TPH Manganez İşleme Tesisi

 

1.bu kurulum manganez işleme tesisi olup sert taşlama için çene eziciye malzeme göndermek üzere titreşimli besleyici ile yapılandırılmıştır, ardından koni ezici taşlama malzemelerini küçük boyuta küçültün. daha sonra daha küçük boyutlu titreşimli ekran separatörü kullanın ve son ürünleri yıkamak için spiral bir sınıflandırıcı kullanın.

2.Titreşimli besleyici, 70 mm'nin üzerindeki büyük boyutu kolayca kaldıran bir ekran çubuğuyla tasarlanmıştır ve ayrıca isteğe göre başka bir ekran çubuğu boyutu da yapılabilir.

3.ağız ezici, elektrik tipi veya dizel tahrikli olarak tasarlanabilir

4.Titreşimli ekran iki katmanla tasarlanmıştır; bir ekran kafesi 20 mm, diğeri 50 mm'dir; böylece 50 mm üzerinde 0-20mm, 20-50 mm ayırma yapabilir. Ayrıca istek başına 1 katman, 3 katman, 4 katman, ekran mesh boyutu da kullanılabilir.

5.kayış konveyörleri farklı boyutlarda, 15 metre, 18 metre ve 20 metre olacak şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca istek başına başka bir boyut da kullanılabilir.

6.nihai ürünleri yıkama ve su tahliyesi için spiral hava tahliye cihazı

7.Bu proses tesisinin kapasitesi talep üzerine 10 tph, 50 tph, 100 tph vb. özelleştirilebilir

100TPH Manganez İşleme Tesisi

bu ayar, manganez cevheri işlemi için: ham bidon + titreşim besleyici > çene ezici > kayış konveyörü > koni ezici > kayış

konveyör > titreşim ekranı > kayış konveyörü > besleme hunisi + elektromanyetik besleyici > kayış konveyörü > bilya frezesi > sarsma pompası > spiral boru > sarsma pompası > çift tambur manyetik ayırıcı

 

1.çeneli eziciye malzeme beslemek için ham çöp kutusu + titreşim besleyici, malzemeleri yalnızca kamyon veya ekskavatör veya başka bir şekilde istediğiniz gibi ham çöp kutusuna yüklemeniz yeterlidir.

2.çeneli ezici, ince boyutları elde etmek için ham cevheri küçük parçalara, ardından koni eziciye ezmek içindir.

3.boyutu + 20 mm geriye konik eziciye, 0 mm ise besleme hunisine + elektromanyetik besleyiciye, ardından da topuz öğütücüye ayıran titreşim eleği

4.bilyalama frezesi 0 mm ila 0 mm arası malzemeleri öğütmek ve ardından 0 mm'lik malzemeleri spiral oluğa taşımak için sıvı besleme pompasını kullanarak ağır mineralleri ayırmak için kullanılmaktadır. 5.çift tamburlu manyetik ayırıcı manganez'i diğer ağır minerallerden ayırmak için kullanılan manganez konsantresi daha yüksek bir dereceye çıkar.

 

Bu yıkama tesisinin kapasitesi talep üzerine 10 tph, 50 tph, 100 tph vb. özelleştirilebilir

 

notlar: konik kırıcının güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için çeneli eziciden koni eziciye giden kayış konveyörünün demir çıkarıcı eklenmesi gerekir. spiral boru normalde iki faz yapar, birinci faz spiral oluğundan gelen konsantre tekrar konsantre olmak için ikinci aşamaya geçer, böylece daha yüksek bir derece elde olur ve manyetik separatörün iş yükü serbest olur.

 

Fabrikamız sadece manganez cevheri değil, aynı zamanda altın cevher makine hattını, krom cevher makine hattını, kalay cevheri makine hattını, demir cevheri makine hattını, elmas ores makine hattını ve diğer diğer işleri de yapabilir.
 

Paket ve teslimat

Gönderiler
 

1.Maden makinelerimiz genellikle deniz yoluyla 40' HQ veya Düz konteynerlerde gönderilir.  

2.müşterilerin istemesi halinde madencilik ekipmanlarımız hava yoluyla da gönderilebilir.  

Şirketimiz

 

Jiangxi Walker Machinery Co., Ltd, eksiksiz madencilik ekipmanı üreticisi, Jiangxi eyaletinde JXSC maden makineleri fabrikasının bir alt şirketi. Altın cevheri/Kalay cevheri/Tungsten cevheri/Demir cevheri/Elmas/Coltan cevheri/Silika kum/Zircon kum/Siyah kum/Krom cevheri vb. için eksiksiz set işleme ekipmanları sağlama konusunda profesyonel. Eksiksiz set küçük laboratuvar madencilik makineleri.


Temel avantajlarımız aşağıda verilmiştir:
1.+30 yıllık madencilik makineleri geçmiş FABRIKASI
2.mühendis ekibine satış sonrası hizmet sağlayın
3.eksiksiz mineral işleme tesisi sağlayın
4.Fabrika laboratuvarında ücretsiz numune testi hizmeti sağlama
5.Profesyonel Maden Çözümü Danışmanlığı sağlayın  

Ana ürünümüz şunları içerir: Trommel cam, mamel lastik, sallama masası, spiral kanal ayırıcı, mastarı makinesi, santrifüjlü kurutma başlığı, çamur kutusu, titreşim ekranı, erimiş fırın, çene ezici, kırıcı, bilyeli freze, yüzdürme makinesi, spiral sınıflandırıcı. ayrıca eksiksiz set küçük laboratuvar madencilik ekipmanları  

Ana pazarımız Afrika, Güney Amerika, Avrupa, Güneydoğu Asya, vb.'de. Birlikte faaliyet duyan müşterilerimiz Mali, Gana, Sudan, Uganda, Mozambik ve Surinam, Zambiya, Nijerya, Kamerun, Madagascan, Malasia, Endonezya, Kore, Filipinler, Monglia, Singapur, Inida, İran, Meksika, Brezilya, Şili, Peru, İspanya, Kanada, Austrilia, ABD, BAE, vb.
 

 

Müşterimiz

 

SSS

1.ürünlerinizin kalitesi nasıl? (Madencilik ekipmanı/makinesi)
Cevap: Ürünlerimiz ulusal ve uluslararası standartlara göre sıkı bir şekilde üretilir ve teslimattan önce her taşlama motoru üzerinde bir test yapacağız.


2.Garanti edilen:
Cevap: Tüm ürünlerimiz bir yıl boyunca garanti kapsamındadır. Ürün kalitesi açıkladığımız şekilde açıklamayla veya sipariş vermeden önce verilen sözle tutarlı değilse %100 geri ödeme sözü veriyoruz.

3.Peki ya fiyat?
Cevap: Aynı makinenin tamamı için, diğer rakiplerle aynı fiyat olduğunda kalitemizin en iyi olduğunu ve standart seviyede kalite olduğunda fiyatımızın en düşük olduğunu söyleyebiliriz.

4.Servis ve Ödeme Şartları?
Cevap: T/T ve L/C'yi kabul edebiliriz; %30 depozito, teslimattan önce %70 bakiye, bu uluslararası ticaret uygulaması; bitmiş ürün resimleri teslimattan önce müşterilere sağlanacaktır.

Hizmetimiz
Satış öncesi servis: Özel talebinize göre size profaz planı, süreç akışı tasarımı ve üretici ekipmanı sağlıyoruz.

Satış hizmeti:  Teknisyenleri kurulum ve ayarlama, eğitim operatörleri ve son kontrolü size rehberlik eden ve sizinle birlikte kabul eden çalışma sahasına gönderin.


Satış sonrası hizmet: Uzun vadeli dostluk kurmak için müşterilere düzenli olarak geri dönüş ücreti ödeyebiliriz. Ücretsiz teknik, bina tasarımı, talimat, kurulum ve hata ayıklama.

Ömür boyu servis:  Makinenizin sürekli çalışması için bir yıllık garanti. Her zaman ömür boyu servis sunun ve uzun süre yedek parça sağlayın.

Çok iyi hizmet, dünyanın dört bir yanından birçok müşteri kazanmamıza yardımcı oldu.